日韩中文字幕高清在线专区,日韩午夜电影在线观看,日韩电影在线看,一区二区三区在线观看免费,99视频有精品视频免费观看,黄网站在线播放视频免费观看,美女脱裤子屁屁网站

手機學(xué)習(xí)
建設(shè)工程教育網(wǎng)

APP學(xué)習(xí)更便捷

建設(shè)工程教育網(wǎng)

微信公眾號

010-82326699

交流分享,早日上岸!

掃碼了解并領(lǐng)取一造資訊及資料
當(dāng)前位置:建設(shè)工程教育網(wǎng) > 一級造價工程師 > 備考資料 > 復(fù)習(xí)資料 > 正文

2020年一級造價師考試安裝計量:焊接的分類及特點

2020-04-22 15:07   來源:建設(shè)工程教育網(wǎng) 字體: 打印 收藏

  2020年一級造價師考試要慢慢來,現(xiàn)在離考試時間還多,大家不妨放松心態(tài),一點一點的復(fù)習(xí),多多積累知識,今天為大家?guī)砹?020年一級造價師考試安裝計量:焊接的分類及特點。希望對各位有所幫助。

  焊接的分類及特點

  二、焊接

  (一)焊接的分類及特點

  按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)及工藝的特點,可以將焊接方法分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。

  1.熔化焊

  (1)氣焊。

  主要優(yōu)點:

 ?、僭O(shè)備簡單、費用低、移動方便、使用靈活。

 ?、谕ㄓ眯詮姡瑢﹁T鐵及某些有色金屬的焊接有較好的適應(yīng)性。

 ?、蹮o須電源,因而在無電源場合和野外工作時有實用價值。

  主要缺點:

 ?、偕a(chǎn)效率較低。氣焊火焰溫度低,加熱速度慢。

 ?、诤附雍蠊ぜ冃魏蜔嵊绊憛^(qū)較大,焊接變形大。

 ?、酆附舆^程中,熔化金屬受到的保護差,焊接質(zhì)量不易保證。

 ?、茌^難實現(xiàn)自動化。

  (2)電弧焊

  1)手工焊條電弧焊(手弧焊)

  手弧焊的主要優(yōu)點:

 ?、俨僮黛`活,可以在任何有電源的地方進行維修及安裝中短縫的焊接作業(yè),特別適用于難以達到部位的焊接。

 ?、谠O(shè)備簡單,使用方便,投資少。

 ?、蹜?yīng)用范圍廣,選擇合適的焊條可以焊接多種常用的金屬材料,如碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及合金。可適用于各種厚度和各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接

  手弧焊的主要缺點:①焊接生產(chǎn)率低;②勞動條件差;③焊接質(zhì)量不夠穩(wěn)定。

  2)埋弧焊

  埋弧焊的主要優(yōu)點是:

  ①熱效率較高,熔深大,工件的坡口可較小(一般不開坡口單面一次熔深可達20mm),減少了填充金屬量。

 ?、诤附铀俣雀撸?dāng)焊接厚度為8~10mm的鋼板時,單絲埋弧焊速度可達50~80cm/min。

  ③焊接質(zhì)量好。焊劑的存在減少了焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。

  ④在有風(fēng)的環(huán)境中焊接時,埋弧焊的保護效果勝過其他焊接方法。

  埋弧焊缺點有:

 ?、儆捎诓捎妙w粒狀焊劑,這種焊接方法一般只適用于水平位置焊縫連接。

 ?、陔y以用來焊接鋁、鈦等氧化性強的合金。

 ?、鄄荒苤苯佑^察電弧與坡口的相對位置,容易焊偏。

 ?、苤贿m于長焊縫的焊接。

 ?、莶贿m合焊接厚度小于1mm的薄板。

  由于埋弧焊熔深大,生產(chǎn)效率高,機械化操作的程度高,因而適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長焊縫和大直徑圓筒的環(huán)焊縫,尤其適用于大批量生產(chǎn)。

  (3)氣體保護電弧焊(氣電焊)

  氣電焊與其他焊接方法相比,具有以下特點:

  ①電弧和熔池的可見性好。

  ②焊接過程操作方便,沒有熔渣或很少有熔渣。

 ?、酆附铀俣容^快,熔池較小,熱影響區(qū)窄,焊件焊后變形小。

 ?、芸梢院附踊瘜W(xué)活潑性強和易形成高熔點氧化膜的鎂、鋁、鈦及其合金。

  ⑤有利于焊接過程的機械化和自動化,特別是空間位置的機械化焊接。

 ?、拊谑彝庾鳂I(yè)時,需設(shè)擋風(fēng)裝置,否則氣體保護效果不好,甚至很差。

  ⑦電弧的光輻射強。

  ⑧焊接設(shè)備比較復(fù)雜,比焊條電弧焊設(shè)備價格高。

  1)鎢極惰性氣體保護焊(TIG焊接法TIG-TungstenInertGas)。

  鎢極惰性氣體保護焊具有下列優(yōu)點:

 ?、冁u極不熔化,只起導(dǎo)電和產(chǎn)生電弧作用,比較容易維持電弧的長度,焊接過程穩(wěn)定,易實現(xiàn)機械化。

  保護效果好,焊縫質(zhì)量高。

 ?、谟捎谀芎芎玫乜刂茻彷斎耄运呛附颖“褰饘俸痛虻缀傅囊环N極好方法。

  幾乎可以適用于所有金屬的連接,尤其適用于焊接化學(xué)活潑性強的鋁、鎂、鈦和鋯等有色金屬和不銹鋼、耐熱鋼等各種合金。

  對于某些黑色和有色金屬的厚壁重要構(gòu)件(如壓力容器和管道),為了保證高的焊接質(zhì)量,也采用鎢極惰性氣體保護焊。

  鎢極惰性氣體保護焊的缺點:

