摘要：經(jīng)過了幾十年的工程實(shí)踐和不斷研究，預(yù)應(yīng)力技術(shù)已經(jīng)是一項(xiàng)比較成熟的工程技術(shù)，在預(yù)應(yīng)力技術(shù)中，嚴(yán)格防控施工質(zhì)量對(duì)整個(gè)工程起到至關(guān)重要的作用。文章結(jié)合工程案例，探討了建筑工程有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)，闡述了施工中的注意事項(xiàng)，并從多個(gè)方面探討施工中應(yīng)注意的質(zhì)量控制技術(shù)。

　　關(guān)鍵詞：房屋建筑；施工技術(shù)；質(zhì)量控制；粘結(jié)預(yù)應(yīng)力房屋建筑工程的施工管理工作有多方面的內(nèi)容，但最重要的是工程施工的質(zhì)量控制。房屋質(zhì)量直接關(guān)系到廣大人民群眾的切身利益。無論設(shè)計(jì)與施工人員都要增強(qiáng)工程質(zhì)量的緊迫感和使命感，以確保房屋建筑工程的結(jié)構(gòu)安全和使用功能。

　　一、工程概況

　　某工程，其中三、四屋面層局部大跨度梁采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土梁結(jié)構(gòu)，預(yù)應(yīng)力梁最大跨度為22m，粱最大截面為×1300mm，本工程預(yù)應(yīng)力梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C40.

　　二、工程施工

　　一）工程特點(diǎn)

　　本工程為局部采用預(yù)應(yīng)力技術(shù)，每層面積都很大，但是只有個(gè)別梁采用預(yù)應(yīng)力，穿插施工時(shí)間長(zhǎng)，施工時(shí)要與土建施工密切配合。部分預(yù)應(yīng)力梁需要在結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)后澆孔作為張拉的空間，這是大面積建筑中局部采用預(yù)應(yīng)力時(shí)常見的情況，土建施工時(shí)需按圖紙留設(shè)后澆孔。后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁增加了埋設(shè)波紋管、孔道灌漿兩個(gè)工序，此外，為避免張拉時(shí)由于局部壓力過大，造成在張拉端混凝土的破損，應(yīng)采取在張拉端設(shè)置加強(qiáng)螺旋筋等措施。

　　二）施工應(yīng)注意的問題

　　固定端柱筋的定位應(yīng)保證波紋管的順利通過，張拉端柱筋的定位應(yīng)保證能夠安裝錨墊板。在張拉端部，梁面、底筋的彎折方式需與錨具的位置相配合，箍筋的尺寸要按圖制作以保證波紋管能夠正常通過。根據(jù)本工程經(jīng)驗(yàn)，在施工交底時(shí)要確定普通鋼筋的位置，與波紋管的位置要錯(cuò)開，對(duì)妨礙波紋管、錨具位置的柱筋及梁筋作相應(yīng)調(diào)整，以免施工時(shí)各種鋼筋交叉沖突影響施工。

　　三）預(yù)應(yīng)力施工

　　本工程樓層預(yù)應(yīng)力梁模板安裝及鋼筋綁扎階段的施工順序?yàn)椋喊惭b梁模板，預(yù)應(yīng)力梁邊側(cè)模先不裝（以便穿預(yù)應(yīng)力筋及設(shè)置張拉端），綁扎普通鋼筋及穿預(yù)應(yīng)力筋；安裝張拉端錨墊板及間接鋼筋，封梁邊模板�，F(xiàn)澆有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼工程的施工是在普通鋼筋砼施工工序中穿插施工的。

　　三、施工質(zhì)量控制

　　一）原材料質(zhì)量控制

　　預(yù)應(yīng)力筋是預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程中最重要的原材料之一，預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要求廠家提供產(chǎn)品合格證外，還應(yīng)提供反映預(yù)應(yīng)力筋主要性能的出廠檢驗(yàn)報(bào)告，兩者也可合并提供，但主要項(xiàng)目、內(nèi)容應(yīng)基本齊全。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定檢驗(yàn)批，進(jìn)行外觀檢查并抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)合格后方能使用。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)抽樣進(jìn)行外觀檢查，并進(jìn)行組裝件試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方能使用。

