二級建造師機電實務(wù)復(fù)習(xí)要點:機械設(shè)備安裝工程施工技術(shù)
機械設(shè)備安裝工程施工的一般程序:施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗收→設(shè)置設(shè)備安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點→地腳螺栓安裝→墊鐵安裝→設(shè)備吊裝就位→設(shè)備安裝調(diào)整(找正、找平、找高程)→設(shè)備灌漿→設(shè)備清洗→設(shè)備裝配→調(diào)整試運行→竣工驗收。
機電設(shè)備安裝工程的施工準(zhǔn)備:進行圖紙自審和會審,編制施工方案并進行技術(shù)交底。
按工程進度計劃編制設(shè)備進廠計劃,有序地組織設(shè)備進場。按工程進度編制材料、機具使用計劃,并組織進場。
安裝工程中使用的計量器具必須是經(jīng)過計量檢定、校準(zhǔn)合格的計量器具,其精度等級應(yīng)符合質(zhì)量檢查和驗收的要求。
編制人力計劃,按工程進度安排勞動力,參加工程施工的操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格,特種設(shè)備作業(yè)人員和特殊工種人員應(yīng)符合管理要求。
現(xiàn)場應(yīng)有電源、水源,有作業(yè)平面和作業(yè)空間,施工運輸?shù)缆窌惩ǎ┕づR時設(shè)施已完成。
機械設(shè)備安裝工程的基礎(chǔ)驗收和機械設(shè)備安裝基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點的設(shè)置:設(shè)備安裝前,設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)中間交接和驗收,基礎(chǔ)強度應(yīng)達到設(shè)計要求。對大型設(shè)備、高精度設(shè)備、沖壓設(shè)備及連續(xù)生產(chǎn)線設(shè)備的基礎(chǔ),建設(shè)單位應(yīng)提供基礎(chǔ)預(yù)壓記錄及沉降觀測點。基礎(chǔ)驗收時應(yīng)提供的移交資料:基礎(chǔ)施工圖;設(shè)計變更及材料代用證件;設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明書;鋼筋及焊接接頭的試驗數(shù)據(jù);隱蔽工程驗收記錄;焊接鋼筋網(wǎng)及焊接骨架的驗收記錄;結(jié)構(gòu)外形尺寸、高程、位置的檢查記錄;結(jié)構(gòu)的重大問題處理文件。
設(shè)備就位前,應(yīng)依據(jù)設(shè)計施工圖和測量控制網(wǎng)以及現(xiàn)場條件確定基準(zhǔn)線中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點的位置,繪制布置圖,并根據(jù)布置圖埋設(shè)好中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點。中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點應(yīng)埋設(shè)牢固,妥善保護。大型及重要設(shè)備應(yīng)設(shè)置永久性中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點,應(yīng)用銅材或不銹鋼材制作。
機械設(shè)備地腳螺栓安裝:設(shè)備與基礎(chǔ)的連接主要是地腳螺栓連接,通過調(diào)整墊鐵將設(shè)備找正找平,然后灌漿將設(shè)備固定在設(shè)備基礎(chǔ)上。
地腳螺栓按埋設(shè)形式可分為固定式地腳螺栓、活動式地腳螺栓、脹錨式地腳螺栓和粘結(jié)地腳螺栓,常用的是固定式地腳螺栓和活動式地腳螺栓。固定式地腳螺栓按安裝方式不同可分為有預(yù)埋地腳螺栓、預(yù)留孔地腳螺栓和用環(huán)氧砂漿錨固地腳螺栓三種。
機械設(shè)備安裝時墊鐵安裝:利用墊鐵可調(diào)整設(shè)備的水平度,并能把設(shè)備的重量、工作載荷和擰緊地腳螺栓產(chǎn)生的預(yù)緊力,均勻傳遞給基礎(chǔ);可使設(shè)備的高程和水平度達到規(guī)定的要求,為基礎(chǔ)的二次灌漿提供足夠的操作空間。墊鐵有鑄鐵墊鐵和鋼板墊鐵兩種,形狀可分為平墊鐵、斜墊鐵、開孔墊鐵、開口墊鐵、鉤頭成對斜墊鐵、調(diào)整墊鐵等六種。
設(shè)備無墊鐵安裝目前還只限于設(shè)計文件有要求的情況下采用,設(shè)備找正調(diào)平用頂絲或臨時墊鐵,找正調(diào)平后進行灌漿,由灌漿層起承重作用,安裝及灌漿施工工藝應(yīng)按設(shè)計文件的要求執(zhí)行。
