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人工挖孔樁施工方案

2010-02-20 16:10    【  【打印】【我要糾錯】

  一、 工程概況

  1、工程概述該工程場區(qū)位于###############,本工程部分基礎(chǔ)型式采用人工挖孔灌注樁,鋼筋混凝土護(hù)壁。整個工程共19支樁,平面布置為A/1-3軸、B/1軸、17-19/A-C、18-19/D軸、19/E-F軸及1軸向外延申至2.7米ф800,19軸向外延申至2.7米ф800,地下室部分樁徑分部B/17-18軸為1.4米、C/17-18樁為1.5米、D/18軸向外1.6米除上述樁徑外全部為1.00米。現(xiàn)有地下室場地標(biāo)高39米。非地下室部分場地標(biāo)高41.2米。砼護(hù)壁施工至地坪,上砌300mm磚護(hù)壁擋土。

  2工程設(shè)計3地質(zhì)概述  工程地質(zhì)勘察任務(wù)由###勘察測繪研究院完成?辈旖Y(jié)果表明,擬建場區(qū)地層結(jié)構(gòu)較為簡單,層序清晰,自上而下分為:

  第1層:素填土夾有碎石。

  第2層:粉質(zhì)粘土,該層地基承載力fk=180-220kpa.第3層:粉質(zhì)粘土,該層地基承載力Fk=120-160kpa.第4層:粉質(zhì)粘土,該層地基承載力Fk=200-260kpa.第5層:粉質(zhì)粘土,該層地基承載力Fk=280-300kpa.第6層:粉質(zhì)粘土,該層地基承載力Fk=1000kpa. 4  工程總目標(biāo)工期目標(biāo):按照甲方要求工期完成施工。

  開工日期:2002年8月13日竣工日期:2002年8月28日  日歷工期15天。

  二、施工準(zhǔn)備:

  1 現(xiàn)場準(zhǔn)備

  1.1了解水源、電源的位置及最大可供數(shù)量,要求供電100KW.開工前,把施工現(xiàn)場臨時用電按規(guī)范及安全要求,布設(shè)好線路走向、配電箱、機(jī)械擺放位置等;

  1. 2請業(yè)主進(jìn)行地下障礙及管線交底;

  1. 3根據(jù)青島市建委要求,施工現(xiàn)場進(jìn)行“兩型”,“五化”。

  2  技術(shù)準(zhǔn)備

  2.1組建以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的技術(shù)管理體系,下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量、材料、資料、計劃等分支部門。

  2.2審學(xué)施工圖紙,提出合理化建議,取得建設(shè)單位和設(shè)計單位同意,以達(dá)到節(jié)約投資、加快進(jìn)度、保證質(zhì)量和施工簡便的目的,并提出合理性的審圖意見。

  2.3作好樁基分部施工方案,作好分項(xiàng)工程技術(shù)交底。

  2.4建立完善的信息、資料檔案制度。

  2.5編制鋼筋、水泥、木材、等材料計劃,相應(yīng)編制材料試驗(yàn)計劃,指導(dǎo)材料定貨、供應(yīng)和技術(shù)把關(guān)。

  2.6按資源計劃安排機(jī)械設(shè)備,周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場,并完備相應(yīng)手續(xù)。

  2.7建立完善的質(zhì)量保證體系。

  2.8會同規(guī)劃、勘察設(shè)計、建設(shè)單位、發(fā)包單位、質(zhì)監(jiān)單位等部門復(fù)核定點(diǎn)坐標(biāo)、建筑物標(biāo)高及驗(yàn)基。

  2.9做好對班組人員的技術(shù),安全交底工作。開工前,必須強(qiáng)調(diào)勞動紀(jì)律,向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底,學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,掌握施工順序,保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實(shí)到人。

  3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

  3.1機(jī)具設(shè)備進(jìn)場前做好維修保養(yǎng)工作,保證設(shè)備機(jī)械完好性;

  3.2本工程擬投入設(shè)備為:

