一、工程概況

　　**大廈工程鋼筋砼預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)，建筑面積11524㎡，樓高13層49.5m，其中裙樓1~4層，主樓5~13層。裙樓首層營業(yè)大廳，二層辦工室及職工餐廳，三層辦公室和會議廳。裙樓外墻花崗巖干掛石總高18.3m，主樓5~13層外墻為49×100mm長條釉面磚，全幢建筑鋁合金窗框、玻璃均為綠色。本工程裙樓干掛石面積1680㎡.選料天然花崗巖板材25mm厚，尺寸控制在650×850范圍內(nèi)。本文對該干掛石工程進行探討。

　　二、施工過程

　�。ㄒ唬┦┕ぬ攸c及工藝流程本文

　　1、建筑物外墻飾面石材干掛施工的特點：

　　飾面石材施工必須按工藝流程程序進行施工，上一道工序不合格就不得進行下一道工序施工，要嚴格做好每一道工序質(zhì)量驗收工作。根據(jù)飾面石材工程，在施工所處的階段及其施工工藝流程，飾面石材施工有以下特點：

　　1）復(fù)雜性

　　2）工期短采集者退散

　　3）受氣候影響多

　　4）腳手架有特殊要求

　　5）工作面廣

　　2、工藝流程 ：

　　清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→ 大角掛兩豎直鋼絲→ 工地收貨 →掛水平位置→石料鋸槽→背面刷膠→ 貼柔性加強材料→支底層板托架→放置底層板用其定位→ 調(diào)節(jié)與臨時固定→灌M20水泥砂漿→設(shè)排水管 →結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔 →插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi) →臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓 →鑲不銹鋼固定件 →鑲頂層墻板→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑→竣工驗收。

　�。ǘ�）施工過程實況：

　　1）施工及材料準備

　　（1）施工隊伍及設(shè)備準備：

　　由于板材安裝是整個石幕墻安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。準備好電源，鋸機及鋸片。根據(jù)工程實際情況及進度計劃要求分組排好人員，共設(shè)6組，每組安排生產(chǎn)3人。安排1老配2新的搭配，以保證正常施工及老帶新的原則。

　　（2）板材石料選購：材料選樣經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)單位確認并檢驗合格后封存，避免以后雙方因質(zhì)量或色澤扯皮，與廠家簽定生產(chǎn)合同，要求廠家用油性速干筆將編號標于每塊石板材上下邊緣中間處，既便以辯認又不污染石料。

　　工地收貨：收貨設(shè)專人負責管理，認真檢查材料的合格證、規(guī)格、型號確保材料與料單相符準確無誤報監(jiān)理驗收，如發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴重的不得使用。要注意石材堆放場地要夯實，墊10cm×10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上釘上橡膠條，讓石材按70°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。按預(yù)定施工方案材料先用的放在易取位置，以避免二次搬運及造成材料損壞。

　　石材準備：首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計尺寸和圖紙要求。

　　（3）鋼架配件準備： M12×110不銹鋼彭脹鏍栓；M12×250不銹鋼穿墻鏍栓； M10×35不銹鋼鏍栓；M8×30不銹鋼鏍栓；60×40×4不銹鋼掛件；L50×50×5鍍鋅角鋼；L100×30×8-100鍍鋅角鋼；[100×50×5鍍鋅槽鋼；250×200×8鍍鋅鋼板。材料進場經(jīng)抽樣送檢均符合設(shè)計規(guī)定要求。

　　工地收貨：不銹鋼配件均選用東莞某大型鋼廠生產(chǎn)產(chǎn)品，收貨設(shè)專人負責管理，認真檢查材料的合格證、規(guī)格、型號確保材料與料單相符準確無誤報監(jiān)理驗收，如發(fā)現(xiàn)有裂紋變形損壞的，要取出退還給廠家，小件材料入倉庫，大件材料要在棚架內(nèi)集中堆放，按預(yù)定施工方案材料先用的放在易取位置，以避免二次搬運及造成材料損壞。

　　2）基層準備：

　　待主體5～13層以上外墻裝修完成，確保無須使用腳手架后，將以上5～13層部分腳手架拆除，一方面可以確保避免掛石施工其間5～13層腳手架上雜物掉入墻架內(nèi)無法取出，又可避免以后拆腳手架時對掛石外墻的損害。5～13層腳手架拆除后，對裙樓的腳手架進行一次全面的清理檢查及調(diào)整加固，確保掛石施工有足夠的施工空間及確保施工安全。完后將安全網(wǎng)臨時拆除以騰出通視空間使用經(jīng)緯儀進行放線定位，放線定位完成再綁上。清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。

　　3）掛線：

　　按設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0～φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般30m以下高度沉鐵重量為5kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方，并要注意保護和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標記。

　　4）支底層飾面板鋼支承托架：

　�。�1）掛石受力原理：掛石自重、所受風力及振動力→四片不銹鋼支架→鍍鋅角鋼→鍍鋅槽鋼→每個節(jié)點的二片角鋼（如圖一、二）→鍍鋅鋼板→不銹鋼彭脹鏍栓→主體結(jié)構(gòu)。

　�。�2）鋼支承托架結(jié)構(gòu)：本工程為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，外墻為灰砂磚墻，首層為4.8m，二三四層為4M.外墻荷載由水平布設(shè)角鋼支承，水平布設(shè)的角鋼為次受力架（以下簡稱次架），水平角鋼焊接在槽鋼上，布設(shè)由水平分格縫而定且不大于850mm；豎向布設(shè)槽鋼為主受力架（以下簡稱主架），布設(shè)間距由掛石豎向具體分格縫而定且不大于650mm.建筑主體上布設(shè)節(jié)點，各個節(jié)點共同支承主架傳來荷載，節(jié)點沿豎直方向每隔2m布設(shè)一個，砼結(jié)構(gòu)面上用不銹鋼彭脹鏍栓，磚墻用不銹鋼穿墻鏍栓。