綜述

　　編制說明

　　本《施工組織設(shè)計(jì)》是針對(duì)××市大廈玻璃幕墻工程施工而編制的。

　　××大廈位于××市金融街B5 地塊，總建筑面積119303.93 平方米，地上21 層，建筑檐高79.7 米。其為集金融營(yíng)業(yè)、辦公、商業(yè)、餐飲為一體的綜合性國(guó)際商務(wù)辦公樓。該樓以目前最為先進(jìn)的單元式幕墻做為外圍護(hù)結(jié)構(gòu)，建成后堪稱××市一標(biāo)志性建筑。對(duì)此大廈的外裝飾項(xiàng)目，我們予以了高度重視，成立了專門小組，除對(duì)幕墻結(jié)構(gòu)、幕墻性能進(jìn)行精心設(shè)計(jì)和有效保障外，還對(duì)中標(biāo)之后我們將開展的一系列活動(dòng)進(jìn)行了認(rèn)真的策劃，意在通過周密的組織，達(dá)到設(shè)計(jì)上盡善盡美，生產(chǎn)上保質(zhì)保量，施工上安全優(yōu)質(zhì)，力圖通過我們的努力，把一份精品奉獻(xiàn)給業(yè)主，奉獻(xiàn)給社會(huì)。本《施工組織設(shè)計(jì)》闡述的就是為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)而開展的一系列工作內(nèi)容，以及保證這一切工作達(dá)到高質(zhì)量、高效率、正常化、有序化而采取的保證措施。

　　本《施工組織設(shè)計(jì)》共分以下十部分內(nèi)容：

　　第一部分為《工程概況》，主要說明了本工程的基本情況及裝飾項(xiàng)目。

　　第二部分為《公司承接工程優(yōu)勢(shì)及施工目標(biāo)》， 主要說明了我司在帷幕設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工、安裝能力、項(xiàng)目班子配備、資金運(yùn)作、工程業(yè)績(jī)等六大施工優(yōu)勢(shì)，以及承接本工程所要實(shí)現(xiàn)的施工目標(biāo)。

　　第三部分為《施工準(zhǔn)備》， 該部分主要說明了我司中標(biāo)后、施工前所做的一切準(zhǔn)備工作，包括項(xiàng)目管理班子的成立、工程設(shè)計(jì)、材料定購、生產(chǎn)安排，以及有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)安裝的一些前期準(zhǔn)備，如工程交底和技術(shù)培訓(xùn)、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)配套設(shè)施的設(shè)置、施工機(jī)具配備、勞動(dòng)力組織、施工平面布置圖等。

　　第四部分為《施工總體安排及進(jìn)度計(jì)劃》， 其簡(jiǎn)述了本工程的主要施工內(nèi)容，并對(duì)施工總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行了概況說明，同時(shí)制定了該進(jìn)度計(jì)劃的保證措施�？傔M(jìn)度計(jì)劃表則排定了從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)以至安裝、收尾竣工整個(gè)過程的詳細(xì)時(shí)間計(jì)劃。

　　第五部分為《幕墻的加工》， 該部分主要介紹了我司生產(chǎn)加工的管理體系，各種材料、成品、半成品的加工工藝流程，用于生產(chǎn)加工的設(shè)備精度、能力以及操作人員情況，另外還講述了成品、半成品的包裝、搬運(yùn)、裝卸、運(yùn)輸形式和儲(chǔ)存、堆放的要求。

　　第六部分為《幕墻施工方法及工藝》。本工程單元式幕墻采用吊裝的方式。在本部分內(nèi)容中，主要闡述的是單元式幕墻及其它一些裝飾項(xiàng)目的安裝工藝及方法。

　　第七部分為《幕墻質(zhì)量保證體系》。本部分內(nèi)容是施工組織設(shè)計(jì)中主要文件之一，其是依據(jù)我司ISO9001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并根據(jù)本工程實(shí)際情況而編制的從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)至安裝整個(gè)過程的質(zhì)量保證程序文件。其由質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量保證手冊(cè)、設(shè)計(jì)質(zhì)量保證體系、加工質(zhì)量保證體系、施工質(zhì)量保證體系及隱蔽工程驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收六部分內(nèi)容組成。

