1 工程概況

　　住宅樓棟與棟間距為12.26m，五層，總高度16m；樓西側為沿街商店，層高3.5m。住宅樓及沿街商店基礎結構：沿街商店基礎，西面為獨立柱放大基礎，東面為條形地梁和獨立柱放大基礎，基礎埋深1.0m；住宅樓基礎結構：西側3.3m寬開間為獨立柱放大基礎，南半部為條形基礎，北半部為筏板基礎，基礎埋深1.0～1.6m，住宅樓上部結構，除西側一層3.3m寬開間（供沿街商店用）為框架結構外，其余均為磚混結構，25#砂漿砌筑240墻、50#砂漿砌筑120墻。第三棟住宅樓采用過抗震加固。

　　1.1 沿街住宅樓與地下建筑物的位置關系，沿街住宅樓地基下面為正在施工的一期工程TA12標段右線隧道。隧道頂部距離地面高9.70m，距離樓房基礎8.1m。隧道穿越的地層分別為軟流塑狀粉質粘土、可塑狀粉質粘土。

　　1.2 地鐵隧道施工對地表建筑的影響：建筑物建成時間早在20世紀70年代，沒有抗震措施，基礎下部6～12m范圍內(nèi)有軟弱的淤泥質地層，而位于軟-流塑地層中的地鐵隧道正在施工當中。管棚施鉆及注漿時，對流塑狀地層產(chǎn)生擾動，具有高靈敏性的地層應力重新分布，使地表第2幢樓房西側單元產(chǎn)生不均勻沉降，差值為60mm，樓房整體向西南下沉，傾斜2mm，西側第一單元一至五層樓均產(chǎn)生不同程度的拉裂縫，最大寬度8mm。為確保地面樓房及居民生命財產(chǎn)安全，對隧道上方的第2棟居民住宅樓進行基礎托換加固處理。

　　2 錨桿靜壓樁托換基礎設計

　　2.1 根據(jù)工程地質情況，在地面以下16～18m深處有一層承載力較高的混合土及強風化安山巖，這是良好的樁端持力層，對于侵入隧道凈空內(nèi)的靜壓樁，在隧道開挖初支結束后再割除，使樁端與隧道初支及二襯砼結合在一起共同承擔上部荷載。

　　2.2 錨桿靜壓樁在壓樁施工中，可以較直觀地顯示單樁承載力，且是在房屋基礎內(nèi)預埋反力錨桿及開壓樁孔，錨桿靜壓樁機具簡單、操作方便、施工迅速、無振動、無噪音等污染，便于信息化施工，當建筑物出現(xiàn)較大不均勻沉降時可隨時增加樁數(shù)。

　　2.3 根據(jù)樓房產(chǎn)生裂縫沉降的部位及地質條件，要對樓房西側9m長范圍的基礎進行托換處理，樁長16～18m，用??146mm×5mm鋼管加工，單樁豎向承載力180kN，建筑物基礎共布置41根樁，單節(jié)樁長2.0m，接樁采用電焊焊接，焊接內(nèi)插3??18L150導正鋼筋，焊接時，焊縫應飽滿、連續(xù)，無虛焊現(xiàn)象，鋼管樁內(nèi)壓漿處理，以提高樁身承載力，注漿材料為水泥漿，水灰比0.5，控制壓力為0.3～0.5MPa。鋼管樁施工結束后，在樁頂部澆筑250mm厚微膨脹C30鋼筋砼樁帽，以加強基礎與樁身的整體連結，樁頭交叉筋與螺桿及鋼管焊接。

　　3 錨桿靜壓樁施工工藝流程

　　施工準備→挖開基礎→引孔→安裝魚尾錨桿→靜壓鋼管樁→注漿→封樁→回填基礎夯實

　　3.1 施工準備：施工準備期做好居民的安撫工作，清理出工作面，配置2臺錨桿靜壓樁機，2臺風泵，2臺注漿泵、風鎬、鐵釬、鐵錘、電焊機、及相應的魚尾錨桿，??150mm×5mm的鋼管樁，??18mm鋼筋及普硅42.5級水泥，硫磺膠泥等，錨桿靜壓樁機。

