2.2堵管

　　混凝土澆筑過程中導(dǎo)管被堵或其中異物堵塞，使?jié)仓�中斷，這種情況稱為堵管。黃壁莊水庫副壩防滲墻第四標(biāo)段144槽段開澆后不久便因兩次堵管而被迫中斷澆筑，采取多種措施補救未果，最后將導(dǎo)管提出重新清孔澆筑。

　　2.2.1堵管原因

　　a.所用導(dǎo)管內(nèi)徑過小或使用變徑導(dǎo)管，使導(dǎo)管堵塞，盡管這種情況少見，但應(yīng)引起注意。

　　b.混凝土坍落度、擴散度過小、和易性差，在導(dǎo)管內(nèi)形成結(jié)塊導(dǎo)致堵管。

　　c.混凝土在拌制過程中混有超徑石，或混凝土拌合站與運輸車內(nèi)的大結(jié)塊，在下料過程中因料口把關(guān)不嚴(yán)進入管中造成堵管。

　　d.混凝土坍落度過大，混凝土產(chǎn)生離析，粗骨料集中而導(dǎo)致堵管。

　　e.混凝土初澆時，導(dǎo)管下口距孔底太近、孔內(nèi)泥漿落淤大，止水栓排不出導(dǎo)管形成堵管。

　　f.混凝土澆筑方法不當(dāng)、運輸能力差，澆筑速度慢或中斷時間長，管內(nèi)混凝土流動性能喪失導(dǎo)致堵管。

　　第四標(biāo)段144槽堵管原因主要是冬季施工，混凝土內(nèi)有較大凍結(jié)塊，料口把關(guān)不嚴(yán)而造成的。

　　2.2.2堵管預(yù)防措施槽孔清孔時保證良好的泥漿，防止清孔過后落淤過大；導(dǎo)管底口距離孔底要符合設(shè)計要求；澆筑時溜槽口注意把關(guān)，防止超徑的團塊、骨料進入導(dǎo)管；保證混凝土的質(zhì)量和供應(yīng)強度，組織協(xié)調(diào)好各環(huán)節(jié)的施工，確保澆筑混凝土的進度的連續(xù)性和均衡性。

　　2.2.3堵管問題的處理

　　a.澆筑過程中發(fā)生堵管時，仔細(xì)分析堵管原因及位置，查對澆筑記錄，確認(rèn)管底位置和埋深，及時采取措施避免其他導(dǎo)管同時被堵。

　　b.以最大限度上下反復(fù)抖動導(dǎo)管，開始時，每次提升不宜過高，不得向下猛蹾，以防引起導(dǎo)管破裂、混凝土離析等問題，而增加處理難度。

　　c.若以上處理方法均無效，應(yīng)果斷抓緊時間起拔導(dǎo)管重新下管澆筑。重新澆筑時，管底應(yīng)插入混凝土0.5～1.0m，同時以小抽筒抽凈管內(nèi)泥漿，并至少注入1.0m³砂漿。

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