摘要：通過對飾面磚外墻出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的機理和原因分析，提出針對性的預防處理措施和事后補救方法。

　　關鍵詞：飾面磚；外墻；防水；滲漏；防治

　　1、面磚墻面滲漏原因分析

　　面磚飾面大多是在一層打底砂漿層上貼面磚，勾縫而成。如打底砂漿厚度較厚，則容易出現(xiàn)裂縫、空鼓現(xiàn)象。同時面磚勾縫的裂縫、接槎縫隙，也較為常見。

　　外墻面上的雨水，通過面磚勾縫上的裂縫、接槎孔隙，有的進入空鼓面磚的“空鼓囊”內(nèi)，有的進入打底砂漿的裂縫或打底砂漿的“空鼓囊”內(nèi)，這兩部分水，如果與砌體的不飽滿灰縫相通，則形成具有虹吸作用的毛細孔通道，內(nèi)墻面的粉刷，一般較疏松，容易將毛細孔通道內(nèi)的水分吸附和積聚，這樣，從外墻面上進入的水，通過毛細孔通道被內(nèi)墻粉刷吸附、積聚和散發(fā)，即水分只能在內(nèi)墻上一個面進行散發(fā)，這就是面磚墻面滲漏的機理。

　　通過對滲漏墻面的調(diào)查研究而得，調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)生這種滲漏的原因有多種：

　�。�1）設計因素

　　各種外墻構造對漏水的影響，即設計方面的因素有：

　　a.局部墻面設計純?yōu)槊烙^起見而將外墻飾面磚（小型）設計成細縫拼接，這樣磚與磚之間不能嵌填封閉材料，出現(xiàn)漏水可能性較大。

　　b.設計外墻窗平齊飾面外端，窗邊容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

　　c.外墻在不同材料的交接處必須設計柔性連接，但建筑設計中無該細部大樣設計圖。

　　d.外墻立面設計中對防水、泛水細部處理不重視。如窗臺坡度、鷹嘴、滴水線、穿墻管、金屬門窗與墻體間的接縫等大樣設計。

　�。�2）施工因素

　　a.砌體灰縫不飽滿，存在空頭縫；基底清理馬虎，如不很好清理縫隙、浮漿，不很好修補孔洞和空頭縫，在打底前墻面不灑水濕潤。

　　b.框架結構外墻砌磚梁底嵌填未密實，此處是漏水的多發(fā)區(qū)；其次是墻體與柱之間的連接部位，往往抹灰后l周左右時間就會出現(xiàn)裂縫，甚至會把飾面磚同時拉裂，特別是輕質磚和非燒結空心磚，熱脹冷縮變形與混凝土之間的差異大。

　　c.打底抹灰層標號過高或太低，均會導致開裂。同時一次抹灰厚度超過10mm，也易形成裂縫。

　　d.凸出外墻的飄板腰線或板墻根交接部位積水或沒抹成圓角，會使水倒灌入墻。

　　e.穿過外墻的管道和預留孔未作仔細的密封處理。

　　f.窗安裝未做仔細的防水密封處理。

　　g.外墻飾面磚面層與打底層砂漿粘結力不足形成空鼓（砂漿配比不好或基層濕水不足造成）。

　　h.飾面磚縫勾得不嚴實，沒有專用的勾縫工具，而且留縫比較窄，使得灰漿難以進入飾面磚內(nèi)。

　　（3）使用因素

　　房屋交付使用后，住戶進行裝飾和安裝空調(diào)排氣扇、抽油煙機管、防盜網(wǎng)時，會對外墻有所損壞。開了孔洞后，絕大多數(shù)不做密封防水處理，這樣不僅僅使開孔處漏水，而且會影響鄰屋及孔洞以下的樓房，形成公害（因為飾面磚膠結層的空腔會互相竄水，打底抹灰層和磚砌體會吸水竄水）。所以遇到這種情況，應由物業(yè)公司統(tǒng)一安排打孔和專業(yè)人員從事事后密封防水處理，最好由設計人員統(tǒng)一設計，施工單位統(tǒng)一預留孔洞統(tǒng)一密封處理。

　　2、面磚飾面滲漏的防治

　　2.1面磚飾面的滲漏是由裂縫通道的毛細孔虹吸作用所吸進的水分，被內(nèi)墻面疏松的粉刷層吸附和積聚而引起的。因此，對于這種滲漏的防治對策的基本思路是不讓形成毛細孔通道。

　　外墻立面設計要求有防水概念及功能設定，在設計圖紙上明確注明打底砂漿的層數(shù)和用材，注明面磚規(guī)格、顏色和粘貼材料，這是防止?jié)B漏的首要環(huán)節(jié)。