　　第八部分為《成品保護(hù)及清潔維護(hù)》，其重點(diǎn)闡述了我司在生產(chǎn)加工、產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸及施工等不同階段對(duì)成品的防護(hù)措施，同時(shí)也說明了竣工后，我司對(duì)整個(gè)幕墻清潔及維護(hù)的方法。

　　第九部分為《確保安全生產(chǎn)、文明施工以及降低環(huán)境污染和施工噪聲的措施》，主要說明了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施、施工設(shè)備、防火、人身安全等方面的保障措施等文明施工措施。

　　第十部分為《與總包、其他部門的配合說明》， 主要說明了與總包方在場(chǎng)地、局部腳手架、垂直運(yùn)輸、水電、安全防護(hù)等方面的配合事項(xiàng)及與設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、內(nèi)裝公司交接處配合的有關(guān)事宜。

　　施工總體說明

　　本工程的主要裝飾項(xiàng)目：本工程主要項(xiàng)目為單元式玻璃鋁板幕墻，另外還有一層的座裝式櫥窗和鋁板包圓柱，東南角2 至18 層的鋁板包梁柱，西立面5-6 軸1 至6 層及東立面6-5 軸1 至3 層的鋼結(jié)構(gòu)框架式斷熱明框玻璃幕墻，東西入口處的鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨篷，及頂部玻璃天窗等。

　　施工依據(jù)的規(guī)范：？《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-96 ？《建筑幕墻》JG3035－96 ？《金屬、石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001 ？《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87 ？《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045-95 ？《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057－94

　　施工質(zhì)量：按國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，確保達(dá)到長(zhǎng)城杯和魯班獎(jiǎng)評(píng)獎(jiǎng)標(biāo)準(zhǔn)。

　　施工工期： 2001 年12 月17 日――2002年5 月31 日，比招標(biāo)要求提前20 天。

　　施工人員及機(jī)具的安排：本工程單元幕墻吊裝擬定8 部單元吊具，

　　分別位于南北兩個(gè)塔樓，每個(gè)塔樓需20 人。入口處的框架明框玻璃幕墻擬設(shè)兩個(gè)組，一個(gè)是鋼結(jié)構(gòu)安裝組10 人，一個(gè)是幕墻安裝組6 人。櫥窗的安裝擬設(shè)一個(gè)組，10 人。天窗擬設(shè)一個(gè)組，6 人。鋁板包梁柱擬設(shè)一個(gè)組，6 人。雨篷擬設(shè)一個(gè)組，6 人。在加上測(cè)量放線工、電焊工、運(yùn)輸工及管理人員等，最高峰在場(chǎng)人員可達(dá)到100 人左右。施工機(jī)具主要有：電焊機(jī)、電錘、電鉆、經(jīng)緯儀、水平儀、吸盤、單元吊具、單元板塊運(yùn)輸車等。具體詳見《施工準(zhǔn)備》部分。

　　施工方法：?jiǎn)卧�幕墻的主要安裝工作是單元板塊的吊裝，吊裝采用我司自行設(shè)計(jì)制作的單元吊具，單元板塊主要采用內(nèi)抽與直掛式進(jìn)行安裝。因此單元板塊需用自制單元吊具、單元吊裝機(jī)、塔吊等多種機(jī)具。內(nèi)抽法即先將單元板塊運(yùn)到所用樓層的上兩層， 安裝時(shí)從樓內(nèi)抽出，再向下掛到掛接點(diǎn)處。直掛式即板塊運(yùn)到樓下直接起吊到掛點(diǎn)的方法�？蚣苣粔Σ捎媚_手架進(jìn)行施工，施工按測(cè)量放線、預(yù)埋件處理、框架安裝、板塊安裝、打膠等分階段進(jìn)行施工。具體詳見《幕墻施工方法及工藝》。

