鋼結(jié)構(gòu)的制作

　�。ㄒ唬┎馁|(zhì)控制

　　1.向正規(guī)生產(chǎn)廠家定購(gòu)鋼材、焊材。而且必須具備原始材質(zhì)證明（物理性能、化學(xué)成份）及出廠合格證。

　　2.鋼材進(jìn)廠后按批量進(jìn)行抽樣復(fù)試，凡復(fù)檢不合格的堅(jiān)決不投入使用。

　　3.鋼材進(jìn)料前由質(zhì)檢部門(mén)對(duì)其表面狀態(tài)（銹、麻坑等缺陷）按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)，凡超標(biāo)者不得投產(chǎn)使用。

　　4.焊材在使用前按規(guī)范進(jìn)行烘焙處理。

　　5.焊絲使用前認(rèn)真進(jìn)行油污、除銹處理。

　�。ǘ�）板材的號(hào)料與切割

　　1.翼、腹板的號(hào)料與切割，均編程輸入德國(guó)進(jìn)口的SXE·P500型數(shù)控切割機(jī)上完成。切割面的表面粗糙度達(dá)

　　2.其他部分板件均由放樣工制作樣板號(hào)料，用半自動(dòng)切割機(jī)或龍門(mén)剪床進(jìn)行切割，切割面的表面粗糙度達(dá)，幾何尺寸嚴(yán)格控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。

　　（三）板材的校平、矯正和邊緣加工

　　1.翼、腹板校平、矯正在國(guó)產(chǎn)輥壓平機(jī)上完成，平面度不大于0.5‰。厚度為25mm以上或超寬板件的校平采用人工火焰校正法，平面度不大于1‰。

　　2.鋼柱支座板及其他厚板的校平、矯正采用機(jī)械（500t油壓機(jī)或100t摩擦壓力機(jī)）、火焰方法進(jìn)行，平面度不大于1‰。凡圖紙或工藝要求的板材邊緣加工和焊接坡口的加工均在12m刨邊機(jī)或單臂刨上完成。加工后的寬度公差±1mm，表面粗糙度達(dá)。

　　（四）圓管和型鋼的校直、軋彎

　　1.各種規(guī)格的鋼管以采購(gòu)專(zhuān)業(yè)廠家的產(chǎn)品為主，部分非標(biāo)鋼管采取工廠內(nèi)自行軋制。

　　2.管件及型鋼件的矯直均在100t液壓矯直機(jī)上完成，加工后的構(gòu)件直線度不超過(guò)1‰。

　　3.型鋼軋弧采用100t型鋼校壓機(jī)軋制，其弧度標(biāo)準(zhǔn)用樣板控制。4.鋼管的接長(zhǎng)按標(biāo)準(zhǔn)《套管對(duì)接接頭》形式。

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　　詳情請(qǐng)下載附件：武漢某中心大樓鋼結(jié)構(gòu)施工方案