氣體保護電弧焊（氣電焊）

　　用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為氣體保護電弧焊，簡稱氣電焊。

　　氣電焊與其它焊接方法相比，具有以下特點：

　　電弧在保護氣流的壓縮下熱量集中，焊接速度較快，熔池較小，熱影響區(qū)窄，焊件焊后變形??；

　　電弧和熔池的可見性好，焊接過程中可根據(jù)熔池情況調(diào)節(jié)焊接參數(shù)；

　　可以焊接化學(xué)活潑性強和易形成高熔點氧化膜的鎂、鋁、鈦及其合金；

　　焊接過程操作方便，沒有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上不需清渣；

　　有利于焊接過程的機械化和自動化，特別是空間位置的機械化焊接；

　　在室外作業(yè)時，需設(shè)擋風(fēng)裝制，否則氣體保護效果不好，甚至很差；

　　焊接設(shè)備比較復(fù)雜，比焊條電弧焊設(shè)備價格高。

　　氣電焊通常按照電極是否熔化和保護氣體不同，分為：

　　熔化極氣體保護焊。

　　與鎢極氣體保護焊不同的是，作為焊極的焊絲在焊接過程中熔化為液態(tài)金屬，填充在焊縫處。

　　具備不熔化極氣體保護焊的主要優(yōu)點（可進行各種位置的焊接；適用于有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼、碳鋼、合金鋼絕大多數(shù)金屬的焊接）外，同時也具有焊接速度較快，熔敷效率較高等優(yōu)點。

　　鎢極（不熔化極）惰性氣體保護焊。

　　鎢極氬弧焊接操作方式分為手工焊、半自動焊和自動焊三類。

　　CO2氣體保護焊。

　　CO2氣體保護焊屬熔化極氣體保護焊，其具有生產(chǎn)效率高、焊接變形小、適用范圍廣等特點。

　　焊接時電弧為明弧焊，可見性好，采用半自動焊接法進行曲線焊縫和空間位置焊縫的焊接十分方便，操作簡單，容易掌握，但不足之處是焊接飛濺較大，防風(fēng)能力差。