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預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)在高邊坡加固工程中的應(yīng)用(2)

2010-09-15 16:33 來(lái)源:來(lái)源網(wǎng)絡(luò) 打印 | 收藏 |
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  2.3錨索的制作和安裝(1)預(yù)應(yīng)力錨索制作由錨頭、錨索體、內(nèi)錨段三部分組成。設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力錨索傾角20°,錨索由7×7φ5鋼絞線(xiàn)組成,單索公稱(chēng)直徑15.24mm,下料長(zhǎng)度21.5~31.5m,其長(zhǎng)度由下式計(jì)算:

  L=Ls+Lm+Ld+a式中,L—預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)下料長(zhǎng)度;

  Ls—錨索實(shí)際孔深(含承壓墊座厚度);

  Lm—錨具厚度;

  Ld—張拉設(shè)備工作長(zhǎng)度;

  a—調(diào)節(jié)長(zhǎng)度(含張拉設(shè)備以外的外露長(zhǎng)度)。

  錨索下料采用砂輪機(jī)切割,避免電焊切割,對(duì)有死彎、機(jī)械損傷者應(yīng)剔除。錨固段必須除銹、除油污,按設(shè)計(jì)要求綁扎架線(xiàn)環(huán)和箍線(xiàn)環(huán),架線(xiàn)環(huán)間距原則為1m,最大不超過(guò)1.5m,且錨孔孔口位置必須設(shè)置一個(gè);箍線(xiàn)環(huán)采用φ8鋼筋焊成內(nèi)徑為4.0cm的圓環(huán),鋼絞線(xiàn)由其內(nèi)穿過(guò)。自由段除銹后,立即加套軟塑料管套管,套管兩端綁扎封口。

 。2)錨索的安裝采用吊裝法施工。吊點(diǎn)不少于5處,其中三個(gè)布置在錨固段內(nèi),兩個(gè)布置在自由段內(nèi)。錨索入孔前,用高壓風(fēng)槍清除孔內(nèi)灰塵及雜物。錨索安裝時(shí)要求按設(shè)計(jì)傾角和方位平順推進(jìn),嚴(yán)禁抖動(dòng)、扭轉(zhuǎn)和串動(dòng),防止中途散束和卡阻。安裝完成后不得隨意敲擊或懸掛重物。

  2.4注漿(1)錨孔鉆造完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨索安裝和錨孔注漿,原則上不超過(guò)24h。(2)注漿液采用水灰比0.43的純水泥漿,強(qiáng)度不低于40MPa。(3)錨孔注漿必須采用孔底防漿方法(注漿壓力一般為2.0MPa左右),直至孔口溢漿,嚴(yán)禁抽拔注漿管或孔口注漿,如發(fā)現(xiàn)孔口漿面回落,應(yīng)在30min內(nèi)進(jìn)行孔底壓注補(bǔ)漿2~3次,確?卓跐{體充滿(mǎn)。

 。4)對(duì)錨固段較差的地層,施工中采用了二次劈裂注漿技術(shù),以提高地層錨固力。

  2.5框架、地梁砼澆筑錨索框架砼澆筑是錨索張拉質(zhì)量的重要保證。兩根豎梁及其所連橫梁組成一片框架,每片框架整體澆筑,一次完成,澆筑時(shí)預(yù)埋QM錨墊板及孔口PVC管,錨墊板安裝應(yīng)與鋼筋角度垂直,不能與豎梁平面一致。

  2.6張拉和鎖定2.6.1張拉力控制方法錨索的張拉和鎖定在錨固段注漿及框架砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后才能進(jìn)行,采用壓力表讀表為主,伸長(zhǎng)量校核為輔的施工方法施工。張拉前先對(duì)千斤頂壓力表等張拉機(jī)具設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和標(biāo)定,且保證錨具、夾片等檢驗(yàn)合格。

  2.6.2單索預(yù)緊錨索正式張拉前,應(yīng)取10~20%的設(shè)計(jì)張拉荷載,對(duì)其預(yù)張拉1~2次,使其各部位接觸緊密,鋼絞線(xiàn)完全平直。

  2.6.3張拉張拉機(jī)具采用YCW250型群錨穿心千斤頂,公稱(chēng)張拉力2500kN,配套油泵型號(hào)ZB4/500。錨索張拉時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)次序分單元采用差異分步張拉,根據(jù)設(shè)計(jì)荷載和錨筋長(zhǎng)度計(jì)算差異荷載。錨索的預(yù)應(yīng)力在補(bǔ)足差異荷載后分5級(jí)進(jìn)行張拉,每級(jí)荷載分別為設(shè)計(jì)張拉力的25%、50%、75%、100%、110%。除最后一級(jí)需穩(wěn)定10~20min外,其余每級(jí)穩(wěn)定5min。 

