硅酸鹽水泥及普通水泥的技術(shù)性質(zhì)
主要應(yīng)用在以下幾個方面:
凝結(jié)硬化較快、抗凍性好,適用于早期強度要求高、凝結(jié)快,冬期施工及嚴寒地區(qū)受反復(fù)凍融的工程。
水泥強度等級較高,主要用于重要結(jié)構(gòu)的高強度混凝土、鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土工程。
不宜用于大體積混凝土構(gòu)筑物。
不宜用于經(jīng)常與流動軟水接觸及有水壓作用的工程,也不宜用于受海水和礦物等作用的工程。
細度。
細度表示水泥顆粒的粗細程度。水泥的細度直接影響水泥的活性和強度。顆粒越細,水化速度快,早期強度高,但硬化收縮較大。而顆粒過粗,又不利于水泥活性的發(fā)揮,且強度低。
凝結(jié)時間。
初凝時間為水泥加水拌合起,至水泥漿開始失去塑性所需的時間。
終凝時間從水泥加水拌合起,至水泥漿完全失去塑性并開始產(chǎn)生強度所需的時間。
初凝時間不宜過短,終凝時間不宜過長。
硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min,終凝時間不得遲于6.5h=390min;
水泥初凝時間不合要求,該水泥報廢;終凝時間不合要求,視為不合格。
體積安定性。
水泥安全性不良會導(dǎo)致構(gòu)件(制品)產(chǎn)生膨脹性裂紋或翹曲變形,造成質(zhì)量事故。安定性不合格的水泥不可用于工程,應(yīng)廢棄。
強度。
水泥強度是指膠砂的強度而不是凈漿的強度,它是評定水泥強度等級的依據(jù)。按規(guī)定制成膠砂試件,在標準溫度的水中養(yǎng)護,測3d和28d的試件抗折和抗壓強度劃分強度等級。
堿含量。
水泥的堿含量將影響構(gòu)件(制品)的質(zhì)量或引起質(zhì)量事故。水泥中堿含量按na2o+0.658k2o計算值來表示,若使用活性骨料,用戶要求提供低堿水泥時,水泥中堿含量不得大于0.60%或由供需雙方商定。
水化熱。
水化熱與水泥礦物成分、細度、摻入的外加劑品種、數(shù)量、水泥品種及混合材料摻量有關(guān)。水泥的水化熱主要在早期釋放,后期逐漸減少。
對大體積混凝土工程,由于水化熱積聚在內(nèi)部不易發(fā)散,使內(nèi)部溫度上升到50℃以上,內(nèi)外溫度差引起的應(yīng)力使混凝土可能產(chǎn)生裂縫。