摘要：本文針對室內(nèi)排水管道堵塞這一施工中常見的質量通病，提出一些適用的技術措施，預以防止。

　　室內(nèi)排水管道堵塞是建筑安裝工程施工中常見的一種質量通病，是管道安裝與土建施工配合難以解決的老問題。

　　為了避免施工過程中造成管道堵塞現(xiàn)象，管道安裝前，除認真疏通管腔，清除雜物，合理正確使用排水配件；安裝管道時，應保證坡度。符合設計與規(guī)范要求及排水管口采用水泥砂漿封口等措施外，還必須采取如下技術措施以防止管道堵塞：

　　1、由于建筑結構需要原因，當立管上設有乙字管時，根據(jù)規(guī)范要求，應在乙字管的上部設檢查口。

　　2、當設計無要求時，應按施工及驗收規(guī)范規(guī)定，在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管應設置清掃口，在轉角小于135℃的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。

　　3、為了防止存水彎水封破壞，造成衛(wèi)生器具內(nèi)發(fā)生冒泡、滿溢現(xiàn)象，嚴重影響使用，應采取如下措施：

　�。�1）正壓現(xiàn)象：污水立管的水流流速大，而污水橫支管的水流流速小，在立管底部管道產(chǎn)生的壓力大于大氣壓（正壓值），這個正壓區(qū)能使靠近立管底部的衛(wèi)生器具內(nèi)的水封遭受破壞。為此，污水管安裝時，連接于立管的最低橫支管與立管底部應保持一定的距離：即當建筑層數(shù)為4層以下（含4層）時，其距離為≥450mm；當建筑層數(shù)為5層、6層時，其距離為≥750mm；

　�。�2）負壓現(xiàn)象：衛(wèi)生器具同時排水時，而引起管內(nèi)壓力波動，在存水彎的出口處產(chǎn)生局部真空，當污水立管排流量較大時，在立管上部短時形成負壓的抽吸作用，而造成水封破壞。為此，約束污水立管內(nèi)產(chǎn)生的負壓，污水立管宜采用粗糙管，有利于水封的保護；

　�。�3）自虹吸現(xiàn)象：實踐證明，增大污水橫支管的坡度，有利于水封的保護。杜絕自虹吸現(xiàn)象，為此，污水橫支管安裝時，對于排水鑄鐵管宜采用國家現(xiàn)行施工規(guī)范中規(guī)定的“通用坡度”，不宜采用“最小坡度”；對于排水塑料管宜采用“標準坡度”，不宜采用“最小坡度”；

　　（4）毛細管作用：在存水彎的排出口一側因向下掛有毛發(fā)類的雜物，由毛細管作用吸出存水彎中的水，使存水彎水封受到破壞。為此，存水彎安裝完畢后，應臨時封堵、防止存水彎內(nèi)部被雜物堵塞。

　　4、排水管道安裝時，埋地排出管與立管暫不連接，在立管檢查口管插端用托板或其他方法支牢，并及時補好立管穿二層的樓板洞，待確認立管固定可靠后，拆除臨時支撐物，此管口應盡量避免土建施工時作為臨時污水排出口。在土建裝修基本結束后，給水明設支管安裝前，對底層及二層以上管道作灌水試驗檢查，證實各管段暢通，然后用直通套（管）筒將檢查口管與底層排出管連接。

　　5、排水管道施工中，待分段進行排水管道充分膠襄灌水度驗合格后，在放水過程中如發(fā)現(xiàn)排水流速緩慢時，說明該水平支管段內(nèi)有堵塞，應及時查明水平支管被堵塞部位，并將垃圾、雜物等清理干凈。

　　6、為了保證樓面地漏及屋面管口免受黃砂、石子、垃圾等掉落入排水管內(nèi)。所有地漏及伸出屋面的透氣管、雨水管口應及時用水泥砂漿封閉，并經(jīng)常檢查封閉的管口是否被土建工人拆開，一旦發(fā)現(xiàn)應及時采取有效措施。

　　7、衛(wèi)生器具就位時，先拆除排水管口·的臨時封閉件，檢查管內(nèi)有無雜物，并把管口清理干凈。應認真檢查衛(wèi)生器具各排水孔確實元堵塞后，再進行衛(wèi)生器具的就位。

　　8、土建在砌筑小便槽時，污水管口應用木塞堵住，防止土建使槽抹水泥砂漿或裝修瓷磚面層時，砂漿及垃圾掉人污水管內(nèi)，余款泛道通水能力試驗后，再裝罩式排水栓并加以防護措施。

　　9、在土建進行水磨石地面施工時，應積極配合土建確定臨時排水措施，避免排水管道作其排水通道。

　　10、排水栓、地漏等處存水彎塞頭在交叉施工中暫不封堵，待通水試驗前沖洗后再行安裝。

　　施工過程中采用以上防堵措施，可有效地避免排水管道發(fā)生堵塞現(xiàn)象。但是，為了確保工程質量，優(yōu)質為用戶服務，在工程竣工驗收前，還必須按規(guī)范對室內(nèi)排水管道作通水能力試驗。

　　總之，室內(nèi)排水管道在施工過程中采用行之有效的防堵技術措施及進行通水和通球試驗，對檢查和治理管道堵塞，搞好管道安裝與土建密切配合施工，提高工程質量起著極其重要的保證作用。