  序號 機(jī)械名稱 單位 數(shù)量 備 注

  1 350砼攪拌機(jī)動 臺 1 強(qiáng)制式

  2 電焊機(jī) 臺 2

  3 空壓機(jī) 臺 2

  4 鋼筋切斷機(jī) 臺 1

  5 插入式振插棒 臺 3

  6 潛水泵 臺 20 配水帶

  7 配電設(shè)施 臺 1

  8 照明設(shè)施 臺 1 取土工具配齊

  9 手搖絞車 臺 20

  10 小推車 臺 10

  11 風(fēng)鎬 臺 10

  12 鋼筋籠胎具 套 3

  13 模板 套 50

  三、施工組織管理

  1 施工組織項(xiàng)目管理班子的組建:根據(jù)項(xiàng)目法施工原理及工程特點(diǎn),施工現(xiàn)場成立項(xiàng)目經(jīng)理部,項(xiàng)目經(jīng)理在公司領(lǐng)導(dǎo)下,根據(jù)工程需要設(shè)置工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、材料等職能機(jī)構(gòu),并配置相應(yīng)的職能人員,對工程進(jìn)行管理。

  施工組織是工程項(xiàng)目管理的重要內(nèi)容,是項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)與否的關(guān)鍵,施工組織與計劃管理相配合,施工人員落實(shí)當(dāng)天工作情況,安排明天工作內(nèi)容,充分利用機(jī)具設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料,科學(xué)合理的進(jìn)行勞動力搭配。

  項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)設(shè)置如下:

  2勞動力組織項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程特點(diǎn)和各階段需要情況,及時選派和補(bǔ)充技術(shù)過硬,能吃苦耐勞、專業(yè)技術(shù)強(qiáng)的人員擔(dān)任。

  整個勞力安排要充分利用作業(yè)面,各工序的工種決不能出現(xiàn)缺人現(xiàn)象。

  四、施工方案:

  1測量放線及高程控制:

  采用經(jīng)緯儀導(dǎo)向,鋼尺反復(fù)量距的方法確定樁井平面位置。高程測量由建設(shè)方提供基準(zhǔn)點(diǎn),用水準(zhǔn)儀測定各樁孔的井口標(biāo)高,并在井口壁上作好高程點(diǎn)標(biāo)志,作為施工確定樁頂標(biāo)高的依據(jù)。

  2施工導(dǎo)向及施工順序根據(jù)甲方要求各個班組同時施工,護(hù)壁方式采用混凝土護(hù)壁,組織流水施工作業(yè)。

  3、鋼筋籠制作鋼筋籠的鋼筋直徑、長度由設(shè)計計算而定。其制作要求應(yīng)符合下列規(guī)定:

  3.1鋼筋籠制作、運(yùn)輸和安裝過程中,應(yīng)采取措施以防止變形。其主要措施是螺旋箍筋用點(diǎn)焊焊牢,因點(diǎn)焊不傷主筋。

  3.2鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不宜小于50mm,其允許偏差為士20mm;㎜㎝㎡

  3.3吊放鋼筋籠入孔時,不得碰撞孔壁,灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取措施固定鋼筋籠的位置。用φ8鋼筋耳環(huán)布置樁周三點(diǎn)以保證混凝土保護(hù)層及鋼筋位置,樁頂四周用φ16鋼筋綁扎加以固定。

  3.4鋼筋籠制作允許偏差符合下表:

  鋼筋籠制作允許偏差(mm)

  項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差

  1 主筋間距 ±10

  2 箍筋間距或螺旋筋螺距 ±20

  3 鋼筋籠直徑 ±10

  4 鋼筋籠長度 ±100

  4 人工挖孔:

  經(jīng)過測量放線確定樁孔中心位置,并經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無誤后即可開始樁孔的施工。施工前在樁護(hù)壁外的場坪上干擺150-200高的磚作為護(hù)壁外模,并挖進(jìn)1米并澆筑首節(jié)護(hù)壁,并將護(hù)壁頂面找平壓光,并及時將控制核心線抄在護(hù)壁頂面,并將標(biāo)高抄測于護(hù)壁內(nèi)側(cè)用紅三角標(biāo)識。樁井開挖采用手搖絞車出土。在土質(zhì)較好的條件下,一節(jié)樁孔的高度通常為100cm左右,一節(jié)樁孔的土方挖完后,進(jìn)行混凝土護(hù)壁。雜填土層如遇塌孔,采用鋼護(hù)筒,套筒后進(jìn)行挖樁施工作業(yè)。

  挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行,遇堅硬土層或大塊垃圾時用錘、釬破碎或人工用鑿子鑿,然后提運(yùn)出孔,巨型石塊由石匠破碎成小塊后提運(yùn)出孔;樁孔入差采用空壓機(jī)和風(fēng)鎬進(jìn)行施工,如樁底巖石堅硬至風(fēng)鎬無法施工時,應(yīng)采取鑿巖機(jī)進(jìn)行密度鉆孔,用凈爆劑或鳴爆處理孤石達(dá)到設(shè)計要求。另外:

  4.1如有大石塊垂直運(yùn)輸,裝好后,人從爬梯出井后方可提運(yùn)。

  4.2挖出的土應(yīng)在孔口2米外就地攤放。每孔用磚砌井口30cm高出自然地面作堆土的維護(hù)結(jié)構(gòu),面層砂漿抹光,并標(biāo)上十字中心線及標(biāo)高,每進(jìn)尺一米時復(fù)核中心點(diǎn)是否有偏差。

  4.3降水措施:在施工過程中如遇地下水,但無承壓水。本工程降水措施為:第一種為挖集水坑用潛水泵直接在挖樁孔內(nèi)帶泵作業(yè),排除積水。為用泵安全,每個泵都安裝漏電保護(hù)器,如有異常就自動跳閘。第二種為采用輕型井點(diǎn)降水,使地表水位同時下降,以達(dá)到降水目的。

  施工時排水要遠(yuǎn)離施工場地,防止水倒流入孔,已挖基孔四周應(yīng)設(shè)阻水壩,防止雨水灌入基孔。

  4.4在護(hù)壁施工過程中,如發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有下墜跡象時,應(yīng)采取橫向支撐措施。

  4.5如遇流沙時,應(yīng)與甲方研究后采用鋼護(hù)筒護(hù)壁。當(dāng)挖孔至設(shè)計持力層標(biāo)高時,應(yīng)及時通知建設(shè)、監(jiān)理、地質(zhì)部門、設(shè)計單位對孔底巖(土)進(jìn)行鑒定。

  挖孔樁現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁施工允許偏差如下表:

  樁徑偏差(mm)| 垂直度允許偏差(%) 樁位允許偏差(mm)| +50 <0.5 50 5混凝土的拌制及質(zhì)量檢驗(yàn)混凝土的拌制按規(guī)范要求進(jìn)行,要求混凝土攪拌均勻,顏色一致,每罐料攪拌時間不小于1分鐘。施工中需嚴(yán)格按配合比的要求投料,確;炷恋陌柚瀑|(zhì)量。

  每一臺班首批混凝土出料時,應(yīng)取料檢查和易性、坍落度及配合比的情況,做到每臺班制作混凝土試塊一組。以檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量,試塊拆模成型后應(yīng)在現(xiàn)場自然養(yǎng)護(hù)。灌注砼前進(jìn)行最后一次清底撈渣,由建設(shè)方現(xiàn)場管理人員對鋼筋籠質(zhì)量、豎井質(zhì)量、清渣情況作檢查并檢驗(yàn)合格后,方開始灌注工作。灌注樁身混凝土?xí)r,應(yīng)采用大坍落度直技法灌注。混凝土配合比由實(shí)驗(yàn)室提供,灌注時,單樁均一次連續(xù)灌注成樁。為保證樁底混凝土密實(shí),混凝土灌注高度達(dá)到800mm時,應(yīng)由專人下井振搗,振搗時先振搗樁周,然后振搗樁中心。

