1H413083了解設(shè)備及管道絕熱結(jié)構(gòu)材料的性能

　　本條主要知識點：絕熱材料的分類；常見的絕熱材料；絕熱材料的主要技術(shù)性能。

　　絕熱材料

　　自身的熱傳導(dǎo)性較差，利用空氣是熱的不良導(dǎo)體這一特性，絕熱結(jié)構(gòu)通常是含有大量孔隙的輕質(zhì)材料。

　　絕熱材料分類

　　1.按材料基礎(chǔ)原料劃分，可分為無機類和有機類。

　　2.按結(jié)構(gòu)劃分，可分為纖維類、顆粒類和發(fā)泡類。

　　3.按產(chǎn)品形態(tài)劃分，有板、塊、管殼、氈、毯、棉、帶、繩以及散料等。

　　4.按密度劃分，有特輕類（ρ＝80～60kg/m3）和輕質(zhì)類（ρ＝80～350kg/m3）。

　　5.按可壓縮性劃分，可分為硬質(zhì)、半硬質(zhì)和軟質(zhì)；即承受2.0kPa壓力下的相對變形不超過6％時為硬質(zhì)，相對變形在6％～30％時為半硬質(zhì)，相對變形超過30％時為軟質(zhì)。

　　常用絕熱材料及制品

　　1.礦（巖）棉制品：礦（巖）棉即礦渣棉和巖棉。

　　2.玻璃棉制品。

　　3.硅酸鈣制品。

　　4.膨脹珍珠巖制品。

　　5.泡沫玻璃制品。

　　6.硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。

　　絕熱材料的主要技術(shù)性能

　　有絕熱材料最高（低）使用溫度、導(dǎo)熱系數(shù)、材吸水率、吸濕率、含水率、密度（容重）、機械強度、燃燒性能和化學性能。

　　一、單項選擇題

　　1．對有振動部位的絕熱層，不得采用（　 ）施工。
　　A．捆扎法
　　B．粘貼法
　　C．澆注法
　　D．充填法

　　答案：D
　　[解析]：
　　答題要點是掌握捆扎法、粘貼法、澆注法、充填法等不同絕熱結(jié)構(gòu)層施工方法和注意事項，針對充填法施工，充填填料時，應(yīng)邊加料，邊壓實，并應(yīng)施壓均勻，至使密度一致；各種充填結(jié)構(gòu)的填料層，嚴禁架橋現(xiàn)象產(chǎn)生；對有振動部位的絕熱層，不得采用充填法施工。

　　2．保冷結(jié)構(gòu)由內(nèi)至外，按功能和層次由（　 ）組成。
　　A．防銹層、保冷層、防潮層、保護層、防腐層及識別層
　　B．防銹層、防潮層、保冷層、保護層、防腐層及識別層
　　C．防銹層、保冷層、保護層、防潮層、防腐層及識別層
　　D．防銹層、保冷層、防潮層、防腐層、保護層及識別層

　　答案：A

　　3．能夠阻止外部環(huán)境的熱流進入，減少冷量損失，維持保冷功能的保冷核心層是（　 ）。
　　A．防銹層
　　B．絕熱層
　　C．防潮層
　　D．保護層

　　答案：B
　　[解析]：管道絕熱的作用是減少熱介質(zhì)管道向周圍環(huán)境散發(fā)熱量或冷介質(zhì)管道從周圍環(huán)境吸收熱量，因此絕熱層是維持保溫功能的核心層。

　　4．保溫結(jié)構(gòu)在埋地狀況下需要增設(shè)（　 ）
　　A．防銹層
　　B．絕熱層
　　C．防潮層
　　D．保護層

　　答案：C

　　二、多項選擇題

　　1．常用的防潮層施工方法有（　 ）。
　　A．捆扎法
　　B．粘貼法
　　C．澆注法
　　D．涂抹法
　　E．充填法

　　答案：A、D

　　2．保溫結(jié)構(gòu)通常由（　 ）構(gòu)成。
　　A．保溫層
　　B．防潮層
　　C．保護層
　　D．防銹層
　　E．識別層

　　答案：A、C
　　[解析]：注意保冷結(jié)構(gòu)和保溫結(jié)構(gòu)的不同，保溫結(jié)構(gòu)通常由保溫層和保護層構(gòu)成。只有在潮濕環(huán)境或埋地狀況下才需增設(shè)防潮層。

