�。ㄒ唬�機械設備進場

　　1.設備選擇：根據(jù)所施工樁型和設計要求承載力選擇相應噸位靜壓樁樁機。本工程選擇600T靜壓樁機。

　　2.設備進場：靜壓樁機從異地拆散后用運營車運到施工現(xiàn)場，在現(xiàn)場進行安裝調試。進場日期根據(jù)甲方要求確定。

　　3.設備調試：靜壓樁機進場安裝后，對油路、線路進行調試。調試后檢查抱樁器，施工前必須先吊起一根樁測試抱樁器對樁身是否有損壞。

　　4.設備調試完畢后，挪移到施工區(qū)域附近等待施工。

　　（二）材料進場

　　1.材料的擺放：預制樁進場后擺放在枕木或其它物體上，不能直接擺放在地面。注意擺放平整性，保持樁身的完整。預制樁應擺放在便于施工運輸?shù)膮^(qū)域內。

　　2.材料的檢查：預制樁擺放平整后，對樁身的完整性進行檢查，用鋼尺測量長度，觀察樁的外觀。

　　3.材料的吊放：起吊預制樁時注意吊點，防止起吊過程中對樁身的損害。

　�。ㄈ�）樁位放線

　　1.樁位放線依據(jù)：建設單位提供的放線依據(jù)和設計圖紙要求。

　　2.樁位放線：依據(jù)放線依據(jù)采用經緯儀、鋼尺，以通視測量法放出軸線、樁位，確保軸線、樁位的位置準確。

　　3.樁位檢測：放出樁位后，填寫放線記錄與技術復核，報請總包、監(jiān)理驗收，驗收通過后，準備開始施工。

　　4．樁位復測：施工期間對樁位定期復測，如發(fā)現(xiàn)問題會同有關人員及時處理解決。

　�。ㄋ模�壓施過程

　　1.預制樁的起吊：在吊放預制樁前進行垂直校正。預制樁在起吊、運輸和安裝中應采取措施防止變形，起吊點應設在合理部位。

　　2.預制樁的對位：吊放時應對準樁位輕放、慢放、嚴禁高起猛落，強行下放，防止傾斜、彎折或碰撞。對位時下面指揮人員要與操作人員及時溝通，對位要準確無誤。對位后經總包、監(jiān)理驗收后開始壓樁。

　　3．預制樁水準的控制：利用水準儀根據(jù)建設方提供水準點在送樁器上作好標志，每挪動一次水準儀必須重新做標志。壓施過程中有專人盯水準儀，控制送樁深度。

　　4．預制樁垂直度的控制：壓施過程中有專人利用經緯儀或線墜控制預制樁的垂直度，隨時注意調整。

　　5.壓樁時，應始終保持樁軸心受壓，若有偏移應立即糾正。

　　6.接樁應保證上下節(jié)樁軸線一致。

　　7.施工中，若壓阻力超過壓樁能力使樁架上抬或傾斜時，應立即停壓，查明原因，有可能樁尖遇到厚砂層等使阻力增大。發(fā)生這種情況時，可以用最大壓樁力作用于樁頂，采用忽停忽開的辦法，使樁緩慢下沉，穿過砂層。

　　8．靜壓樁機的挪位：壓施后靜壓機挪位時防止樁位變形，及時對樁位進行復測。