　　施工重點(diǎn)及難點(diǎn)：

　　本工程的幕墻形式分單元式結(jié)構(gòu)幕墻系統(tǒng)和框架式結(jié)構(gòu)幕墻系統(tǒng)。作為本工程幕墻主結(jié)構(gòu)形式，單元式幕墻的施工將成為本次施工組織的重點(diǎn)。同時(shí)，它的安裝方式與框架式不同，而且對(duì)安裝設(shè)備、安裝技術(shù)要求較高，因此，具有相當(dāng)?shù)碾y度。以下就針對(duì)本工程施工的重點(diǎn)及難點(diǎn)予以說明。

　　單元幕墻板塊的運(yùn)輸

　　本工程的單元幕墻板塊比較大（4500×3600mm），無論是長(zhǎng)途運(yùn)輸， 還是現(xiàn)場(chǎng)的平面和垂直運(yùn)輸都有較大的難度。為此，我司采取了以下的措施：

　　為了避免長(zhǎng)途運(yùn)輸引起的板塊損壞，最有效的辦法是減少運(yùn)輸?shù)男谐�。為此，我司利用在京的組裝廠，單元組件在加工基地精加工完畢后，運(yùn)到組裝廠進(jìn)行組裝。這樣就大大減少了整體板塊運(yùn)輸?shù)木嚯x，從而保證了整體板塊的完好。

　　在板塊組裝完成后我們對(duì)板塊下組裝線至轉(zhuǎn)運(yùn)車至周轉(zhuǎn)場(chǎng)地，再裝車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，卸車及吊至樓層的平面垂直運(yùn)輸均進(jìn)行了考慮，當(dāng)板塊組裝完成后，采用自制龍門吊將板塊吊至周轉(zhuǎn)車上（龍門吊吊裝見示意圖），用周轉(zhuǎn)車運(yùn)至周轉(zhuǎn)場(chǎng)地，再用汽車吊或叉車將板塊運(yùn)至單元周轉(zhuǎn)架上，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要時(shí)，用汽車吊或叉車聯(lián)同轉(zhuǎn)運(yùn)架一起裝車固定，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)入層間前，采用龍門吊把板塊從轉(zhuǎn)運(yùn)架上卸到專用運(yùn)輸車上。通過單元吊裝機(jī)或塔吊配合鋼制卸料平臺(tái)將單元板塊提升到指定層間。專用運(yùn)輸車裝有滾輪，可在樓內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，到達(dá)指定位置。

　　以上詳見《幕墻施工方法及工藝》。

　　單元幕墻轉(zhuǎn)接件的安裝

　　轉(zhuǎn)接件安裝的好壞，直接影響板塊安裝的精度、質(zhì)量，轉(zhuǎn)接件安裝的精度不高，不但會(huì)增大板塊的調(diào)整量，降低安裝速度，而且，會(huì)影響板塊的安裝精度和質(zhì)量。因此，轉(zhuǎn)接件的安裝必須到位精確，其安裝后的偏差均應(yīng)控制在1mm 之內(nèi)。要保證這個(gè)精度，首先轉(zhuǎn)接件應(yīng)該能實(shí)現(xiàn)三維調(diào)整。對(duì)此，設(shè)計(jì)上已解決了這個(gè)問題。在轉(zhuǎn)接件安裝階段，我們所要做的工作即是在三個(gè)方向進(jìn)行初步調(diào)整，使其符合安裝技術(shù)要求，最主要的幾點(diǎn)是：

　　單個(gè)轉(zhuǎn)接件的中心掛軸位置必須精確，且轉(zhuǎn)接件要橫平豎直。

　　左右相鄰轉(zhuǎn)接件掛軸要同軸，支撐軸標(biāo)高水平偏差應(yīng)控制在可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)。

　　上下相鄰轉(zhuǎn)接件掛軸中心線共面，中心線要在一條直線上。

　　以柱間距為控制量，該間距中轉(zhuǎn)接件累積誤差不能超過1mm.