　　2.2嚴把墻體砌筑質量關

　　（1）加強框架梁（柱）與墻體交接處的施工。當填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，在抹灰前采用側磚、或立磚、或砌塊斜磚擠緊，其傾斜度為60°左右，斜角縫砂漿必須飽滿，可分2～3次填塞砂漿來彌補砂漿的收縮和下墜。在砼框架柱與填充墻交接處，沿墻高每隔間距500mm處設置2φ6拉結筋，伸入墻內(nèi)長度不得小于500mm.在砼框架梁（柱）與填充墻交接處，應設置一層300～500mm寬的鋼絲網(wǎng)片，避免受溫度變化收縮不均勻影響而產(chǎn)生裂縫。

　�。�2）確保砌筑砂漿飽滿度。施工中應嚴格控制砌筑砂漿的飽滿度，在磚孔垂直的情況下，水平鋪灰應用與磚孔模式相同的套板，防止砂漿掉入磚孔中：磚豎縫應先掛灰后砌筑，宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫，并用專用的灰刀壓實補灰。這樣，大大提高了墻體的抗?jié)B能力。

　　（3）嚴格控制填充墻的日砌筑高度。施工中，操作者往往為了方便起見，將填充墻一次砌至梁底，這樣常因砌筑沉降而造成沿框梁底產(chǎn)生的裂縫，形成滲水通道。砌體每日砌筑高度不宜超過1.8m，如遇雨天，則要控制在1.2m以內(nèi)。

　　2.3嚴格控制抹灰層水泥砂漿的強度和厚度水泥砂漿標號過高或太低、一次抹灰厚度超過10mm，都易導致裂縫，所以嚴格控制外墻抹灰層的水泥漿標號和抹灰層的厚度，同時滿足水泥砂漿抗壓強的強度和厚度。

　　水泥砂漿標號過高或太低、一次抹灰厚度超過10mm，都易導致裂縫，所以嚴格控制外墻抹灰層的水泥漿標號和抹灰層的厚度，同時滿足水泥砂漿抗壓強度和粘結強度的要求，也是防止外墻開裂的有效措施之一。

　�。�1）涂抹水泥砂砂漿每遍厚度宜為5～7mm，待前層抹灰凝結后，方可涂抹后一層。

　�。�2）為了保護砂漿粘結強度，增加和易性，減少砂漿收縮宜在水泥砂漿中摻入砂漿添加劑。

　�。�3）每遍抹灰層都應充分淋水養(yǎng)護，盡量減少干縮裂縫。

　�。�4）外墻抹灰的接槎，應留在與墻柱、墻梁、剪力墻和樓面的接縫處錯開300～500mm的部位。

　　2.4填塞墻體上一切可能滲水的通道在外墻裝飾施工前，要全面、細致的檢查墻體上的裂縫、孔洞、空鼓、梁底縫隙、外窗周邊的縫隙、腳手架穿楞孔等，清除這些縫、孔。

　　2.5加強金屬外窗與墻體之間的密封處理

　　（1）金屬外墻框與洞口的間隙采用發(fā)泡劑填充飽滿，外窗框四周的內(nèi)外接縫應用密封膏嵌縫嚴實。

　�。�2）外窗口窗框下緣與墻面裝飾面層交接處勾縫不密實是造成外墻滲水的薄弱環(huán)節(jié)，因此，在接縫處應預留5～8mm槽口，并用橡膠密封膏嵌填密實。

　　2.6窗臺抹灰內(nèi)高外低，外窗臺保證有20%的坡度，外墻窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鷹嘴，滴水槽的寬度和深度均不小于10mm.加強鋁合金門窗自身質量的檢查，所有接縫、螺釘腿均要涂玻璃膠，認真封閉，消除一切可能導致滲水的縫隙。

　　為了實現(xiàn)以上的防治措施，必須各方面著手，共同實施，對面磚外墻滲漏進行綜合治理。

　　總結

　　以上所述的滲漏機理和現(xiàn)狀，是建立在調(diào)查面磚墻面滲漏情況的基礎上；同時，上述滲漏現(xiàn)象的事前預防和事后治理工作也經(jīng)過施工實踐的檢驗，證明該方法可行、高效，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。綜上所述，解決面磚墻面滲漏要從根源上治理，即確保墻體砌筑砂漿的飽滿度，內(nèi)外墻粉刷打底必須分層抹灰，不能一次成活，面磚的勾縫必須密實，無裂縫等方面，才能達到綜合治理墻面漏水的問題。