瀝青冷再生料的拌和可以使用間歇式、滾筒式和連續(xù)式拌合設(shè)備，本項目采用的是連續(xù)式拌合設(shè)備。該設(shè)備采用的是雙臥軌強制攪拌系統(tǒng)，裝有可以自動調(diào)節(jié)材料比例的控制系統(tǒng)。

1、拌和操作人員要掌握設(shè)備的性能特點，確保拌和設(shè)備運行良好，溫控、計量等各項性能可靠，拌和效果滿足設(shè)計、規(guī)范要求。拌和機計量控制的主要項目是集料的供給，其目標(biāo)是調(diào)整在單位時間內(nèi)始終均勻地保持有與目標(biāo)配合比相同比例的集料進入拌和機，只有按這樣的配合比進料，才能保證再生料和外加集料混合比例的準(zhǔn)確。

2、破碎好的回收料、外加集料、新的瀝青膠結(jié)料和外加誰等按照設(shè)計比例加入攪拌器中。添加順序是回收料和外加劑、水泥等外加固體填料、水、瀝青膠結(jié)料。這些材料在拌合器中攪拌均勻形成混合料裝到運輸車上，然后準(zhǔn)備拌合下一批料。

3、廠拌冷再生的設(shè)備上裝有水泥和外加水的添加系統(tǒng)。水泥的添加系統(tǒng)采用螺旋送器將水泥添加在集料中。在集料比較潮濕的情況下，應(yīng)盡量選擇邊添加邊攪拌的方式，并且注意添加后的水泥分布是否均勻。外加水添加系統(tǒng)通常由流量泵控制，添加的過程要求比較均勻連續(xù)。

4、泡沫瀝青冷再生混合料宜隨拌隨用，若因生產(chǎn)或其他需要段時間貯存時，貯存時間不宜超過24小時。

5、在泡沫瀝青冷再生混合料生產(chǎn)過程中，應(yīng)隨時利用拌和機上的試驗噴嘴檢查瀝青的發(fā)泡特征，并做到隨時調(diào)整，確保質(zhì)量。

6、要注意目測檢查混合料的均勻性，及時分析異常現(xiàn)象。如確認是質(zhì)量問題，應(yīng)作廢料處理并及時予以糾正。在生產(chǎn)開始以前，應(yīng)結(jié)合室內(nèi)試驗的混合料組織相關(guān)操作人員進行觀摩及業(yè)務(wù)培訓(xùn)，使其熟悉本項目所用各種混合料的外觀特征，以利于在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。

7、考慮到外環(huán)線挖補路段不連續(xù)及施工對通行的影響，混合料的生產(chǎn)速率一定要與現(xiàn)場需要相匹配。