亞麻紡織廠的防火要求是什么？

　　亞麻紡織生產(chǎn)過程中，在獲得工藝纖維的同時要排出塵雜。隨著工藝設(shè)備向高速、優(yōu)質(zhì)發(fā)展，以及發(fā)展起來的大容量除塵系統(tǒng)和氣流運料系統(tǒng)等，增加了亞麻粉塵的爆炸危險。防止亞麻纖維粉塵爆炸是亞麻行業(yè)的重要課題。

　　亞麻纖維粉塵爆炸的預(yù)防措施包括：

　　1.除塵系統(tǒng)的防爆措施

　　除塵系統(tǒng)的防爆是亞麻生產(chǎn)防爆工作的核心部分。除塵系統(tǒng)應(yīng)采取的要措施有：

　　（1）采用爆炸危險性小的除塵設(shè)備。在采用干式濾塵設(shè)備時，應(yīng)優(yōu)選過濾、排塵性能最齊全的設(shè)備。對有可能達到粉塵爆炸下限的集塵部位應(yīng)盡可能移到室外空間，有條件的應(yīng)裝置火焰探測、氣流自動隔斷及自動停車裝置；有濾料阻力的監(jiān)測、報警和自動停車裝置；有防止積聚靜電的設(shè)施等。

　�。�2）集塵罩、斗及管道設(shè)計應(yīng)當(dāng)按工藝要求嚴(yán)格進行風(fēng)量和阻力平衡計算；施工時應(yīng)保證內(nèi)表面光滑無任何細(xì)小尖刺；設(shè)有必要的檢查口和性能測試點；凡是有可能進人風(fēng)機的部位應(yīng)設(shè)置金屬捕集裝置；應(yīng)盡量采用上下吸塵在一個系統(tǒng)，如果只有上吸塵的管道系統(tǒng)，應(yīng)有定期清除管內(nèi)塵垢的條件。以上措施能防止管道系統(tǒng)內(nèi)局部積存塵雜和纖維，防止金屬撞擊火花，及其他火源進人濾塵設(shè)備。

　　（3）應(yīng)盡量在車間空間或位于地上技術(shù)隔層處布管，以利泄壓。在不得已而采取地溝設(shè)管時，應(yīng)盡量采取不通行小地溝，并在設(shè)局部檢查井的同時用填砂充塞管溝。如受其他條件限制，只能采用通行地溝時，應(yīng)當(dāng)在與濾塵室相通的通道上，設(shè)置能防止壓力沖擊波的隔斷層，要將難于清掃的部位用填砂法砌埋，保證地溝內(nèi)無積塵區(qū)，并且要盡量縮短管溝的長度。嚴(yán)格禁止將不同除塵系統(tǒng)的管j直設(shè)在同一個地溝內(nèi)。

　�。�4）所有的除塵管道都要有防靜電的接地措施，并定期進行。

　�。�5）除塵系統(tǒng)的動力設(shè)備與除塵風(fēng)機應(yīng)設(shè)置電氣聯(lián)鎖。開車時應(yīng)先啟動；停車時應(yīng)后停風(fēng)機。

　�。�6）經(jīng)除塵系統(tǒng)處理的空氣，回人空調(diào)系統(tǒng)、送入車間時，要有隔爆裝置，防止塵室爆炸時波及生產(chǎn)車問。在沒有定型產(chǎn)品前可以仿制人防工程的懸乘式防爆閥組成的隔爆墻。

　�。�7）除塵系統(tǒng)的專業(yè)管理和操作人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)過防爆知識教育，裝有除塵設(shè)備的專門場所應(yīng)列為要害部門管理，運轉(zhuǎn)人員要求按特殊工種管理，并實行持證上崗。

　�。�8）除塵系統(tǒng)運轉(zhuǎn)中，要有測點的定時記錄，并要對本系統(tǒng)收集的粉塵和纖維進行稱量記錄。發(fā)現(xiàn)不正常變化要及時向上級。

　�。�9）在除塵系統(tǒng)操作的人員禁止穿著化纖服裝和帶鐵釘?shù)男�，不�?zhǔn)用鐵制工具清除麻塵，使用的金屬工具應(yīng)放置平穩(wěn)，以防撞擊發(fā)生火花。

　�。�10）系統(tǒng)排出的塵雜，應(yīng)用密封的容器包裝，并應(yīng)立即搬出塵室。塵雜的運輸應(yīng)當(dāng)定時進行，防止堆積過多和造成二次散發(fā)。

　　2.廠房建筑和其他防爆措

　�。�1）亞麻生產(chǎn)除塵室的位置選擇和建筑設(shè)計，應(yīng)當(dāng)按照現(xiàn)行《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中建筑防爆的有關(guān)要求。除塵室應(yīng)設(shè)在主廠房的一側(cè)或頂層；最好是單獨建筑。并嚴(yán)格遵守有關(guān)泄壓面積和隔爆結(jié)構(gòu)布置的要求，嚴(yán)禁設(shè)在地下室和半地下室。

　�。�2）亞麻生產(chǎn)中，凡有粉塵和松散纖維的生產(chǎn)廠房應(yīng)有泄壓措施.不宜采用無窗廠房。

　　（3）有條件的廠區(qū)，應(yīng)當(dāng)將帶有粉塵散發(fā)的工序，設(shè)計為互不相聯(lián)的廠房。

　�。�4）凡是干式作業(yè)的生產(chǎn)場所，都應(yīng)設(shè)置自動滅火系統(tǒng)，在不采暖的原料庫房應(yīng)當(dāng)采用干濕兩用的自動滅火裝置。自動滅火系統(tǒng)的主干管線的支承點應(yīng)當(dāng)設(shè)于結(jié)構(gòu)的框架等不易破壞的位置。

　�。�5）不同工序的干式作業(yè)間應(yīng)當(dāng)按防火區(qū)面積規(guī)定用防火墻隔離。作業(yè)區(qū)要有足夠的疏散通道。嚴(yán)禁設(shè)計地下麻庫和地下養(yǎng)生室。所有除塵系統(tǒng)的管道和設(shè)備都應(yīng)有防靜電接地設(shè)計。

　�。�6）干式作業(yè)的廠房建筑的幾何形狀要盡量優(yōu)選，以減少爆炸危害。凡是有纖維粉塵散發(fā)的建筑內(nèi)部，要盡可能減小向上的積塵平面，所有的表面要光滑。

　　（7）生產(chǎn)廠區(qū)的其他危險部位建筑，如油庫、氧氣站、化工庫、亞氯酸鈉調(diào)配站等，與除塵室、亞麻庫等的距離應(yīng)當(dāng)符合規(guī)范規(guī)定的防火間距。

　　（8）生產(chǎn)廠區(qū)干式作收場所的采暖系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)選用的熱源溫度：熱水不超過130℃，蒸汽不超過110℃，車間的加熱器不宜采用帶有可積塵的表面。

　�。�9）凡是有吸塵系統(tǒng)的生產(chǎn)場所，除塵室都應(yīng)裝置報警或緊急停止除塵系統(tǒng)風(fēng)機的防火按鈕，一旦發(fā)現(xiàn)車間內(nèi)有火情，應(yīng)當(dāng)立即報警和緊急停止吸塵。同時關(guān)閉所有與火源相連的管道閥門。