　　二）預(yù)應(yīng)力筋下料、制作

　　固定端錨具預(yù)應(yīng)力筋切割成工程所需長(zhǎng)度。下料完畢后，即制作固定端錨具，加工好后運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)。鋼絞線的下料長(zhǎng)度等于鋼絞線在結(jié)構(gòu)內(nèi)的長(zhǎng)度、張拉端預(yù)留長(zhǎng)度及下料誤差三者之和。下好料的成品鋼絞線不能有死彎及磨傷；下好料的鋼絞線應(yīng)按長(zhǎng)度分類堆放；預(yù)應(yīng)力筋下料完畢，及時(shí)檢查其規(guī)格尺寸和數(shù)量。

　　 （三）預(yù)應(yīng)力曲線放線

　　預(yù)應(yīng)力筋（波紋管）在梁中按設(shè)計(jì)要求的曲線布置，曲線形狀由反彎點(diǎn)及最低點(diǎn)、最高點(diǎn)等幾個(gè)特征點(diǎn)控制，通常在梁非預(yù)應(yīng)力鋼筋（箍筋）上畫出預(yù)應(yīng)力筋詳細(xì)的放線圖，每間隔。0～1.5m左右設(shè)一個(gè)控制點(diǎn)。放線應(yīng)由專人放線，并及時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢查。

　　四）固定架的焊接

　　預(yù)應(yīng)力筋在各控制點(diǎn)處由固定架支承，普通鋼筋綁扎成型后，以波紋管管底標(biāo)高，按設(shè)計(jì)要求的預(yù)應(yīng)力曲線矢高在控制點(diǎn)處箍筋上劃線，將支架焊接在梁箍筋上，間距1000mm.

　　為防止在澆筑砼時(shí)變位，固定架必須有足夠的支承力，直徑不小于10mm，為保證固定架位置的準(zhǔn)確，宜由焊工及放線人員一起進(jìn)行焊接固定架。

　　五）波紋管安設(shè)

　　普通鋼筋綁扎成型及固定支架焊好后，就可進(jìn)行鋪管，鋪管時(shí)先將固定端錨墊板安裝就位，從張拉端處逐步套人波紋管。波紋管的連接采用同一形式大一號(hào)的管，長(zhǎng)400mm，每邊旋入150mm，對(duì)接后用膠帶密封。波紋管與固定端鋼絞線連接用棉絲封堵，再用膠帶密封。整段波紋管在梁內(nèi)應(yīng)順直，不得有明顯彎折，水平允許偏差lOmm.

　　六）預(yù)應(yīng)力筋穿束梁

　　普通鋼筋綁扎完畢并焊接完固定架后，先鋪放波紋管，然后將預(yù)應(yīng)力筋穿人管內(nèi)，全部鋪完后將波紋管綁扎在固定架上。預(yù)應(yīng)力筋穿柬采用人工單根穿束。穿柬端采用膠布或其他軟布包纏好，以減少穿束過程預(yù)應(yīng)力筋對(duì)波紋管造成破損現(xiàn)象的發(fā)生，預(yù)應(yīng)力筋穿束過程中及完畢后，應(yīng)對(duì)波紋管破損情況進(jìn)行檢查，如有破損應(yīng)立即用防水膠帶包纏。

　　七）預(yù)應(yīng)力筋就位固定及留排氣泌水孔

　　預(yù)應(yīng)力筋的垂直位置由固定架控制，預(yù)應(yīng)力筋的水平位置應(yīng)保持順直。在就位固定后，泌水孔應(yīng)設(shè)置在波紋管最高點(diǎn)及兩端部。先在波紋管上方開一直徑20mm的圓孔，在開口上用帶嘴的塑料壓板和海綿覆蓋，并用鐵絲固定在波紋管上，接頭周邊用膠帶封嚴(yán)，以防漏漿，在塑料壓板的嘴上接上直徑25mm的塑料管，向外延伸至梁面以上500mm，兼作泌水孔。