  5.1樁基砼澆筑時,按設(shè)計標(biāo)高+30mm進(jìn)行控制,待砼初凝后剔除表面浮漿。

  5.2樁基砼澆筑時,按設(shè)計核承臺下墊層標(biāo)高將出樁身的護(hù)壁剔除。

  6成型工藝設(shè)置栓樁→樁井開挖、護(hù)壁→驗(yàn)底→鋼筋籠吊放→清渣→灌注混凝土成樁。

  7做好施工記錄,詳細(xì)記錄每支樁每天的進(jìn)展情況。

  8樁基施工完畢,由法定檢測機(jī)構(gòu)對每支樁進(jìn)行檢測,結(jié)果必須滿足設(shè)計要求。

  五、材料計劃名  稱 規(guī)  格 數(shù)  量 備  注鋼筋 樁長按勞 m計水泥中砂石子所用鋼筋須送建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站實(shí)驗(yàn)室作物理理性及焊接檢驗(yàn)。水泥、砂、石等堆放場地備足待用,應(yīng)分別取樣送質(zhì)量檢站實(shí)驗(yàn)室作原材料檢驗(yàn),并由實(shí)驗(yàn)室提供混凝土試配配合比。

  六、施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施:

  1挖孔前,樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確,在樁位外設(shè)置定位龍門樁。須用樁心點(diǎn)核準(zhǔn)位置,并由專人負(fù)責(zé)。

  2修筑井圈護(hù)壁時,每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)澆注完畢。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不小于5cm;護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí);根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑;護(hù)壁模板的拆除宜在24小時之后進(jìn)行;發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時,應(yīng)及時補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故。

  3遇有局部或厚度不大于1.5米的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌沙時,每節(jié)護(hù)壁的高度可減小到30-50cm,并隨挖隨驗(yàn),隨澆注混凝土;如遇流沙情況較嚴(yán)重,輕型井點(diǎn)降水。

  4挖至設(shè)計標(biāo)高時,孔底不應(yīng)積水,終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘渣,然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后,應(yīng)立即封底和灌注樁身砼。樁身砼必須留有試件,每50立方米留置一組試塊。每根樁應(yīng)最少有1組試塊,且每個澆注臺班不得少于1組,每組3件。

  七、安全生產(chǎn)、文明施工認(rèn)真貫徹以預(yù)防為主,重在控制的安全管理原則。管生產(chǎn)必須管安全。工作時,工作人員必須正確佩戴安全帽,下井前必須認(rèn)真檢查絞車是否平穩(wěn),如發(fā)現(xiàn)井口周圍上層有異常現(xiàn)象,必須立即匯報現(xiàn)場管理人員。并嚴(yán)禁下井。

  施工現(xiàn)場周邊應(yīng)設(shè)明顯警戒標(biāo)志,嚴(yán)格執(zhí)行青島市的有關(guān)規(guī)定。建立以生產(chǎn)管理為主的安全生產(chǎn)值班制度,工地設(shè)專職安全員2名,每天進(jìn)行督促檢查,發(fā)現(xiàn)隱患排除隱患,主管項(xiàng)目經(jīng)理直抓安全。建立安全施工日志,職工進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,在進(jìn)行技術(shù)交底的同時必須進(jìn)行安全交底,定期或不定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查。制定本工程安全管理目標(biāo),按照目標(biāo)管理的方法進(jìn)行管理。

  具體注意事項(xiàng)為:

  1在施工圖會審和樁孔開挖前,應(yīng)認(rèn)真研究地質(zhì)資料,對可能出現(xiàn)的流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應(yīng)予以重視,并制定針對性防護(hù)措施。每天開工下井前,先用空壓機(jī)往井內(nèi)送風(fēng)換氣,排除有毒氣體,以避免挖孔人員下井后產(chǎn)生缺氧發(fā)生危險。

  工作人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:

  1.1必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋;

  1.2嚴(yán)禁酒后作業(yè),不準(zhǔn)在基坑內(nèi)吸煙,不準(zhǔn)在基坑內(nèi)使用明火;

  1.3每工作4小時應(yīng)出孔輪換,輪換時由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排;

  1.4孔口配合人員應(yīng)集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)情況,積極配合孔內(nèi)人員進(jìn)行工作,不得擅離崗位。

  2安全用電

  2.1施工用電布線必須合理有效;

  2.2施工用電配電箱必須配有漏電保護(hù)器,嚴(yán)禁一閘多用;

