埋弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)是：

　?、贌嵝瘦^高，熔深大，工件的坡口可較小，減少了填充金屬量；

　?、诤附铀俣雀撸?dāng)焊接厚度為8～10mm的鋼板時(shí)，單絲埋弧焊速度可達(dá)50～80cm/min.

　　③焊接質(zhì)量好。焊劑的存在不僅能隔開熔化金屬與空氣的接觸，而且使熔池金屬較慢地凝固，減少了焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。

　?、茉谟酗L(fēng)的環(huán)境中焊接時(shí)，埋弧焊的保護(hù)效果勝過(guò)其他焊接方法。

　　埋弧焊缺點(diǎn)有：

　　①由于采用顆粒狀焊劑，這種焊接方法一般只適用于平焊位置。

　　②難以用來(lái)焊接鋁、鈦等氧化性強(qiáng)的合金。

　?、鄄荒苤苯佑^察電弧與坡口的相對(duì)位置，容易焊偏。

　?、苤贿m于長(zhǎng)焊縫的焊接。

　?、莶贿m于焊接厚度小于1mm的薄板。

　　由于埋弧焊熔深大，生產(chǎn)效率高，機(jī)械化操作的程度高，因而適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)焊縫，尤其適用于大批量生產(chǎn)。