　　3．材料的含水率對材料的（　 ）影響很大
　　A．密度
　　B．剛度
　　C．機械強度
　　D．導(dǎo)電系數(shù)
　　E．導(dǎo)熱系數(shù)

　　答案：A、C、E

　　1H413090工業(yè)爐窯砌筑工程施工技術(shù)

　　本目重點：工業(yè)爐窯砌筑工程施工程序；工業(yè)爐窯砌筑施工技術(shù)要求；工業(yè)爐窯砌筑工程驗收規(guī)定。

　　1H413091 掌握工業(yè)爐窯砌筑工程施工程序

　　本條主要知識點：工序交接的一般規(guī)定；工業(yè)爐施工各階段的主要工作。

　　工序交接的一般規(guī)定

　　工業(yè)爐砌筑工程應(yīng)于爐子基礎(chǔ)、爐體骨架結(jié)構(gòu)和有關(guān)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查合格并簽訂工序交接證明書后，才可進行施工。

　?。ㄒ唬┕ば蚪唤幼C明書

　?。ǘ┕ば蚪唤拥募夹g(shù)要求

　　1.按照基本建設(shè)施工程序，在工序間交接時，對上一工序的建筑結(jié)構(gòu)工程和隱蔽工程要及時進行質(zhì)量的檢查驗收并辦理中間工序交接手續(xù)。

　　2.筑爐工程一般是工業(yè)爐系統(tǒng)工程中的最后一道工序，做好爐子基礎(chǔ)、爐體骨架結(jié)構(gòu)和有關(guān)設(shè)備安裝的檢查交接工作是加強系統(tǒng)工程的質(zhì)量管理的組成部分。

　　工業(yè)爐施工準備階段的主要工作

　　施工準備工作通常包括技術(shù)準備、物資和機具準備、勞動組織準備、施工現(xiàn)場準備和施工場外準備。

　　工業(yè)爐砌筑階段的主要工作

　　工業(yè)爐驗收階段的主要工作

　　1.工業(yè)爐內(nèi)襯施工完畢后，應(yīng)及時組織相關(guān)人員進行驗收；

　　2.明確參加驗收的單位和人員，準備記錄表和專用檢查工具，配備配合人員；

　　3.確定驗收范圍、驗收標準及驗收方法；

　　4.對工業(yè)爐進行全面驗收。

　　烘爐階段的主要工作

　　1.制定工業(yè)爐的烘爐計劃；

　　2.準備烘爐用機械和工機具；

　　3.編制烘爐期間筑爐專業(yè)的施工作業(yè)計劃，按計劃進行烘爐期間的配合施工；

　　4.嚴格烘爐期間的監(jiān)控檢查工作；

　　5.烘爐結(jié)束后應(yīng)及時組織生產(chǎn)。

　　1H413092 掌握工業(yè)爐窯砌筑施工技術(shù)要求

　　本條主要知識點：工業(yè)爐爐襯的主要結(jié)構(gòu)組成及形式；工業(yè)爐砌筑材料；工業(yè)爐砌筑的基本規(guī)定；工業(yè)爐冬期施工的一般規(guī)定；工業(yè)爐烘爐的一般規(guī)定等。

　　一般工業(yè)爐的結(jié)構(gòu)組成

　　1.供熱系統(tǒng)。

　　2.工業(yè)爐本體。

　　3.排煙系統(tǒng)。

　　4.其他配套設(shè)備。

　　工業(yè)爐爐襯的主要結(jié)構(gòu)形式

　　1.耐火磚砌體。

　　2.不定形耐火材料砌體。

　　3.耐火陶瓷纖維砌體。

　　4.混合襯體。

　　工業(yè)爐砌筑材料

　　1.耐火材料

　　主要有按耐火度分為普通耐火材料（1580℃～1770℃）、 高級耐火材料（1770℃～2000℃）和特殊耐火材料（2000℃ 以上）三類。

　　2.隔熱性耐火材料

　　在工業(yè)爐結(jié)構(gòu)中，一般在直接接觸高溫的耐火材料背面，提高熱效率，同時可以降低爐體外側(cè)溫度，改善爐周圍環(huán)境。

　　3.錨固性材料

　　主要有金屬材料和耐火材料兩種，在較低的溫度環(huán)境（接觸溫度低于1100℃）中可使用金屬材料，高于這一溫度，通常使用耐火材料，代表性的耐火錨固材料是錨固磚。砌體中錨固件的選用，除了考慮環(huán)境溫度條件，還要考慮砌體結(jié)構(gòu)的特點。