  2.3工地配有專職電工進(jìn)行用電管理。

  3嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范章程,保證安全,文明施工。

  4實(shí)行安全目標(biāo)責(zé)任制,層層分管,條條落實(shí),責(zé)任到人,獎罰到人。

  5加強(qiáng)安全教育,做好現(xiàn)場安全宣傳工作,現(xiàn)場懸掛安全標(biāo)志牌,交叉施工實(shí)行安全監(jiān)護(hù)。

  6充分利用“三寶”,不帶安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場。

  7做好總平面規(guī)劃管理,定點(diǎn)塔設(shè)機(jī)械棚。定點(diǎn)堆放材料,碼垛成堆,現(xiàn)場保持整潔,道路暢通。

  8做好施工用電安全管理和臨時用電安全管理。

  9護(hù)壁安全管理:工地配備專職護(hù)壁安全管理員2人,負(fù)責(zé)下節(jié)開挖時上部護(hù)壁安全檢查和孔底氣體情況,發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有松動變形、下滑及孔底缺氧或毒氣等情況,嚴(yán)禁操作工人下井施工。

  10挖出的土石方應(yīng)及時運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),機(jī)動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。

  11施工現(xiàn)場派專人值守,嚴(yán)禁閑散人員進(jìn)入周邊區(qū)域,無人作業(yè)井孔內(nèi),要加設(shè)井蓋,設(shè)置警示標(biāo)志,防止人員掉入井孔內(nèi)。

  12挖孔完成后,必須及時護(hù)壁,不得裸孔。

  13雨期施工管理在施工時,為保證工程質(zhì)量,應(yīng)考慮雨季施工措施,施工單位會同設(shè)計單位,工程監(jiān)理單位對雨期施工措施進(jìn)行審查,對已批準(zhǔn)的措施要認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

  13.1建立雨季值班制度,同氣象部門建立合作關(guān)系,指定一名技術(shù)人員收聽并做好氣象預(yù)報記錄,及時組織汛期檢查。

  13.2工具材料應(yīng)妥善保管,五金電器、袋裝水泥、木構(gòu)件在倉庫存放,地材放在高處,防止水沖流失,鋼筋、模板架空堆放。

  13.3做好臨建房屋的修繕加固工作,以防臺風(fēng)、大雨的破壞。

  13.4修整道路及排水設(shè)施,做到路基堅實(shí)、路面平整,保證道路、排水管道暢通,雨后不漏、不陷、不積水。

  13.5所有機(jī)械工作棚要搭設(shè)完好,防止漏雨。機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防淹措施,并安裝接地安全裝置,機(jī)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要靈敏可靠。

  13.6做好防風(fēng)措施,臨時工棚要設(shè)防風(fēng)支撐。保護(hù)裝置要靈敏可靠。

  13.7準(zhǔn)備好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材,以備隨時使用。

  13.8降大雨時不進(jìn)行露天澆灌赴,對剛澆灌完的赴應(yīng)立即覆蓋。

  13.9隨時測定現(xiàn)場砂、石子含水量,及時調(diào)整配合比。

  13.10工地設(shè)置突發(fā)事故應(yīng)急小組,項(xiàng)目部經(jīng)理任組長,市內(nèi)各部門應(yīng)急電話(建委安全處、安監(jiān)局、勞動局安全處、公安局、監(jiān)理、建設(shè)單位)張貼辦公室墻上,以備及時通報。

  13.11施工前對工人進(jìn)行突發(fā)事件的應(yīng)急措施及傷者的自救方法進(jìn)行培訓(xùn)。

  八、施工力量部署及施工進(jìn)度計劃

  1為了優(yōu)質(zhì)高效地完成任務(wù)必須對施工力量全面部署,嚴(yán)格把好每道工序質(zhì)量關(guān)。

  2工地組織機(jī)構(gòu)如下:項(xiàng)目經(jīng)理1人;技術(shù)負(fù)責(zé)人1人;施工員2人;核算員1人;鋼筋籠制作組6人;挖樁共15個班組;后勤2人;混凝土澆注10人;安全員3人;電工1人。

  3施工進(jìn)度計劃:

  根據(jù)甲方要求工期完成施工任務(wù),即2002年8月13日起至2002年8月28日。如遇障礙物等情況由甲方簽證工期順延。

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