一、模板的加工

　　1、模板的組配原則

　　（1）、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分開間尺寸和相互位置的正確；

　�。�2）、具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；

　　（3）、構(gòu)造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求；

　�。�4）、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密、不得漏漿。

　　2、模板的現(xiàn)場堆放及標(biāo)識

　　本工程模板的規(guī)格較多，做好現(xiàn)場堆放和標(biāo)識工作尤為重要，整個施工過程應(yīng)處于受控狀態(tài)，針對本項目的特點，特設(shè)專人負(fù)責(zé)模板的現(xiàn)場堆放和標(biāo)識工作。模板的堆放根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖布置分規(guī)格、分類型進(jìn)行，模板的標(biāo)識，用紅色油漆在模板背面顯目位置標(biāo)注施工部位（注明軸線位置及標(biāo)高）。

　　3、模板的現(xiàn)場運輸和吊裝

　　（1）、模板從堆放場地運輸?shù)绞褂貌课坏默F(xiàn)場過程應(yīng)處于受控狀態(tài)，在模板堆放場地由模板堆放負(fù)責(zé)人按模板使用調(diào)撥單進(jìn)行發(fā)放，發(fā)放前檢查模板的剛度強度及幾何尺寸、隔離措施、核準(zhǔn)標(biāo)識與所要發(fā)放的是否吻合方可發(fā)放。

　�。�2）、模板現(xiàn)場運輸過程中，由模板運輸負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)模板質(zhì)量及標(biāo)識的部位。因模板的堆放場地在塔吊吊運半徑范圍內(nèi)，故模板的現(xiàn)場運輸由塔吊進(jìn)行，當(dāng)模板吊運到工程使用部位時，由模板安裝負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)模板的規(guī)格及質(zhì)量方可進(jìn)行安裝。

　�。�3）、當(dāng)混凝土強度達(dá)到可拆模時，進(jìn)行模板拆除工作，拆模時，不得硬撬亂搗，須保持模板原狀，拆卸后，應(yīng)及時將模板組織吊運到模板堆放場地，堆放時須按模板的標(biāo)識分類堆放，堆放后由模板保養(yǎng)人員對模板進(jìn)行清理、修正、刷油，對于模板標(biāo)識不清的應(yīng)重新描繪。

　　4、模板的維修與保管

　　（1）、拆下的模板應(yīng)及時清除灰漿。難以清除時，可采用模板除垢劑清除，不準(zhǔn)敲砸；

　�。�2）、清除好的模板必須及時涂刷脫模劑；

　　（3）、拆下來的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、開焊，應(yīng)及時進(jìn)行修理。破損的板面應(yīng)及時進(jìn)行修補；

　�。�4）、模板及零配件應(yīng)設(shè)專人保管和維修，并要按規(guī)格、種類分別存放或裝箱。

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