　　3.2 挖開基礎：根據(jù)加固的房屋基礎，在施工場地內(nèi)放出挖基礎邊線及標高。由于場地所限，土方必須及時運出，基礎挖開后，量測基礎實際標高及尺寸，做好基礎記錄，基礎表面浮土及雜物要清理干凈并在基礎測定的位置（距柱或墻0.4m）上引出??150mm的孔。

　　3.3 安裝魚尾錨桿及壓樁孔，在基礎內(nèi)按錨桿靜壓樁的布置圖開呈倒錐形壓樁圓孔，上口直徑??150mm，下口直徑??200mm。在距鋼管樁孔口中心15cm的位置上，用手持風槍鑿出4個??25mm孔徑，深30cm的錨桿孔，用預先熬制好的硫磺膠泥將魚尾錨桿錨進孔內(nèi)，待24h強度達25MPa之后，再進行下道工序施工，錨桿上的螺紋及螺距根據(jù)施工機具及反力架來確定；

　　3.4 靜壓鋼管樁:在錨桿上安裝靜壓樁龍門架，龍門架必須鉛垂，保證鋼管樁垂直入土，將帶有尖頭封端的鋼管扶正入引口內(nèi)，在龍門架上安裝油壓千斤頂及頂梁，開動高壓泵，開始靜壓，鋼管樁在基礎頂部0.5m時停機，連接下一節(jié)鋼管樁再靜壓，如此循環(huán)，直到滿足壓力和樁長兩項控制指標即可停機，壓下一根鋼管。

　　3.5 注漿封樁:注漿采用普硅42.5級水泥，單漿液，水灰比0.5，注漿壓力控制在0.3～0.5MPa，主要目的是使?jié){液充填在鋼管樁內(nèi)部及周圍部分土體中，以提高靜壓鋼管樁的摩擦力和抗彎性能，注漿結束后在樁頭上部用微膨C30鋼筋砼（UEA外加劑）澆筑樁帽，樁帽高250mm，長×寬為500mm×500mm，以便使樁與基礎連成整體共同承擔樓房上部荷載。

　　4 施工技術措施

　　4.1 錨桿靜壓樁施工前進行兩根試樁，確定壓樁力和樁長標準，作為后續(xù)壓樁的控制標準。首先壓樁力不得大于強度允許值。其次，當達到樁長后，壓樁力小于標準值5MPa以上，接長樁長，當未達到樁長而連續(xù)0.5m的壓樁力超過標準值5MPa可截樁。

　　4.2 建筑物基礎靜壓鋼管樁采取跳打法，間隔施工，防止應力集中產(chǎn)生附加破壞，在錨桿靜壓樁封樁前，先對樁內(nèi)注漿，在隧道內(nèi)拱部同時注漿，靜壓樁注漿壓力控制在0.3～0.5MPa，地下隧道注漿壓力控制在0.8～1.0MPa，通過注漿加固土體，使基礎上升2～5mm后，再立即用C30砼（內(nèi)摻速凝劑快速凝結）封樁，待砼達到設計強度70%（3d）后停止洞內(nèi)注漿，使基礎開始借自重產(chǎn)生下沉趨勢，這樣，會對錨桿靜壓樁產(chǎn)生預加應力，對今后建筑物沉降控制效果顯著。

　　4.3 在靜壓樁施工過程中，建立監(jiān)測網(wǎng)絡系統(tǒng)，實現(xiàn)信息化施工。壓樁順序及進度由沉降觀測數(shù)據(jù)確定，沉降大的部位先壓樁，沉降小的部位后壓樁，甚至不壓樁。采用高精度水準儀監(jiān)測基礎沉降，用游標卡尺量測裂縫寬度變化，采用差異沉降法量測房屋傾斜。

　　5 結論

　　通過本工程實例得到如下結論：（1）對產(chǎn)生不均勻沉降的建筑物，基礎處理時應用不同數(shù)量的樁調整基底反力，以免荷載不均勻引起差異沉降。（2）建筑物靜壓鋼管樁在封樁前，應采取相應措施，對基礎施加預應力是施工的關鍵。（3）在弱軟地層隧道大管棚超前支護工藝，可由原帶水鉆進改進成水平頂進，避免因帶水鉆進擾動地層，地表建筑物不均勻沉降發(fā)生。