  2.6.4鎖定張拉完畢后卸載的同時(shí),錨環(huán)及夾片即完成鎖定?紤]到夾片回縮對(duì)預(yù)應(yīng)力的影響,采取超張拉至設(shè)計(jì)荷載的110%后鎖定的施工方法補(bǔ)償預(yù)應(yīng)力的內(nèi)損耗。錨索鎖定后48h內(nèi),若發(fā)現(xiàn)明顯的預(yù)應(yīng)力損失現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。 

  2.7錨索封錨當(dāng)全部工作錨索經(jīng)抽樣進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)并合格后,方可進(jìn)行封錨作業(yè)。封錨時(shí),應(yīng)將錨頭砼鑿毛后,用C25細(xì)石砼封閉,以防止錨索銹蝕并保持美觀。封錨前,應(yīng)對(duì)錨頭空隙進(jìn)行補(bǔ)充注漿充填密實(shí)。

  2.8預(yù)應(yīng)力錨索驗(yàn)收試驗(yàn)驗(yàn)收試驗(yàn),也稱(chēng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收試驗(yàn)或質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn),其目的是獲知錨索受力大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)的短期錨固性能,以及滿(mǎn)足設(shè)計(jì)條件時(shí)錨索的安全系數(shù),它是針對(duì)所有工作的錨索進(jìn)行的。驗(yàn)收試驗(yàn)錨索數(shù)量不少于工作錨索總數(shù)的5%,且不少于3根,并要根據(jù)普遍性和代表性的原則隨機(jī)抽樣。本段預(yù)應(yīng)力錨索加固工程隨機(jī)抽取4孔進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn),其試驗(yàn)成果見(jiàn)表2、表3.試驗(yàn)結(jié)果表明,各孔的50%試驗(yàn)荷載到最大試驗(yàn)和在所測(cè)的錨頭位移變化量,均大于該荷載范圍內(nèi)的錨索理論伸長(zhǎng)量的80%,且小于自由段與1/2錨固段長(zhǎng)度之和的錨索理論彈性伸長(zhǎng)量,說(shuō)明錨索的抗拉拔承載力達(dá)到本路段高邊坡的加固要求。安全性滿(mǎn)足本路段的地質(zhì)情況,說(shuō)明本路段預(yù)應(yīng)力錨索采用的施工工藝及質(zhì)量控制措施是可行,施工質(zhì)量是合格的。

  備注表中Nt為設(shè)計(jì)荷載(700kN)

  3.結(jié)語(yǔ)

 。1)施工后經(jīng)過(guò)半年的位移觀測(cè),沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象,平面位移及沉降量均滿(mǎn)足要求。施工至今2年多以來(lái),歷經(jīng)多次暴雨,邊坡防護(hù)均保持完好,達(dá)到加固效果。

 。2)該技術(shù)工序繁多,技術(shù)性強(qiáng),且對(duì)錨固段及張拉端的安全度要求較高,施工過(guò)程中應(yīng)引起足夠的重視。施工中應(yīng)特別注意控制鉆孔孔軸線(xiàn)傾角及孔軸線(xiàn)方位的誤差,以保證錨索的張拉質(zhì)量。對(duì)破碎層較嚴(yán)重孔位采用先注漿凝固破碎層再鉆孔的方法能有效解決塌孔問(wèn)題。采用超張拉與補(bǔ)償張拉的方法可減少預(yù)應(yīng)力的損失,保證錨固時(shí)的有效預(yù)應(yīng)力。

 。3)應(yīng)用預(yù)應(yīng)力錨索加固高邊坡,有受力條件好,設(shè)計(jì)位置靈活和施工速度快等優(yōu)點(diǎn),并能根據(jù)邊坡開(kāi)挖情況動(dòng)態(tài)調(diào)整預(yù)應(yīng)力錨索設(shè)計(jì)參數(shù),既有效保證了巖體的穩(wěn)定性,又給施工及行車(chē)創(chuàng)造了安全條件。該條高速公路應(yīng)用高邊坡動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)原則,對(duì)近30處高邊坡采用了預(yù)應(yīng)力錨索進(jìn)行加固,避免了邊坡施工中及工后的安全隱患,取得了良好效果

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