電氣裝置工程安裝的施工程序：埋管與埋件→設備安裝→電線與電纜敷設→回路接通→通電檢查試驗及調試→試運行→交接驗收。

　　各類電氣裝置施工程序：電站發(fā)電機的安裝工序為：就位→檢查及電氣試驗→穿轉子→調整空氣問隙→附屬設備及管路安裝→氫冷發(fā)電機的整體氣密性試驗等。

　　一般電動機安裝工序為：就位→檢查及電氣試驗。

　　油浸電力變壓器的一般安裝程序為：開箱檢查→本體密封檢驗→絕緣判定→設備就位→

　　器身檢查)→附件安裝→注油→整體密封性試驗。

　　柜式真空斷路器安裝一般程序為：真空斷路器檢查→操動機構檢查→真空斷路器就位→機械及電氣性能試驗。

　　隔離開關安裝順序為：基礎檢查驗收→本體安裝→傳動裝置配裝→調整。

　　臺、盤、柜的→般安裝程序為：就位、找正→接地線安裝→部件檢驗→母線安裝→內(nèi)部配線檢查及接線。

　　硬母線的安裝程序為：母線構架安裝→支持絕緣子安裝→母線平直→測量母線加工草圖→下料煨彎→鉆孔→母線接觸面加工→母線安裝和連接→母線刷漆。

　　軟母線安裝程序為：構架掛鉤檢查→絕緣子串安裝→測量母線懸掛尺寸→母線下料→而張線夾安裝→架空母線架設及調整→配電裝置安裝→引下線安裝。

　　氣體絕緣全封閉組合電器(GIS)安裝程序：基礎和組件單元檢查→按制造廠的單元編號和順序依次組合安裝→充注六氟化硫氣體→調整、試驗。

　　全密封結構鉛酸蓄電池組的安裝程序：蓄電池室設施驗收→蓄電池就位→蓄電池連接線安裝→充放電柜調試→充放電試驗→投入運行。

　　電氣裝置安裝注意事項：安裝前應對相關的建筑工程進行檢查和驗收。

　　電氣設備和器材在安裝前的保管期限應為1年及以下。保管環(huán)境條件應具備防火、防潮防塵、防止小動物進入等措施;瓷件應安置穩(wěn)妥，不得損壞。

　　電氣設備在起吊和搬運中，受力點位置應符合產(chǎn)品技術文件的規(guī)定。

　　設備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外應采用鍍鋅制品;戶外用的緊固件應采用熱鍍鋅制品。

　　互感器安裝就位后，應該將各接地引出端子良好接地。暫時不使用的電流互感器二次線圈應短路后再接地。

　　斷路器及其操動機構的聯(lián)動應無卡阻現(xiàn)象，分、合閘指示正確，開關動作正確可靠。

　　電抗器安裝要使線圈的繞向符合設計要求。

　　電容器的放電回路應完整且操作靈活。

　　絕緣油應經(jīng)嚴格過濾處理，其電氣強度、介質損失角正切值和色譜分析等試驗合格后才能注入設備。

　　防爆電氣設備應有“EX”標志和標明其類型、級別、組別標志的銘牌。

　　組合裝配六氟化硫封閉式電器元件時，應在無風沙、無雨雪、空氣相對濕度小于80%的條件下進行，并采取防塵、防潮措施。

　　接線端子的接觸表面應平整、清潔、無氧化膜，并涂以薄層電力復合脂。載流部分的可撓連接不得有折損、表面凹陷及銹蝕

　　電力電纜的交接試驗內(nèi)容及注意事項：電力電纜的交接試驗內(nèi)容有：測量絕緣電阻;直流耐壓試驗及泄漏電流測量;交流耐壓試驗;測量金屬屏蔽層電阻和導電體電阻比;檢查電纜線路兩端的相位;充油電纜的絕緣油試驗;交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗。