　　4.其他輔助材料

　　主要包括膨脹縫填充材料、高溫輻射涂料、保護性材料。膨脹縫填充材料主要有馬糞紙、PVC板、發(fā)泡苯乙烯和陶瓷纖維等。高溫輻射涂料是一種液體自粘性材料，通過涂刷或噴涂的方式，以涂層的形式粘附在高溫爐墻的高溫側(cè)表面。保護性材料主要有防氧化材料、表面固化材料、磚縫封固材料等。

　　工業(yè)爐砌筑的基本規(guī)定

　　1.工業(yè)爐砌筑工程應(yīng)按設(shè)計圖紙施工，包括圖紙、材料的規(guī)格和數(shù)量、特殊說明等。認真執(zhí)行《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》（GB50211）規(guī)定。

　　2.工業(yè)爐的中心線和主要標高控制線，應(yīng)按設(shè)計要求由測量確定。

　　3.固定在砌體內(nèi)的金屬埋設(shè)件，應(yīng)于砌筑前或砌筑時安設(shè)。

　　4.工業(yè)爐復(fù)雜而重要的部位，應(yīng)進行預(yù)砌筑，并做好技術(shù)記錄。

　　5.在施工過程中，直至投入生產(chǎn)前，應(yīng)預(yù)防耐火砌體和隔熱砌體受濕。

　　6.濕砌砌體的所有磚縫中，泥漿應(yīng)飽滿，其表面應(yīng)勾縫。

　　7.留設(shè)的膨脹縫應(yīng)均勻平直，縫內(nèi)應(yīng)保持清潔，并按規(guī)定填充材料。

　　工業(yè)爐冬期施工的一般規(guī)定

　　1.當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，即進入冬期施工；當室外日平均氣溫高于5℃時，解除冬期施工。

　　2.砌筑工業(yè)爐時，工作地點和砌體周圍的溫度，均不應(yīng)低于5℃。

　　3.耐火磚和預(yù)制塊在砌筑前，應(yīng)預(yù)熱至0℃以上。耐火泥漿、耐火可塑料、耐火噴涂料和水泥耐火澆注料等在施工時的溫度，均不應(yīng)低于5℃。但黏土結(jié)合耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料、磷酸鹽耐火澆注料施工時的溫度，不宜低于10℃。

　　4.調(diào)制耐火澆注料的水可以加熱，硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過60℃；高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過30℃。

　　5.耐火澆注料施工過程中，不得另加促凝劑。

　　6.噴涂施工時，除應(yīng)對骨料和水在裝入攪拌機前加熱外，還應(yīng)對噴涂料管、水管及被噴爐（或管）殼采取保溫措施。

　　工業(yè)爐烘爐的一般規(guī)定

　　1.工業(yè)爐內(nèi)襯施工驗收完畢應(yīng)及時進行烘爐，不能及時烘爐，應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施。

　　2.工業(yè)爐在投入生產(chǎn)前，必須烘干烘透。烘爐前，應(yīng)先烘煙囪和煙道。

　　3.耐火澆注料內(nèi)襯應(yīng)按規(guī)定養(yǎng)護后，才能進行烘爐。

　　4.工業(yè)爐的烘爐，應(yīng)在其生產(chǎn)流程有關(guān)的機械和設(shè)備（包括熱工儀表）聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)整合格后進行。

　　5.工業(yè)爐在烘爐前，應(yīng)根據(jù)爐子結(jié)構(gòu)和用途、耐火材料的性能和建筑季節(jié)等制訂烘爐曲線和操作規(guī)程。

　　6.工業(yè)爐烘爐必須按烘爐曲線進行。

　　7.爐子烘爐過程中所出現(xiàn)的缺陷經(jīng)處理后，才可以投入正常生產(chǎn)。

建設(shè)工程教育網(wǎng)整理

[上一頁]　　　　 [下一頁]