1、清除砼表面的灰塵、乳皮、松動顆粒等，處理過的表面應(yīng)露出新鮮的砼骨料，且不對骨料產(chǎn)生擾動，用壓力水沖洗干凈、風(fēng)干。

　　2、宜采用噴砂、砼拋丸機(jī)、砼表面銑刨機(jī)等打毛方法或壓力水噴毛，打毛深度控制在1mm～3mm內(nèi)。砼表面有超出平面的局部凸起，用磨平機(jī)磨平；表面蜂窩、麻面等缺陷，需用切割機(jī)切除薄弱部分；砼表面裂縫需鑿槽、清除槽內(nèi)松動顆粒，用鋼絲刷將碎片、砂粒清除洗凈、烘干，然后在表面涂抹一薄層環(huán)氧基液，最后用環(huán)氧砂漿填補(bǔ)好，并用燒熱的泥刀壓實(shí)抹平。待回填部位砼強(qiáng)度不低于周圍砼強(qiáng)度時(shí)再打毛。

　　3、底涂料陳化20min～60min（以連續(xù)三次手觸拉絲至10mm斷開為準(zhǔn)），方可涂抹環(huán)氧砂漿。涂料應(yīng)隨用隨拌，如已凝膠，應(yīng)廢棄；底涂料如失去黏性，應(yīng)重新涂抹。底涂料要求薄而均勻，無流掛、無露底。

　　4、環(huán)氧樹脂施工應(yīng)逆水流方向進(jìn)行，全斷面涂抹時(shí)宜按先頂面、再側(cè)面、后底面、先上后下順序施工。環(huán)氧砂漿厚度為10mm，誤差范圍為±1.0mm；平整度要求誤差范圍為±5mm；同時(shí)要求按規(guī)范要求檢測砂漿涂層與基礎(chǔ)面粘結(jié)強(qiáng)度。

　　5、涂層養(yǎng)護(hù)齡期為7天，養(yǎng)護(hù)期間要求保證養(yǎng)護(hù)溫度、防止?jié)B水、雨浸、撞擊等。

　　6、大面積施工時(shí)，宜采用分塊施工法，每一施工塊可寬3m～5m，施工塊間預(yù)留30mm～50mm的間隔縫，待1d～3d環(huán)氧砂漿固化后再填補(bǔ)間隔縫。填補(bǔ)施工時(shí)要求壓實(shí)抹平，施工面要與兩邊的施工塊保持齊平，無錯(cuò)臺、無明顯接縫。

　　7、施工前先在施工塊的邊緣固定厚度標(biāo)尺，然后再涂環(huán)氧砂漿。施工時(shí)要邊涂抹、邊壓實(shí)、邊找平，涂完環(huán)氧砂漿后30min～60min，待砂漿初凝時(shí)再進(jìn)行提漿、收面。

　　8、涂層提漿收面后，表面要求密實(shí)、平整，不得有明顯的搭接痕跡、下墜、裂紋、起泡、麻面等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)處理，嚴(yán)重者必須鑿除重抹。

　　9、施工中出現(xiàn)的施工縫應(yīng)與水平面成45°，再次施工時(shí)，應(yīng)先將斜面清潔處理并涂底涂料，要著重做好接縫處砂漿的壓實(shí)、抹平，避免出現(xiàn)冷縫接茬。