　　交接試驗注意事項：

　　(1)在高壓試驗設備和高電壓引線周圍，均應裝設遮攔并懸掛警示牌。

　　(2)進行高電壓試驗時，操作人員與高電壓回路間應具有足夠的安全距離。

　　(3)高壓試驗結束后，應對直流試驗設備及大電容的被測試設備多次放電，放電時間至少1 min以上。

　　(4)凡吸收比小于1.2的電動機，都應先干燥后再進行交流耐壓試驗。

　　(5)斷路器的交流耐壓試驗應在分、合閘狀態(tài)下分別進行。

　　(6)除制造廠裝配的成套設備外，進行絕緣試驗時，宜將連接在一起的各種設備分離開來單獨進行。

　　(7)做直流耐壓時，試驗電壓按每級0.5倍額定電壓分階段升高，每階段停留1 min，并記錄泄漏電流。

　　電氣回路接通要求：回路接通條件是確認供電設備和用電設備安裝完成，其型號、規(guī)格、安裝位置符合施工圖紙要求并驗收合格;電氣交接試驗合格;所有建筑裝飾工作完成并清掃干凈。電氣回路接通作業(yè)的環(huán)境應整潔。

　　通電檢查試驗及調試要求：檢查順序要先進行二次回路通電檢查試驗，然后再進行相應的一次回路試運行。

　　1.二次回路通電檢查試驗注意事項

　　(1)按通電回路編制通電檢查大綱。

　　(2)檢驗回路有關的一、二次設備安裝接線應全部完成，所有的標志應明顯、正確、齊全。

　　(3)回路中繼電器、變送器、和儀表等有關部件應校驗合格。

　　(4)具備可靠的操作、信號和合閘等各系統(tǒng)用的交、直流電源。

　　(5)回路經(jīng)過絕緣電阻測定和耐壓試驗合格。

　　2.通電檢驗步驟

　　受電系統(tǒng)的二次回路試驗合格，其保護定值已按設計整定完畢。受電系統(tǒng)的設備和電纜絕緣良好。安全警示標志和消防設施已布置到位。

　　按已批準的受電作業(yè)指導書，組織新建電氣系統(tǒng)變壓器高壓側接受電網(wǎng)側供電，通過配電盤按先高壓后低壓、先干線后支線的原則逐級試通電。

　　試通電后系統(tǒng)工作正常，可進行新建工程的單機試運行。

　　電氣設備及系統(tǒng)試運行的條件：(1)設備安裝完整齊全，連接回路接線正確、齊全、完好。

　　(2)動力回路應核對相序無誤，動力電源和特殊電源應具備供電條件。

　　(3)電氣設備應經(jīng)絕緣檢查符合合格標準，接地良好。

　　(4)環(huán)境整潔，應有的封閉已做好。

　　(5)測量儀表校驗合格;二次回路通電檢查動作無誤。

　　(6)電氣系統(tǒng)的保護整定值已按設計要求整定完畢。

　　試運行安全防范與交接驗收要求：1.安全防范要求

　　防止電器設備誤動作的措施可靠。

　　在試運行開始前要再次檢查回路是否正確，需要解開的回路已解開，需要退出試驗位置的回路已退出，需要閉合的刀閘已合好，帶電部分掛好安全標示牌。

　　在做好電氣設備系統(tǒng)試運行的同時，要按工程整體試運行的要求做好與其他專業(yè)配合的試運行工作，及時準確地做好各回路供電和停電，保證整體工程試運行的安全進行。

　　2.交接驗收

　　電氣裝置在驗收時，一般應進行下列檢查：固定牢靠，外表清潔完整;電氣連接應可靠且接觸良好;瓷套應完整無損，表面清潔;每一臺(套)電氣裝置的性能檢查。油漆應完整，相色標志正確，接地良好。

　　驗收時應提交下列資料：變更設計的證明文件;制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及技術文件;安裝技術記錄;調整試驗記錄;備品、備件及專用工具清單。