　　八）放置螺旋筋

　　在預(yù)應(yīng)力張拉端部按設(shè)計(jì)要求放置加強(qiáng)螺旋筋，以承擔(dān)預(yù)應(yīng)力局部壓力。

　　九）錨墊板的安裝與固定

　　從波紋管端套入錨墊板，并將其穩(wěn)固焊在柱筋上，固定端錨具必須伸人錨固構(gòu)件厚度的一半以上。張拉端與固定端墊板均須與預(yù)應(yīng)力筋保持垂直。本工程張拉端墊板縮人構(gòu)件內(nèi)固定，墊板前用泡沫塑料填充成孔。

　　十）混凝土澆筑及注意事項(xiàng)

　　預(yù)應(yīng)力筋穿束完畢后，檢查和調(diào)整敷設(shè)的各種管線的位置、規(guī)格和數(shù)量，檢查和修補(bǔ)破損的波紋管，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝：在混凝土澆筑過程中，應(yīng)特別注意振動(dòng)棒不要直接接觸波紋管。張拉端及梁柱節(jié)點(diǎn)等重點(diǎn)部位宜采用小直徑振動(dòng)棒振搗密實(shí)，以免出現(xiàn)蜂窩，造成張拉時(shí)發(fā)生事故�；炷�土澆筑時(shí)要注意預(yù)留同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試件，以便張拉時(shí)以其強(qiáng)度檢測(cè)值作為預(yù)應(yīng)力筋后張拉的依據(jù)。在澆完混凝土后要及時(shí)清理干凈錨墊板的面上的混凝土，以確保錨具能順利地安裝。

　　十一）預(yù)應(yīng)力筋的張拉

　　預(yù)應(yīng)力張拉前的準(zhǔn)備工作：

　�。�1）將錨墊板喇叭管內(nèi)的混凝土清理干凈；

　�。�2）清除鋼絞線上的銹蝕，泥漿；

　�。�3）套上工作錨板，在錨板錐子孔內(nèi)涂一層薄薄的黃油，在錐孑L內(nèi)裝上工作夾片；

　�。�4）準(zhǔn)確定位安裝千斤頂；

　�。�5）套上相應(yīng)的限位板；裝上張拉千斤頂（所用千斤頂要和油壓表配套使用）；

　�。�6）裝上工具錨板，在錨板錐孔內(nèi)裝上工具錨夾片。

　　當(dāng)預(yù)應(yīng)力梁的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)部門專門標(biāo)定的張拉設(shè)備進(jìn)行張拉。本工程按設(shè)計(jì)要求均采用一端張拉方式，張拉前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況加固腳手架、搭好張拉平臺(tái)，以保證張拉人員安全、順利操作。

　　十二）模板的拆除

　　預(yù)應(yīng)力梁底模及支撐，必須在預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束，方可拆除。

　　十三）預(yù)應(yīng)力子道灌漿

　　預(yù)應(yīng)力筋張拉后，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)灌漿，如情況特殊不能及時(shí)灌漿時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施保證錨固裝置及鋼絞線不被銹蝕，以防滑絲�？椎拦酀{的質(zhì)量在有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工中是非常關(guān)鍵的工序，壓漿前對(duì)壓漿機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查、標(biāo)定，用壓漿機(jī)向管道內(nèi)注壓清水，充分沖洗，潤(rùn)濕管道，至全部管道沖洗完后，方開始?jí)簼{。

　　四、結(jié)語

　　任何房建工程都是由分項(xiàng)工程、分部工程和單位工程所組成，而工程實(shí)物的實(shí)現(xiàn)。是通過一道道工序來完成。所以，施工項(xiàng)目的質(zhì)量控制是從工序質(zhì)量到分項(xiàng)工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過程；也是一個(gè)由投入原材料的質(zhì)量控制開始，直到完成工程質(zhì)量檢驗(yàn)為止的全過程的系統(tǒng)過程。