粉噴樁是粉體噴射深層攪拌法的簡稱，它是深層加固處理技術的一種。其原理是通過專用的深層粉體噴射攪拌機，將粉狀加固料如水泥、石灰粉，用壓縮空氣噴入地基深部，憑借攪拌機的回轉鉆頭葉片使加固料與原位軟土混合，就地攪拌形成具有整體性、水穩(wěn)性及一定強度的樁體，樁體中的加固料與軟土產生一系列物理化學反應，使軟土硬結，從而使樁體與樁間土一起組成復合地基，起到加固地基的目的。

　　工程概況

　　橋址地質條件：同三線寧波段K3+782橋基條件極差，通道橋設計要求地基承載力不小于150Kpa，橋址工程地質情況：原地基承載力遠遠滿足不了設計要求，如用打塑料排水板超載預壓法處理，預壓期要6個月，不能滿足工期要求，綜合各種處理方法及影響因素，最終確定用粉噴樁加固處理軟基。

　　地基處理范圍：橫橋向28米，順路方向12.8米（即中心樁前后各6.4 米）。粉噴樁的平面布置為等邊三角形，邊長為1.3米（即樁中心距離），樁直徑0.5 米，樁長9 米，采用325水泥，復合地基承載力不小于150kpa。

　　室內配合比確定水泥用量

　　由于水泥加固土樁體的質量與天然地基土的性質有關，因此當?shù)鼗�加固工程決定采用粉噴樁時，水泥摻入量的確定很關鍵，首先在施工前至少28天，要在室內標準條件下，制配不同配比的水泥土試件，進行不同齡期的強度試驗。取土試驗：根據(jù)鉆探的地質資料，取地表硬殼層下具有代表性的土，測其含水量、孔隙比、濕容重等。

　　根據(jù)測得的濕容重確定用以下幾種水泥摻入量進行試驗，水泥摻量分別為 10%、12%、13%、14%、15%。

　　制做試樣：由于粉噴樁是水泥以粉狀噴入地下濕潤的軟土，所以在室內制件時必須取原狀地下軟土與水泥粉進行室內配合比試驗。一般一組6個試件，試件在溫度25±2℃度，密封保濕條件下養(yǎng)生。試件做無側限抗壓強度的前一天需浸水一天。

　　室內水泥摻量試驗結果：根據(jù)試驗結果，確定最佳水泥摻量為15%。能滿足設計要求。

　　施工質量管理

　　粉噴樁是水泥與地基土的攪拌產物，天然地基土的性質、水泥劑量、攪拌機械性能與工藝等幾方面將綜合影響成樁質量（強度與均勻性）。粉噴樁的質量關鍵在于每根樁都有足夠的粉噴量以及噴粉與攪拌的均勻程度。這首先要解決機具問題，同時嚴格管理成樁操作。

　　1、施工過程中的質量控制

　　施工過程中，應嚴格控制噴粉和停粉時間，每根樁開鉆后應連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴粉，以確保噴粉連續(xù)性，嚴禁在尚未噴粉的情況下進行鉆桿的提升作業(yè)。隨時檢查施工記錄，確保水泥噴量達到設計要求。儲粉罐內的儲灰量不應少于500Kg，若儲粉量小于上述重量時，不得進行下一根樁的施工。

　　2、成樁后質量檢查

　　開挖檢查：最后一根成樁7天后，進行基坑開挖，基坑開挖要人工進行。對攪拌樁頭小心清理。觀察樁頂質量，粉噴樁攪拌均勻，樁位、樁徑、樁數(shù)符合設計要求，樁體水泥土膠結堅硬，按徑高比為1，取樁體進行無側限抗壓強度試驗。

　　取芯檢查：對樁進行取芯及輕便觸探檢查。

　　從測試結果可以看出，粉噴樁樁頂較松散，強度偏低，一般在0~1.5米內均呈松散團塊狀。1.5~6.5米處樁強度較高，樁質量均勻。這是因為在成樁過程中，當提升桿開升將近地表時，因側向土壓力較小，造成攪拌質量較差，因此確定采用深層攪拌法處理的工地，其場地整平標高應比設計確定的基底 標高再高出0.5米。

　　小結：

　　1、粉噴樁軟基處理K3+782通道橋工后沉降觀測小于10cm，滿足設計要求；

　　2、加強施工過程中的試驗檢測，嚴格控制噴粉量、氣壓等技術參數(shù)，是確保成樁質量的關鍵；

　　3．從取芯結果看，粉噴樁成樁質量隨深度增加而變差，設計時成樁深度不宜大于10m；

　　4．室內配合比的水泥土強度，與樁體取芯強度相差很大，多積累這方面的試驗檢測資料，以找出更合理的二者相關系數(shù)，將推動粉體攪拌法處理軟基技術的廣泛應用；

　　5．粉噴樁處理軟土地基還處于一種半理論半經驗階段，因此大量積累工程的沉降觀察資料，對于完善設計理論有極大的價值。