　　室外線路施工方法：室外線路的形式有輸送電力的高壓架空線路、配電用的低壓架空線路以及直埋電纜、電纜溝和電纜隧道內(nèi)電纜、保護管內(nèi)電纜等。

　　1.35 kV以下架空電力線路施工

　　架空電力線路安裝程序：挖電桿和拉線坑→基礎埋設→電桿組合→橫擔安裝→絕緣子安裝→立桿→拉線安裝→導線架設。

　　架空電力線路電桿組立后進行拉線安裝及調整，方可以進行導線架設。導線架設程序：導線展放→導線的連接→緊線→絕緣子上導線固定和跳線連接。

　　電桿上的電氣設備安裝應牢固可靠，電氣連接應接觸緊密，不同金屬導體連接應有過渡措施，瓷件表面光潔無裂紋、無破損。

　　2.接戶線施工

　　低壓架空進戶管宜采用鍍鋅鋼管，其管口應裝有防水彎頭。入戶處螺栓固定式橫擔應在建筑外墻裝飾工程結束后安裝。同一回路的相線和中性線必須穿在同一進戶管內(nèi)。

　　接戶線架設時，應先綁扎桿上一端，后綁扎進戶端。

　　3.室外電纜敷設

　　對電纜及其附件的外觀和電纜結構進行現(xiàn)場檢查。

　　電纜在施放前必須進行絕緣電阻測量、直流耐壓及泄漏電流測量、充油電纜的絕緣油試驗。直埋電纜敷設要求：

　　(1)電纜埋設深度距地面不應小于0.7 m。

　　(2)與其他地下管線交叉時要保持規(guī)定的距離，嚴禁平行敷設在其正上、正下方。

　　(3)不應受到化學、動物和人為等其他原因的損壞。

　　(4)人工開挖電纜溝時，溝兩側應留置邊坡，防止塌方。

　　(5)電纜敷設時的彎曲半徑不應小于電纜允許彎曲半徑。

　　室內(nèi)電纜敷設：1.敷設要點

　　(1)不得損壞電纜溝、隧道、豎井、人孔井的防水層。

　　(2)電纜應從電纜盤的上端引出。

　　(3)用機械敷設時，機械牽引力不得大于電纜允許牽引強度。

　　(4)有防止電纜鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層斷裂、絕緣破損等機械損傷的措施。

　　(5)黏性油浸絕緣電纜最高點與最低點之間的位差應符合制造廠規(guī)定。

　　(6)絕緣電纜切斷后，要立即做好防潮密封。

　　(7)并列敷設電纜，有中問接頭時應將接頭位置錯開。明敷電纜的中間接頭應用托板托置固定。直埋電纜的中間接頭盒外面應有防止機械損傷的保護盒。

　　(8)電纜敷設中應及時整理，做到橫平豎直、排列整齊，避免交叉重疊。及時在電纜終端中間接頭、電纜拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端等地方的電纜上裝設標志牌。標志牌上應標明電纜線路的編號、電纜型號、規(guī)格與起訖地點。

　　2.防火措施

　　在電纜穿過的豎井、墻壁、樓板、進盤孔洞處，用防火堵料密實封堵;在電纜溝和隧道內(nèi)設置阻火墻;采用阻燃型電纜;設置報警和滅火裝置。

　　母線安裝：1.硬母線安裝

　　硬母線的材質必須有出廠試驗報告和合格證，且符合設計要求。

　　安裝在同一水平面或垂直面上的支持絕緣子、穿墻套管的頂面應在同一平面上。

　　工作電流大于1 500 A時，每相母線固定金具或其他支持金具不應構成閉合磁路。

　　母線間或母線與設備端子間的搭接面應接觸良好。銅質設備接線端子與鋁母線連接應通過銅鋁過渡段。母線與地或柵欄等的凈距、母線的冷縮熱脹、母線夾的間隙等應符合設計要求。

　　母線通過負荷電流或短路電流時產(chǎn)生發(fā)熱的脹伸能沿本身的中心方向自由移動。

　　2.封閉母線安裝

　　封閉母線安裝的一般程序：封閉母線開箱檢查→核對設備位置及支架位置尺寸→封閉母線單元段就位→找正固定→導體連接→外殼連接→電氣試驗→封閉母線與設備連接。

　　封閉母線不得用裸鋼絲繩綁扎起吊，不得任意在地面上拖拉。

　　母線和外殼間應同心，其誤差不得超過5 mm，相鄰段連接的母線及外殼應對準，接合面應密封良好。

　　母線焊接應在母線全部就位并調整合格，絕緣子、電流互感器經(jīng)試驗合格后進行。