1.8支完模板后，保持模內(nèi)清潔。

　　2.混凝土成品保護(hù)

　　2.1采用膠水養(yǎng)護(hù)方式的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，并保證混凝土具有足夠濕潤狀態(tài)；冬季施工平面及立面結(jié)構(gòu)采用覆蓋塑料薄膜和草簾，直到混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

　　2.2在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到臨界強(qiáng)度（1.2Mpa）以后，才可以上人和安裝鋼管支架及模板。如果混凝土未達(dá)到臨界強(qiáng)度，但又必須上人操作時(shí)，必須在混凝土表面鋪跳板或廢模板增大受力面積，防止混凝土被破壞。

　　2.3豎向構(gòu)件的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆除。拆模時(shí)間控制一般夏季為8小時(shí)，冬季為10小時(shí)，具體時(shí)間還需要根據(jù)混凝土攪拌站提供的情況調(diào)整。

　　2.4在已澆筑混凝土的樓梯踏步，在踏步上滿鋪1.8厚的膠合板，以防破壞其棱角。

　　2.5在已澆筑的門洞口及柱四角在1.5M高范圍內(nèi)用30㎜寬多層板護(hù)角進(jìn)行護(hù)角處理，防止外力撞擊而破壞其棱角。

　　2.6混凝土澆筑時(shí)，支設(shè)泵管用的馬凳，底面必須焊50㎜×50㎜×5㎜鋼板，以防止破壞混凝土和模板。派專人看護(hù)鋼筋，對錯(cuò)位的鋼筋及時(shí)處理，保證墻體鋼筋位置及間距正確。

　　3.地面、墻面成品保護(hù)

　　3.1地面抹好后，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，7天內(nèi)不得進(jìn)行下一道工序施工。

　　3.2運(yùn)輸通道處的地面，養(yǎng)護(hù)完畢后鋪設(shè)保護(hù)層保護(hù)地面。

　　3.3做好的地面不允許有污染物灑落在地面上，如：機(jī)油、油漆、膠或粘結(jié)劑，更不能在水泥地面上拌和砂漿。

　　3.4其他工種的操作工具如：高凳、梯子及小車腿等都要用膠皮包好，以防磕碰地面。

　　3.5在水泥地面上堆放金屬或其他重物時(shí)，應(yīng)墊木板一面劃傷地面。

　　3.6鋪好的地磚4～5天后方可上人。

　　3.7墻面剔鑿應(yīng)在抹水泥墻面之前進(jìn)行，以防剔鑿造成墻面空鼓，輕質(zhì)墻體必須經(jīng)項(xiàng)目部同意后，方可用切割機(jī)切割、剔改。

　　3.8瓷磚貼完后應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)和養(yǎng)護(hù)，墻角門窗口處應(yīng)加木板防護(hù)以免碰撞。

　　3.9墻面貼好后，嚴(yán)禁在墻上或附近剔鑿，防止破壞瓷磚與墻面的粘結(jié)。

　　3.10瓷磚貼好后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁用色筆在墻上亂畫或用重物敲擊。

　　3.11其他工種插入作業(yè)時(shí)，任何人不得污染和損壞瓷磚。不得有金屬物和其他材料堆積壓在屋面瓷磚上。

　　3.12嚴(yán)禁有一切污染物污染涂料墻面，嚴(yán)禁在刮白的涂料墻面上亂寫亂畫。

　　4.木門成品保護(hù)

　　4.1木門扇、框及貼臉線等進(jìn)入場地后，必須將材料放置在通風(fēng)良好，防雨防潮的地方并設(shè)專人管理。