　　為了達(dá)到以上要求，要控制好三個(gè)環(huán)節(jié)，第一是測(cè)量放線必須準(zhǔn)確，第二是安裝時(shí)必須要按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行，第三是安裝后必須百分之百的復(fù)核檢查。這三個(gè)環(huán)節(jié)控制的好，轉(zhuǎn)接件的安裝才能符合使用要求。另外，還要重視的是轉(zhuǎn)角處轉(zhuǎn)接件的安裝，包括柱面的連接件安裝，即通過其左右已調(diào)整好的轉(zhuǎn)接件控制此處的轉(zhuǎn)接件偏差，且必須采用模板對(duì)其進(jìn)行復(fù)核。

　　單元幕墻板塊的吊裝

　　單元板塊的吊裝，是單元幕墻安裝中工作量最大的一部分，同時(shí)也是與框架式幕墻安裝方式區(qū)別最顯著的地方。該階段的難點(diǎn)是在板塊的運(yùn)輸、板塊的起吊和插接、板塊的調(diào)整三個(gè)工步上。

　　板塊的運(yùn)輸：垂直運(yùn)輸采用塔吊或我司設(shè)計(jì)的單元吊裝面進(jìn)行，主要是將板塊送入指定的層間或指定的吊裝位置。平行運(yùn)輸，我們?cè)O(shè)計(jì)了專用的運(yùn)輸車，專用運(yùn)輸車裝有滾輪，可在樓內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，到達(dá)指定位置，并可分體，以方便不同樓層之間的使用。

　　吊裝過程中板塊強(qiáng)度及穩(wěn)定性：由于本工程要求的單元板塊很大，基本尺寸有45 00×3600mm（約1.5 噸重）和1800×3600mm （約0.7 噸重），在運(yùn)輸及吊裝過程中，單元板塊整體強(qiáng)度及穩(wěn)定性關(guān)系到能否安全安裝吊裝以及板塊是否損壞。本工程單元幕墻結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)成“井”字型加強(qiáng)龍骨，并與鋁龍骨之間在背部設(shè)置加強(qiáng)連板，使之連接點(diǎn)處有足夠的強(qiáng)度。同時(shí)，利用龍骨基腔內(nèi)穿直徑6-8mm 的光圓鋼筋，設(shè)計(jì)成張拉體系，保證很重的單元體板塊無論是運(yùn)輸還是吊裝等情況下均能不發(fā)生變形，從而保證面板的尺寸精度和穩(wěn)定性。另外，在吊裝部位設(shè)計(jì)專門的吊裝夾板，保證吊裝部位局部有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性來保證安全可靠地吊裝。因此，我司設(shè)計(jì)的大板塊，從局部到整體均有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，安全可靠。

　　板塊的起吊和插接：板塊的起吊及下行過程中，下行經(jīng)過的樓面上要設(shè)置人員，對(duì)板塊進(jìn)行保護(hù)措施的實(shí)施，以防止板塊搖擺時(shí)與主體發(fā)生碰撞，造成板塊的破壞。插接時(shí)，上下層均配有安裝人員，先實(shí)現(xiàn)左右接縫的對(duì)接，再實(shí)現(xiàn)上下的板塊的對(duì)接。

　　板塊的調(diào)整：對(duì)接后進(jìn)行六個(gè)自由度方向上的調(diào)整，調(diào)整的原則是橫平豎直，并確保掛件與轉(zhuǎn)接件的有效接觸與受力。

　　單元幕墻收口的施工

　　工程在幕墻施工時(shí)都留有人貨兩用電梯。電梯部分幕墻的安裝要等工程收尾時(shí)，拆除電梯后才能施工。對(duì)于框架幕墻，此部分的收口不成問題，但對(duì)于單元式幕墻來說，由于常規(guī)結(jié)構(gòu)的限制，一個(gè)層間最后一個(gè)板塊的插接幾乎無法實(shí)現(xiàn)。為此，我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)收口節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了特別的設(shè)計(jì)，收口板塊取消原一體的插接桿，安裝時(shí)沿幕墻面垂直推動(dòng)收口板塊，既將收口板塊平推入幕墻內(nèi)，調(diào)節(jié)水平后，采用“工”字型插接桿對(duì)左右板塊進(jìn)行插接密封及固定。

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　　詳情請(qǐng)下載附件：某綜合大廈單元幕墻施工方案