第九節(jié) 樓地面工程

　　本工程樓地面面層為水泥砂漿面層。

　　編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

　　（1）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

　�。�2）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-200211

　　基本規(guī)定

　　水泥砂漿面層工程所用的水泥應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書（或產(chǎn)品性能檢測報(bào)告），水泥、砂等應(yīng)有進(jìn)場復(fù)試報(bào)告。

　　水泥砂漿面層工程必須嚴(yán)格按本標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范進(jìn)行操作，保證工程質(zhì)量，同時(shí)確保各施工人員的職業(yè)健康安全和現(xiàn)場文明施工。·

　　水泥砂漿面層工程隨屬地面工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收時(shí)，其主控項(xiàng)目應(yīng)全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般項(xiàng)目應(yīng)有80％及以上的抽檢處符合本規(guī)范的規(guī)定，偏差值在允許偏差范圍內(nèi)。

　　鋪設(shè)整體面層時(shí)，其水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2MPa；表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設(shè)前宜涂刷界面處理劑。

　　整體面層施工后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa 后，方準(zhǔn)上人行走；抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。

　　整體面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。

　　地面鑲邊時(shí)，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，在強(qiáng)烈機(jī)械作用下，水泥砂漿面層與其他面層交接處應(yīng)設(shè)置金屬鑲邊構(gòu)件。

　　施工準(zhǔn)備

　　技術(shù)準(zhǔn)備

　　（1）審查圖紙，制定施工方案，了解水泥砂漿的強(qiáng)度等級；

　�。�2）在施工前對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底；

　�。�3）抄平放線，統(tǒng)一標(biāo)高。檢查各房間的地坪標(biāo)高，并將統(tǒng)一水平標(biāo)高線彈在各房間四壁上，一般離設(shè)計(jì)的建筑地面標(biāo)高500mm；

　�。�4）在穿過地面處的立管加上套管，再用水泥砂漿將四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)；施工前作衛(wèi)生間、廚房等試水并做好防水處理。報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才進(jìn)行樓地面施工。

　�。�5）檢查預(yù)埋地腳螺栓預(yù)留孔洞或預(yù)埋鐵件的位置；

　�。�6）檢查地漏標(biāo)高，用細(xì)石混凝土將地漏四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)；

　　（7）組織熟練的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行面層工程的施工操作；

　　（8）配置經(jīng)驗(yàn)足夠、資質(zhì)具備的人員組成項(xiàng)目成員，并建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組織。

　　材料要求

　　（1）水泥采用強(qiáng)度等級32.5 以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，冬期施工時(shí)宜采用強(qiáng)度等級42.5 普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁混用不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥。

　�。�2）砂子采用中、粗砂，含泥量不大于3％。

　�。�3）水泥的品種、強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范的要求，砂要有試驗(yàn)報(bào)告，合格后方可使用。

　　主要機(jī)具

　　砂漿攪拌機(jī)、拉線和靠尺、抹子和木杠、捋角器及地面抹光機(jī)（用于水泥砂漿面層的抹光）。

　　作業(yè)條件

　　（1）施工前在四周墻身彈好水準(zhǔn)基準(zhǔn)水平墨線（一般彈+500mm 線）；

　　（2）門框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格。對于有室內(nèi)外高差的門口位置，如果是安裝有下檻的鐵門時(shí)，尚應(yīng)顧及室內(nèi)外完成面能各在下檻兩側(cè)收口；

　�。�3）各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)（細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵）；

　�。�4）辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)；

　�。�5）作業(yè)層的天棚（天花）、墻柱施工完畢。

　　材料的關(guān)鍵要求

　�。�1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求計(jì)算出水泥、砂等的用量，并確定材料進(jìn)場日期。

　�。�2）按照現(xiàn)場施工平面布置的要求，對材料進(jìn)行分類堆放和作必要的加工處理。

　　（3）水泥的品種與強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且有出廠合格證明及檢驗(yàn)報(bào)告方可使用。

　�。�4）砂不得含有草根等雜物；砂的粒徑級配應(yīng)通過篩分試驗(yàn)進(jìn)行控制，含泥量應(yīng)按規(guī)范嚴(yán)格控制。

　�。�5）水泥砂漿應(yīng)均勻拌制，且達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級。

　　技術(shù)的關(guān)鍵要求

　�。�1）當(dāng)水泥砂漿面層下一層有水泥類材料時(shí)，其表面應(yīng)粗糙、潔凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象；當(dāng)在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)在已壓光的板上劃毛、鑿毛或涂刷界面處理劑。

　　（2）當(dāng)鋪設(shè)水泥砂漿面層時(shí)，其下一層水泥類材料的抗壓強(qiáng)度應(yīng)≥1.2N／m㎡.在鋪設(shè)前應(yīng)刷一遍水泥漿，其水灰比宜為0.4～0.5，并應(yīng)隨刷隨鋪，隨鋪隨拍實(shí)并控制其厚度。抹壓時(shí)先用刮尺刮平，用木抹子抹平，再用鐵抹壓光。

　�。�3）水泥砂漿的配合比不宜低于1：2，其稠度（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計(jì)）不應(yīng)大于35mm.抹平工作應(yīng)在初凝前完成，壓光工作應(yīng)在終凝前完成。

　�。�4）水泥砂漿面層鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋濕潤，在常溫下養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d.