機械設(shè)備安裝時的設(shè)備就位:在地腳螺栓和墊鐵準(zhǔn)備好后,設(shè)備就位。設(shè)備就位前,應(yīng)將基礎(chǔ)清掃干凈,將設(shè)備底座與基礎(chǔ)間灌漿層部位鑿成麻面,以保證灌漿層與基礎(chǔ)的結(jié)合質(zhì)量,將設(shè)備底座底面的油漆、油污及其他臟物清除干凈,以保證灌漿層與底座的結(jié)合質(zhì)量。
機械設(shè)備安裝調(diào)整及灌漿:1.設(shè)備找正
設(shè)備找正是用移動設(shè)備的方法將其調(diào)整到設(shè)計規(guī)定的平面坐標(biāo)位置上,即將其縱向中心線和橫向中心線與基準(zhǔn)線的偏差控制在設(shè)計或規(guī)范允許的范圍內(nèi)。
2.設(shè)備找平
設(shè)備找平是指在安裝中用調(diào)整墊鐵高度的方法將其調(diào)整到設(shè)計規(guī)定的水平狀態(tài),水平度偏差控制在設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。設(shè)備的水平度通常用水平儀測量。檢測應(yīng)選擇在設(shè)備的精加工面上。
3.設(shè)備找高程
設(shè)備找高程是指在安裝中用調(diào)整墊鐵高度的方法將其調(diào)整到設(shè)計規(guī)定的高度位置,高度
偏差控制在設(shè)計或有關(guān)規(guī)范允許的范圍內(nèi)。
4.設(shè)備灌漿
設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿在設(shè)備找正調(diào)平、地腳螺栓緊固、各檢測項目合格后進行。灌漿料通常由設(shè)計選用,宜用無收縮混凝土或微膨脹混凝土。
設(shè)備清洗和裝配:1.清洗
清洗可分為除銹及銹蝕清洗、油脂清洗、脫脂、液壓和潤滑管道清洗等類型;分酸洗和沖洗兩個階段;須在設(shè)備試運行前完成調(diào)試和運行,以保證設(shè)備試運行的潤滑和供油。
2.裝配
(1)在機械設(shè)備安裝過程中,現(xiàn)場裝配的機電設(shè)備有:聯(lián)結(jié)與緊固;聯(lián)結(jié)器、離合器、制動器;軸承;傳動帶;鏈條和齒輪;密封件等裝配。
(2)設(shè)備清洗后進行裝配,配合面和加工面不得有毛刺和臟物,油路應(yīng)干凈暢通。在裝配中,需要加注潤滑劑的潤滑點,應(yīng)按設(shè)計的規(guī)定加注質(zhì)量合格、數(shù)量適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?/p>
(3)裝配操作不允許損傷設(shè)備。大、重型零、部件裝配時,應(yīng)在懸吊狀態(tài)下調(diào)整好水平度或垂直度,必要時宜裝設(shè)導(dǎo)向裝置,起落應(yīng)平穩(wěn)準(zhǔn)確。裝配件表面應(yīng)涂抹潤滑油。
機器設(shè)備調(diào)整、試運行及竣工驗收:調(diào)整、試運行是綜合檢驗設(shè)備制造和設(shè)備安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),涉及的專業(yè)多、人員多,須精心組織、統(tǒng)一指揮。機械設(shè)備試運行分三個階段,單體無負(fù)荷試運行和無負(fù)荷聯(lián)動試運行,由施工單位組織實行。試運行必須具備應(yīng)有的條件及正確試運行方法。負(fù)荷聯(lián)動試運行由建設(shè)單位組織實行。
機械設(shè)備安裝工程完工后要進行竣工驗收,這是安裝工程的最后一道工藝過程。當(dāng)工程驗收合格,符合合同約定、設(shè)計要求、驗收規(guī)范規(guī)定后,應(yīng)即辦理工程驗收。
命題點10機械設(shè)備安裝精度包括的范圍
機械設(shè)備安裝工程是將一系列設(shè)備組合成一套裝置或一條生產(chǎn)線,從而構(gòu)成一個技術(shù)裝備系統(tǒng),并最終形成生產(chǎn)能力。設(shè)備安裝精度包括在安裝過程中為保證整套裝置正確聯(lián)動所需的各獨立設(shè)備之間的位置精度、單臺設(shè)備通過合理的安裝工藝和調(diào)整方法能夠重現(xiàn)的設(shè)備制造精度、整臺(套)設(shè)備在運行中的運行精度等三個方面的精度。
控制設(shè)備安裝精度的偏差方向:1.補償溫度變化所引起的偏差
機械設(shè)備安裝通常是在同一環(huán)境溫度下進行的,許多設(shè)備在生產(chǎn)運行時則處在不同溫度的條件下。
2.補償受力所引起的偏差
機械設(shè)備安裝通常僅在自重狀態(tài)下進行,設(shè)備投入運行承載后,安裝精度的偏差有的會發(fā)生變化。
3.補償使用過程中磨損所引起的偏差
設(shè)備安裝裝配中的許多配合間隙是可以在一個允許的范圍內(nèi)選擇的。
4.連續(xù)生產(chǎn)機組中各設(shè)備安裝精度偏差的相互補償
連續(xù)生產(chǎn)機組是由許多單體設(shè)備組成的,在安裝中將各個單體設(shè)備安裝的允許偏差從整個機組考慮,控制其偏差方向,合理排列和分布,不產(chǎn)生偏差積累,而是相互補償?shù)男Ч?,對機組的運行是很有益的。