3.外協(xié)件的監(jiān)理

　�。�1）全發(fā)包的外協(xié)件監(jiān)理

　　對于通用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備來說，只進(jìn)行進(jìn)貨驗(yàn)收就可以了；對于非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，一般均要先進(jìn)行生產(chǎn)廠的選擇。監(jiān)理工程師要審核總包單位外協(xié)檢驗(yàn)員的驗(yàn)貨工作，起到驗(yàn)收程序監(jiān)督作用。

　�。�2）工藝協(xié)作件的監(jiān)理

　　首先要審核工藝，其次是審核驗(yàn)收條件，最后會同總包單位一起進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，檢查加工件的精度、性能，嚴(yán)格按驗(yàn)收條件進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才能發(fā)運(yùn)到總包單位。

　�。ㄈ�）主關(guān)零件加工過程的監(jiān)理

　　1.主關(guān)零件的確定

　　由設(shè)計(jì)人員按產(chǎn)品質(zhì)量特性分級為A類零件，并列出清單作為設(shè)計(jì)技術(shù)文件。

　　2.主關(guān)零件監(jiān)理計(jì)劃

　　按設(shè)計(jì)提供的清單編制主關(guān)零件的監(jiān)理計(jì)劃。如沒有清單，監(jiān)理人員應(yīng)會同設(shè)計(jì)人員共同商議列出主關(guān)零件清單后再編制監(jiān)理計(jì)劃。計(jì)劃的內(nèi)容包括質(zhì)量控制和進(jìn)度控制，工藝流程圖、每道工序的質(zhì)量特性值和時間要求，選擇監(jiān)理方式，選定檢測儀器，確定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。對非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備來講，應(yīng)要求制造廠檢驗(yàn)部門提交主關(guān)零件的質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃，并進(jìn)行審核。

　�。ㄋ模┘庸ぴO(shè)備能力及狀態(tài)的監(jiān)理

　　加工設(shè)備能力及狀態(tài)的監(jiān)理包括以下3方面：

　�、賹彶榧庸ぴO(shè)備的類型，特別是其技術(shù)參數(shù)；

　�、趯彶榧庸ぴO(shè)備的數(shù)量是否足夠；

　　③督促承包商合理使用加工設(shè)備，對加工設(shè)備進(jìn)行正常保養(yǎng)和維修。

　　（五）檢測儀器的能力范圍及檢驗(yàn)狀態(tài)的監(jiān)理

　　監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包商按批準(zhǔn)的檢驗(yàn)計(jì)劃和檢驗(yàn)要求進(jìn)行設(shè)備制造過程的檢驗(yàn)工作，做好檢驗(yàn)記錄，并對檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行審核。檢測儀器的能力是檢驗(yàn)是否有效的決定性因素，因此，監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格審核檢測儀器的合格證，督促承包商及時效驗(yàn)。

　�。�六）特殊過程的審查與監(jiān)理

　　常見的特殊過程有3種情況：

　　①對形成的設(shè)備是否合格不易或不能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行驗(yàn)證的過程；

　�、诋�(dāng)生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的輸出不能由后續(xù)的監(jiān)視或測量加以驗(yàn)證的過程；

　　③僅在設(shè)備使用或服務(wù)已交付之后問題才顯現(xiàn)的過程。

　　為確保特殊過程受控，要做好以下工作：

　　①特殊過程的評審和批準(zhǔn)要制定準(zhǔn)則（比如特殊過程規(guī)范）；

　　②設(shè)備的認(rèn)可和人員資格的鑒定（指加工設(shè)備、操作工人）；

　　③使用特定的方法和程序（特定的工藝規(guī)程及加工方法）；

　　④及時做好過程運(yùn)行的記錄；

　�、菰俅_認(rèn)，當(dāng)使用上述過程進(jìn)行加工的條件或要求發(fā)生了變化，應(yīng)對上述過程的能力是否滿足要求重新予以確認(rèn)。