一．運(yùn)行中出現(xiàn)振動(dòng)

1．管路支撐不穩(wěn)，水泵底座或地腳螺栓松動(dòng)是造成振動(dòng)常見(jiàn)的原因，必須緊固各處螺栓，避免出現(xiàn)松動(dòng)。

2．液體內(nèi)有氣體，仔細(xì)檢查水泵及進(jìn)水管路各密封面連接螺栓有否松動(dòng)，密封墊是否損壞，泵體及管路系統(tǒng)零件有否損壞。

3．水泵與電機(jī)軸不同心，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，用皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)帶過(guò)松或接頭接觸不良，也會(huì)引起振動(dòng)。水泵葉輪不平衡運(yùn)行中葉輪磨損或個(gè)別葉輪流道堵塞易造成振動(dòng)，有時(shí)也因軸彎曲工葉輪不良失去平衡而引起振動(dòng)。

二．運(yùn)行中出現(xiàn)噪聲增大

1．軸承噪聲：聲源軸承安裝部位，一般用鐵棒或螺絲刀抵住軸承安裝部位，用耳聽(tīng)，為嘩啦嘩啦聲。

電機(jī)噪聲：一般是尖嘯聲，只能更換電動(dòng)機(jī)。

氣蝕噪聲：聲源在泵腔內(nèi)，噼啪劈啪聲。三．電機(jī)發(fā)燙中國(guó)泵技術(shù)論壇

電機(jī)外壁發(fā)燙，可能超電流運(yùn)行，可關(guān)小出口閥門(mén)，調(diào)節(jié)到額定電流內(nèi)運(yùn)行，也可能是電機(jī)線圈質(zhì)量問(wèn)題，那只能更換電機(jī)。

2．轉(zhuǎn)動(dòng)零件出現(xiàn)摩擦，摩擦阻力加大，也可能超電流使電機(jī)發(fā)燙應(yīng)停機(jī)檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。

電機(jī)軸承處發(fā)熱，可能軸承缺油或損壞，需維修或更換軸承。

工作電壓過(guò)低，檢查電路調(diào)整電壓。

啟動(dòng)后不出水：泵內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣，或是底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌引水不滿，真空泵填料嚴(yán)重漏氣，閘閥或拍門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)。

排除：清除雜物，更換已損壞的橡皮墊，改變閥片方向；壓緊或更換新的填料，關(guān)閉閘閥或拍門(mén)；加大灌引量，直到放氣螺塞處不冒泡為止；更換有裂紋的管子；降低揚(yáng)程，將水泵的管口壓入水下0.5米。

啟動(dòng)時(shí)泵不轉(zhuǎn)：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞，或者是泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住，或是泵軸嚴(yán)重彎曲。

排除：放松填料，疏通引水槽；拆開(kāi)泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。

水泵發(fā)熱軸承損壞：滾動(dòng)軸承或托架蓋間隙過(guò)小；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質(zhì)不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。

排除：更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調(diào)整泵軸或調(diào)整兩軸的同心度；適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60%；清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。

啟動(dòng)后流量不足：轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑，使轉(zhuǎn)速偏低；軸流泵葉片安裝角太小；揚(yáng)程不足；吸程偏高；底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損；出水管漏水嚴(yán)重。

排除：恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速，清除皮帶油垢，調(diào)好皮帶緊度；調(diào)好葉片角，降低水泵安裝位置；密封水泵漏氣處，壓緊填料；清除堵塞物，更換葉輪；更換減漏環(huán)，堵塞漏水處。