根據(jù)塔內(nèi)氣、液接觸部件的結(jié)構(gòu)形式，可分為兩類：板式塔與填料塔。

　　（1）板式塔。

　　按照塔內(nèi)氣、液流動方式，可將塔板分為錯流塔板與逆流塔板兩類。

　　錯流塔板可以控制板上液體流徑與液層厚度，從而獲得較高的效率。但是降液管大約要占去塔板面積的20%，影響了塔的生產(chǎn)能力；而且液體橫流過塔板時要克服各種阻力，降低了塔的分離效率。

　　逆流塔板。這種塔板結(jié)構(gòu)簡單，板上無液面落差，氣體分布均勻，板面利用充分，可增大處理量及減小壓降，但需要較高的氣速才能維持板上液層厚度，操作彈性差且效率較低。

　　常用的板式塔有泡罩塔、篩板塔、浮閥塔、舌形噴射塔。

　　1）泡罩塔。泡罩塔的優(yōu)點是：不易發(fā)生漏液現(xiàn)象，有較好的的操作彈性；塔板不易堵塞，對于各種物料的適應(yīng)性強(qiáng)。缺點是：塔板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，金屬耗量大，造價高；板上液層厚，氣體流徑曲折，塔板壓降大，兼因霧沫夾帶現(xiàn)象嚴(yán)重，限制了氣速的提高，故生產(chǎn)能力不大。而且板上液流遇到阻力大，致使液面落差大，氣體分布不均，也影響了板效率的提高。

　　2）篩板塔。篩板塔的突出優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，金屬耗量小，造價低廉；氣體壓降小，板上液面落差也小，其生產(chǎn)能力及板效率較泡罩塔高。主要缺點是操作彈性范圍較窄，小孔篩板易堵塞。

　　3）浮閥塔。生產(chǎn)能力大，操作彈性大，塔板效率高，氣體壓降及液面落差較小，塔造價較低。

　　4）噴射型塔。舌形塔板開孔率較大，故可采用較大的氣速，生產(chǎn)能力比泡罩、篩板等的塔型都大，且操作靈敏、壓降小。舌形塔板有對負(fù)荷波動的適應(yīng)能力較差的缺點。此外，板上液流被氣體噴射后，帶有大量的泡沫，易將氣泡帶到下層塔板，尤其在液體流量很大時，這種氣相夾帶現(xiàn)象更嚴(yán)重，將使板效率明顯下降。

　?、诟訃娚渌濉Ｊ蔷C合舌形塔板的并流噴射與浮閥塔板的氣道截面積可變兩方面的優(yōu)點而提出的一種噴射型塔板。

　　浮動噴射塔的優(yōu)點是生產(chǎn)能力大，操作彈性大，壓降小，持液量小。缺點是操作波動較大時，液體入口處泄露較多；液量小時，板上易“干吹”。液量大時，板上液體出現(xiàn)水浪似的脈動，影響接觸效果，使板效率降低。此外，塔板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，浮板也易磨損及脫落。

　?。?）填料塔。填料塔不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且具有阻力小和便于用耐腐蝕材料制造等優(yōu)點，尤其對直徑較小的塔、處理有腐蝕性的物料或減壓蒸餾系統(tǒng)，都表現(xiàn)出明顯的優(yōu)越性。（2013試題考點）

　　為使填料塔發(fā)揮良好的效能，填料應(yīng)符合以下要求：（2013試題考點）

　　1）有較大的比表面積

　　2）有較高的空隙率

　　3）從經(jīng)濟(jì)、實用及可靠的角度出發(fā)，還要求單位體積填料的質(zhì)量輕、造價低，加固耐用，不易堵塞，有足夠的力學(xué)強(qiáng)度，對于氣、液兩相介質(zhì)都有很好的化學(xué)穩(wěn)定性。