 ?、偃凵顪\,熔敷速度小,生產(chǎn)率較低。

 ?、谥贿m用于薄板(6mm以下)和超薄板的焊接。

  ③氣體保護幕容易受周圍氣流的干擾,不適宜野外作業(yè)。

 ?、芏栊詺怏w(氬氣、氦氣)較貴,生產(chǎn)成本高。

  這種焊接方法的焊縫質(zhì)量高,但與其他電弧焊相比,其焊接速度較慢。

  2)熔化極氣體保護焊(MIG MetalInert-gasWelding)。

  MIG焊的特點:

  ①幾乎可以焊接所有金屬,尤其適用于焊接有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼、碳鋼、合金鋼等材料。

 ?、诤附?,熔敷效率較高,勞動生產(chǎn)率高。

 ?、跰IG焊可直流反接,焊接鋁、鎂合金時有良好的陰極霧化作用,可有效去除氧化膜,提高接頭的焊接質(zhì)量。

 ?、懿徊捎面u極,成本比TIG焊低。

  3)CO2氣體保護焊。

  主要優(yōu)點:

  ①焊接生產(chǎn)效率高,其生產(chǎn)率是手工焊條電弧焊的1~4倍。

 ?、诤附幼冃涡 ⒑附淤|(zhì)量較高。

  ③焊縫抗裂性能高,焊縫低氫且含氮量也較少。

 ?、芎附映杀镜?,只有埋弧焊、焊條電弧焊的40%~50%。

 ?、莺附訒r電弧為明弧焊,可見性好,操作簡便,可進行全位置焊接。

  不足之處:

  ①焊接飛濺較大,焊縫表面成形較差。

 ?、诓荒芎附尤菀籽趸挠猩饘佟?

 ?、劭癸L(fēng)能力差,給室外作業(yè)帶來一定困難。

 ?、芎茈y用交流電源進行焊接,焊接設(shè)備比較復(fù)雜。

  (4)等離子弧焊。等離子弧焊也是一種不熔化極電弧焊。廣泛應(yīng)用于焊接、噴涂和堆焊。

  等離子弧焊與鎢極惰性氣體保護焊相比,有以下特點:

 ?、俚入x子弧能量集中、溫度高,焊接速度快,生產(chǎn)率高。

 ?、诖┩改芰?,對于大多數(shù)金屬在一定厚度范圍內(nèi)都能獲得鎖孔效應(yīng),一次行程可完成8mm以下直邊對接接頭單面焊雙面成形的焊接,焊縫致密,成形美觀。

  ③電弧挺直度和方向性好,可焊接薄壁結(jié)構(gòu)(如1mm以下的金屬箔的焊接)

  ④設(shè)備比較復(fù)雜、氣體耗量大,費用較高,只適于室內(nèi)焊接。

  (5)電渣焊。電渣焊總是以立焊方式進行,不能平焊。

  電渣焊的焊接效率可比埋弧焊提高2~5倍,焊接時坡口準備簡單。焊后一般要進行熱處理(通常用正火)以改善組織和性能。

  電渣焊主要應(yīng)用于30mm以上的厚件,可與鑄造及鍛壓相結(jié)合生產(chǎn)組合件,以解決鑄、鍛能力的不足,因此特別適用于重型機械制造業(yè)。可進行大面積堆焊和補焊。

  (6)激光焊。激光焊的特點:

 ?、偌す馐芰棵芏群芨?,焊速快,熱影響區(qū)和焊接變形很小,尺寸精度高。在大氣中焊接,不需外加保護就能獲得高質(zhì)量焊縫。

 ?、诳珊付喾N金屬、合金、異種金屬及某些非金厲材料,如各種碳鋼、銅、鋁、銀、鉬、鎳、鎢及異種金屬以及陶瓷、玻璃和塑料等。

  ③激光可透過透明材料對封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)部進行無接觸焊接(如電子真空管、顯像管的內(nèi)部接線等)。

 ?、芴貏e適于焊接微型、精密、排列非常密集、對熱敏感性強的工件,如厚度小于0.5mm的薄板、直徑小于0.6mm的金屬絲。

 ?、菁す夂冈O(shè)備投資大,養(yǎng)護成本高,焊機功率受限。

  ⑥對激光束波長吸收率低和含有大量低沸點元素的材料一般不宜采用。


報考指南

一級造價師_報考指南
  • 大綱 / 教材

    25年預(yù)計6月發(fā)布

  • 報 名 時 間

    預(yù)計考前2-3個月

  • 準考證打印

    考前10日至一周內(nèi)

  • 考 試 時 間

    10月18、19日

  • 考 試 成 績

    考后2-3個月左右

  • 合格證領(lǐng)取

    成績公布后1個月左右

閱讀排行

2025一造輔導(dǎo)
  • 免費試聽
  • 免費直播
  • 免費題庫
王英 一級造價師《土建案例》零基礎(chǔ)預(yù)習(xí) 免費試聽

關(guān)注更多

立即掃碼添加學(xué)習(xí)顧問

報考指導(dǎo)

考情速遞

備考計劃

幫你選課

網(wǎng)站地圖
回到頂部
折疊