　　（5）水泥砂漿面層的允許偏差按一定的規(guī)范進(jìn)行控制，對應(yīng)專門的檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢查。

　　質(zhì)量關(guān)鍵要求

　　（1）避免起砂、起泡：其原因是水泥質(zhì)量不好，水泥砂漿攪拌不均勻，砂子過細(xì)或含泥量過大，水灰比過大，壓光遍數(shù)不夠及壓光過早或過遲，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)�。因此，原材料一定要�?jīng)試驗(yàn)合格后才可使用；嚴(yán)格控制水灰比，用于地面面層的水泥砂漿稠度不宜大于35mm；掌握好面層的壓光時(shí)間。水泥地面的壓光一般不應(yīng)少于三遍：第一遍隨鋪隨進(jìn)行，第二遍壓光在初凝后終凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞細(xì)毛孔，亦切忌在水泥終凝后進(jìn)行，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7 晝夜。

　�。�2）避免面層空鼓（起殼）：其原因是砂子粒徑過細(xì)，水灰比過大，基層清理不干凈，基層表面不夠濕潤或表面積水，未做到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿。因此，在面層水泥砂漿施工前，應(yīng)嚴(yán)格處理好底層（清潔、平整、濕潤），重視原材料質(zhì)量，素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密配合，嚴(yán)格做好隨刷隨鋪。

　　職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求

　　（1）石灰、水泥等含堿性，對操作人員的手有腐蝕作用，施工人員應(yīng)配戴防護(hù)手套。

　�。�2）砂漿的拌制過程中操作人員應(yīng)帶口罩等防塵勞保用具。

　　環(huán)境關(guān)鍵要求

　�。�1）拌制砂漿時(shí)所排除的污水需經(jīng)處理后才能排放。

　�。�2）施工過程產(chǎn)生的建筑垃圾運(yùn)至指定地點(diǎn)丟棄。

　�。�3）施工后砂漿面層表面應(yīng)及時(shí)清理，保持環(huán)境的干凈整齊。11.6 施工工藝

　　工藝流程 操作工藝

　　（1）刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶櫤螅�再撤水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，應(yīng)控制一次涂刷面積不宜過大。

　�。�2）地面與樓面的標(biāo)高和找平，控制線應(yīng)統(tǒng)一彈到房間四周墻上，高度一般比設(shè)計(jì)地面高500mm.有地漏等帶有坡度的面層，坡度應(yīng)滿足排除液體要求。

　　（3）打灰餅、沖筋：根據(jù)+500mm 水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋（軟筋間距為1.5m 左右）。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。對于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層的平均厚度，然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。

　�。�4）水泥砂漿面層的施工

　　1）基層為混凝土?xí)r，常用干硬性水泥砂漿，且以砂漿外表潤松散、手握成團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)，而水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿的配比為1：2 （如用強(qiáng)度等級32.5 的水泥則可用1：2.5 的配比）。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿均勻滿涂在面上，再用鐵抹子抹光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。

　　2）第二遍壓光：在水泥砂漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍，要求不漏壓，做到壓實(shí)、

　　壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。

　　3）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無抹紋時(shí)，即可用灰匙（鐵抹子）抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。

　　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：主控項(xiàng)目

　�。�1）水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級不應(yīng)小于32.5 級，不同品種、不同強(qiáng)度的水泥嚴(yán)禁混用；砂應(yīng)為中粗砂，當(dāng)采用石屑時(shí)，其粒徑應(yīng)為1～5mm，且含泥量不應(yīng)大于3%.

　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報(bào)告。

　�。�2）水泥砂漿面層的體積比（強(qiáng)度等級）必須符合設(shè)計(jì)要求；且體積比應(yīng)為1：2，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15.

　　檢驗(yàn)方法：檢查配合比通知單和檢測報(bào)告。

　�。�3）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。

　　檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查。

　　一般項(xiàng)目

　�。�1）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。

　　檢驗(yàn)方法：觀察和采用潑水或坡度尺檢查。

　�。�2）面層表面應(yīng)潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。

　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

　　（3）踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。

　　檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。

　　（4）樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于lOmm，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于lOmm；旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允偏差為5mm，梯踏步的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直。

　　檢驗(yàn)方法：觀察和鋼尺檢查。

　�。�5）水泥砂漿面層的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。

　　4）養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤其應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7d。

　　成品保護(hù)

　　當(dāng)水泥砂漿整體面層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，其上表面方可走人，且在養(yǎng)護(hù)內(nèi)嚴(yán)禁在飾面上推動手推車、放重物品及隨意踐踏。

　　推手推車時(shí)不許碰撞門立邊和欄桿及墻柱飾面，門框適當(dāng)要包鐵皮保護(hù)，以防手推車軸頭碰撞門框。

　　施工時(shí)不得碰撞水電安裝用的水暖立管等，保護(hù)好地漏、出水口等部位的臨時(shí)堵頭，以防灌入漿液雜物造成堵塞。

　　施工過程中被沾污的墻柱面、門窗框、設(shè)備立管線要及時(shí)清理干凈。

　　附件下載：高層住宅樓施工組織設(shè)計(jì)