（一）檢驗(yàn)和試驗(yàn)過程的管理

根據(jù)管理點(diǎn)的設(shè)置安排，實(shí)施檢驗(yàn)和試驗(yàn)過程的管理。為了不增加承包商額外的工作量，應(yīng)與承包商協(xié)商合理的工作安排，使必需的監(jiān)理考核與承包商安裝調(diào)試時的自檢工作有機(jī)地結(jié)合起來。這樣，既有利于保證檢驗(yàn)和試驗(yàn)過程的質(zhì)量，又可縮短檢驗(yàn)和試驗(yàn)過程的工作周期。在制造過程的質(zhì)量管理中，監(jiān)理機(jī)構(gòu)還應(yīng)關(guān)注設(shè)備預(yù)驗(yàn)收過程的質(zhì)量管理。根據(jù)顧客（業(yè)主）的同意和授權(quán)，監(jiān)理機(jī)構(gòu)向承包商下達(dá)“預(yù)驗(yàn)收必備條件考核”通知。檢驗(yàn)和試驗(yàn)過程的管理應(yīng)關(guān)注：

（1）按確定的管理安排，采用適當(dāng)?shù)墓芾矸绞焦芾沓邪�商�?shí)施檢驗(yàn)和試驗(yàn)方案。

（2）對于制造過程完成的部裝設(shè)備需要進(jìn)行中間驗(yàn)收，同時，還應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，要求承包商進(jìn)行設(shè)備質(zhì)量等級的評定，提供核查。

（3）設(shè)備的出廠最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)：

①設(shè)備監(jiān)理工程師應(yīng)對設(shè)備制造過程中的單機(jī)調(diào)試，出廠前的整機(jī)性能檢測和驗(yàn)證，進(jìn)行監(jiān)督和核驗(yàn)，符合要求后予以簽認(rèn)。

②在設(shè)備出廠前，設(shè)備監(jiān)理工程師應(yīng)檢查設(shè)備制造單位對待運(yùn)設(shè)備采取的防護(hù)和包裝措施，并應(yīng)檢查是否符合運(yùn)輸、裝卸、儲存的要求，相關(guān)的隨機(jī)文件、裝箱單和附件是否齊全。至此，便完成了設(shè)備制造過程的最終驗(yàn)收。

（4）檢驗(yàn)和試驗(yàn)放行記錄的審查。

（二）驗(yàn)證和確認(rèn)的管理

根據(jù)管理點(diǎn)的設(shè)置安排，對關(guān)鍵和特殊工序的驗(yàn)證和確認(rèn)進(jìn)行管理，承包商必須根據(jù)有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)證和確認(rèn)，并將驗(yàn)證和確認(rèn)資料報(bào)設(shè)備監(jiān)理工程師，設(shè)備監(jiān)理工程師排出計(jì)劃后通知承包商進(jìn)行檢查，會同承包商共同對關(guān)鍵和特殊工序的監(jiān)控檢查簽認(rèn)。

（三）產(chǎn)品審核和制造過程審核的管理

①產(chǎn)品審核和制造過程審核作業(yè)指導(dǎo)書的審查；

②產(chǎn)品審核和制造過程審核計(jì)劃的審查；

③審查產(chǎn)品審核和制造過程審核結(jié)果；

④產(chǎn)品審核和制造過程審核的后續(xù)活動的安排。

（四）對不合格控制的管理

設(shè)備制造過程中既會出現(xiàn)不合格項(xiàng)，也會出現(xiàn)不合格品。設(shè)備監(jiān)理工程師督促承包商在設(shè)備檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格品時，做好不合格品的標(biāo)識、記錄、評價(jià)、隔離和處置，并向有關(guān)部門報(bào)告；對有爭議的不合格設(shè)備的評價(jià)和處置，必要時要會同有關(guān)部門一道作出決定。設(shè)備監(jiān)理工程師還要關(guān)注不合格項(xiàng)的后續(xù)活動安排的控制。

（五）檢測儀器的能力范圍及檢驗(yàn)狀態(tài)的管理

設(shè)備監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包商按批準(zhǔn)的檢驗(yàn)計(jì)劃和檢驗(yàn)要求進(jìn)行設(shè)備制造過程的檢驗(yàn)工作，做好檢驗(yàn)記錄，并對檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行審核。檢測儀器的能力是檢驗(yàn)是否有效的決定性因素，因此，設(shè)備監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格審核檢測儀器的合格證，督促承包商及時校驗(yàn)。