2017造價(jià)工程師考試安裝計(jì)量每日練習(xí):熔化焊
?。?)氣焊。氣焊主要應(yīng)用于薄鋼板、低熔點(diǎn)材料(有色金屬及其合金)、鑄鐵件和硬質(zhì)合金刀具等材料的焊接,以及磨損、報(bào)廢車件的補(bǔ)焊、構(gòu)件變形的火焰矯正等。
氣焊的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單(氧氣瓶、乙炔瓶、回火保險(xiǎn)器、焊炬、減壓器、氧氣、乙炔、輸送管等)、使用靈活;對(duì)鑄鐵及有色金屬的焊接有較好的適應(yīng)性;在電力供應(yīng)不足的地方需要焊接時(shí),氣焊可以發(fā)揮更大的作用。缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率較低,焊接后工件變形和熱影響區(qū)較大,較難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
(2)電弧焊。
1)手弧焊。手工電弧焊可以進(jìn)行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。
手弧焊的主要優(yōu)點(diǎn):
①操作靈活,可以在任何有電源的地方進(jìn)行維修及安裝中短縫的焊接作業(yè),特別適用于難以達(dá)到部位的焊接。
②設(shè)備簡(jiǎn)單,使用方便。
?、蹜?yīng)用范圍廣,可適用于各種厚度和各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。
手弧焊的主要缺點(diǎn):
①焊接生產(chǎn)率低;②勞動(dòng)條件差;③焊接質(zhì)量不夠穩(wěn)定。
2)埋弧焊。
埋弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)是:
①熱效率較高,熔深大,工件的坡口可較小,減少了填充金屬量;
?、诤附铀俣雀撸?dāng)焊接厚度為8~10mm的鋼板時(shí),單絲埋弧焊速度可達(dá)50~80cm/min.
③焊接質(zhì)量好。焊劑的存在不僅能隔開(kāi)熔化金屬與空氣的接觸,而且使熔池金屬較慢地凝固,減少了焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。
④在有風(fēng)的環(huán)境中焊接時(shí),埋弧焊的保護(hù)效果勝過(guò)其他焊接方法。
埋弧焊缺點(diǎn)有:
?、儆捎诓捎妙w粒狀焊劑,這種焊接方法一般只適用于平焊位置。
②難以用來(lái)焊接鋁、鈦等氧化性強(qiáng)的合金。
?、鄄荒苤苯佑^察電弧與坡口的相對(duì)位置,容易焊偏。
?、苤贿m于長(zhǎng)焊縫的焊接。
?、莶贿m于焊接厚度小于1mm的薄板。
由于埋弧焊熔深大,生產(chǎn)效率高,機(jī)械化操作的程度高,因而適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)焊縫,尤其適用于大批量生產(chǎn)。
(3)氣體保護(hù)電弧焊(氣電焊)。
氣電焊與其他焊接方法相比,具有以下特點(diǎn):
1)電弧和熔池的可見(jiàn)性好。
2)焊接過(guò)程操作方便,沒(méi)有熔渣或很少有熔渣。
3)焊接速度較快,熔池較小,熱影響區(qū)窄,焊件焊后變形小,可以焊接薄板。
4)可以焊接化學(xué)活潑性強(qiáng)和易形成高熔點(diǎn)氧化膜的鎂、鋁、鈦及其合金。
5)有利于焊接過(guò)程的機(jī)械化和自動(dòng)化。
6)在室外作業(yè)時(shí),需設(shè)擋風(fēng)裝置,否則氣體保護(hù)效果不好,甚至很差;
7)電弧的光輻射強(qiáng)。
8)焊接設(shè)備比較復(fù)雜,設(shè)備價(jià)格高。
1)鎢極惰性氣體保護(hù)焊(TIG焊接法)。
