1、技術(shù)原理。高壓擺噴灌漿技術(shù)是采用三管法，噴射介質(zhì)為水、水泥基質(zhì)漿液和壓縮空氣，使噴射管做一定角度的擺動(dòng)和提升運(yùn)動(dòng)，利用高壓水形成高速噴射流束，沖擊、切割、破碎地層土體，并以水泥基質(zhì)漿液充填、摻混其中，形成扇形斷面板墻狀的凝結(jié)體，以提高壩體防滲能力的施工技術(shù)。

　　2、施工工序和設(shè)備。高壓擺噴灌漿施工工序?yàn)椋翰伎住�鉆孔、制漿、高壓灌漿、靜壓回灌。主要施工設(shè)備有：鉆機(jī)、高噴臺(tái)車、制漿機(jī)、高壓水泵、空壓機(jī)、灌漿泵。

　　3、布孔與鉆孔。布孔分三個(gè)階段。第一階段布先導(dǎo)孔，沿壩體灌漿軸線方向每30米左右布置一個(gè)先導(dǎo)孔，利用先導(dǎo)孔采取芯樣，可摸清各壩段壩體土質(zhì)類別、地層變化、漏漿程度、基巖深度等情況。第二階段布試驗(yàn)孔，根據(jù)工程地質(zhì)報(bào)告和先導(dǎo)孔鉆孔情況在大壩一端按設(shè)計(jì)孔距布置試驗(yàn)孔，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定合適的孔距和灌漿參數(shù)。第三階段布灌漿孔，按現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定的孔距沿防滲墻軸線布灌漿孔，先導(dǎo)孔可作為灌漿孔之一。鉆孔可采用任意一種鉆進(jìn)方式。

　　4、制漿。高壓擺噴灌漿漿液為水泥漿。使用水泥為32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比為1.2：1～0.8：1，漿液密度為1.55g/cm³～1.7g/cm³.水泥漿采用二級(jí)攪拌，二級(jí)過(guò)濾。一級(jí)攪拌時(shí)間不少于90s，經(jīng)過(guò)濾后進(jìn)入二級(jí)攪拌機(jī)，邊攪拌邊過(guò)濾邊使用，過(guò)濾篩網(wǎng)眼尺寸為2mm.

　　5、高壓灌漿。高壓擺噴灌漿在鉆孔施工完成并檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，采用二序施工，先噴Ⅰ序孔，后噴Ⅱ序孔。注漿前先進(jìn)行地面試噴，檢查機(jī)械及管路情況，如水、氣、漿是否暢通，各種參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求，并調(diào)準(zhǔn)噴射方向和擺動(dòng)角度。一切正常后，垂直下入噴管至設(shè)計(jì)深度，先送水泥漿液，后送水和氣，按規(guī)定參數(shù)進(jìn)行原位噴射，待孔口返出漿液密度達(dá)到1.2g/cm3后再按設(shè)計(jì)的提升速度由下至上進(jìn)行連續(xù)擺噴作業(yè)，如果中途因故中斷后恢復(fù)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)中斷孔段進(jìn)行復(fù)噴，復(fù)噴搭接長(zhǎng)度不小于0.5m.灌漿施工的各種技術(shù)參數(shù)見表1.

　　6、靜壓回灌。當(dāng)噴桿提升至距地面40cm高度時(shí)，先停止水和氣，再停水泥漿，由于孔內(nèi)漿液會(huì)發(fā)生析水、沉淀和凝固收縮，高噴墻體的頂部會(huì)產(chǎn)生凹穴，需用水泥漿及時(shí)進(jìn)行靜壓回灌填補(bǔ)。靜壓回灌要間斷進(jìn)行，直至填筑到孔口，漿液不再下沉?xí)r為止。每孔完成高噴灌漿后，要對(duì)水泥漿管道系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，防止管道堵塞。