鎢極惰性氣體保護(hù)焊是在惰性氣體的保護(hù)下,利用鎢電極與工件間產(chǎn)生的電弧熱熔化母材和填充焊絲(如果使用填充焊絲)的一種焊接方法。焊接時(shí)隋性氣體形成氣體保護(hù)層隔絕空氣,以防止其對(duì)鎢極、熔池及鄰近熱影響區(qū)的有害影響,從而可獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。惰性氣體主要采用氬氣。
鎢極惰性氣體保護(hù)焊具有下列優(yōu)點(diǎn):
不和金屬反應(yīng),并自動(dòng)清除工件表面氧化膜的作用,①只起導(dǎo)電和產(chǎn)生電弧的作用,比較容易維持電弧長(zhǎng)度,焊接過(guò)程穩(wěn)定,易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,保護(hù)效果好,焊縫質(zhì)量高。
②可焊接化學(xué)活潑性強(qiáng)的有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼等和各種合金。
?、垡话悴灰瞬捎弥绷鞣唇樱附愉X、鎂及其合金時(shí),則采用交流電源或直流反接。
鎢極惰性氣體保護(hù)焊的缺點(diǎn):
①熔深淺,熔敷速度小,生產(chǎn)率較低。
?、谥贿m用于薄板和超薄板的焊接。
③氣體保護(hù)焊容易受周圍氣流的干擾,不適宜野外作業(yè)。
?、芏栊詺怏w(氬氣、氦氣)較貴,生產(chǎn)成本高。
2)熔化極氣體保護(hù)焊(MIG或MAG焊)。
MIG(MAG)焊的特點(diǎn):
①幾乎可以焊接所有金屬,尤其適用于焊接有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼、碳鋼、合金鋼等材料。
②焊接速度較快,熔敷效率較高,勞動(dòng)生產(chǎn)率高。
③MIG焊可直流反接,焊接鋁、鎂合金時(shí)有良好的陰極霧化作用,可有效去除氧化膜,提高接頭的焊接質(zhì)量。
④不采用鎢極,成本比TIG焊低。
?、萦捎跉鍤鉃槎栊詺怏w不與任何物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),所以對(duì)焊絲及母材表面的油污、鐵銹等極為敏感,容易產(chǎn)生氣孔,焊前必須仔細(xì)清理焊絲和工件。
3)CO2氣體保護(hù)焊。
主要優(yōu)點(diǎn):
①焊接生產(chǎn)效率高。
?、诤附幼冃涡 ⒑附淤|(zhì)量高。
③適用范圍廣。
④焊接成本低。
?、莺附訒r(shí)電弧為明弧焊,可見(jiàn)性好,操作簡(jiǎn)單,容易掌握。
不足之處:
?、俸附语w濺較大,焊縫表面成形較差。
②不能焊接容易氧化的有色金屬。
③抗風(fēng)能力差,給室外作業(yè)帶來(lái)一定困難。
?、芎茈y用交流電源進(jìn)行焊接,焊接設(shè)備比較復(fù)雜。
(4)等離子弧焊。
等離子弧焊與鎢極惰性氣體保護(hù)焊相比,有以下特點(diǎn):
1)等離子弧能量集中、溫度高,焊接速度快,生產(chǎn)率高。
2)穿透能力強(qiáng),對(duì)于大多數(shù)金屬在一定厚度范圍內(nèi)都能獲得鎖孔效應(yīng),一次行程可完成8mm以下直邊對(duì)接接頭單面焊雙面成形的焊接,焊縫致密,成形美觀。
3)電弧挺直度和方向性好,可焊接薄壁結(jié)構(gòu)(如1mm以下的金屬箔的焊接)
4)設(shè)備比較復(fù)雜、費(fèi)用較高,工藝參數(shù)調(diào)節(jié)匹配也比較復(fù)雜。
?。?)電渣焊。主要應(yīng)用于30mm以上的厚件。
?。?)激光焊。特別適用于焊接微型、精密、排列非常密集、對(duì)熱敏感性強(qiáng)的工件。
(7)電子束焊。需防護(hù)X射線。
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