1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象

　　1）錨桿間距偏差超標。

　　2）錨桿錨固有效長度不足。

　　3）錨桿與圍巖固結力、抗拔力達不到設計要求。

　　4）錨桿與主要巖石結構層面垂直度偏差過大，致使錨固厚度不足，影響錨固效果。

　　5）錨桿桿體松動，失去錨固作用。

　　6）錨桿脫落或與圍巖一起掉落。

　　2、原因分析

　　1）鉆孔定位不準。

　　2）鉆孔深度未達到設計要求或錨桿插入深度未達到要求。

　　3）錨桿注漿不足，或所鉆孔徑與錨桿直徑不匹配。

　　4）錨桿在砂漿凝結未達一定強度前桿體曾遭撞擊、晃動，錨桿使用前未除銹、除油。

　　5）鉆工技術水平低，鉆孔方向掌握不正確。

　　6）注漿用砂漿配合比不當，砂粒徑過大。

　　7）軟弱或土砂圍巖中桿錨長度不足或不應采用錨桿支護。

　　3、預防措施

　　1）鉆孔前應嚴格按設計要求正確定出孔位，標以明顯標記，成孔孔位實際偏差應按控制在±15mm以內(nèi)。

　　2）鉆孔深度要逐孔量測并記錄，水泥砂漿錨桿其孔深偏差應控制在±50mm以內(nèi)，其它類型錨桿應保證桿體有效長度。注漿錨桿在注漿后應迅速將桿體插入，插入長度不小于設計長度的95%，各類錨桿應按設計及施工規(guī)范要求仔細操作安設。

　　3）砂漿錨桿鉆孔直徑應比錨桿直徑大15mm，過小則桿體難于插入，過大則砂漿在桿體插入時易流出，造成砂漿不飽滿，使錨桿與孔壁粘結不實，降低固結力、搞拔力，甚至出現(xiàn)桿體活動，失去錨桿作用。因此鉆孔直徑未達到要求的應返工。注漿時注漿管應距孔底5-10cm處開始注漿，并隨水泥漿的流入緩慢均勻地拔出，以防水泥漿不連續(xù)不飽滿，其它各類錨桿要確保其錨頭、托板、螺母、藥卷功能有效。

　　4）砂漿錨桿安妥后，要防止人、機對桿體的碰擊，桿頭3d內(nèi)不得掛重物。

　　5）鉆孔作業(yè)應選技術水平較高的人員操作，以正確掌握鉆桿方向，使錨桿安設后能與巖層主要結構層面保持垂直。

　　6）注漿用水泥砂漿配比宜為水泥：水=1：1～1.5：0.45～0.5，過稀難于灌滿鉆孔，過稠錨桿難于插入。施工時要做到隨拌隨用，并在初凝前用完，所用砂子直徑不應大于3mm，使用前應過篩，注漿孔口壓力不得大于0.4MPa。

　　7）應按錨桿總數(shù)1%且不少于3根做抗拔力試驗，其標準為28d抗拔力≥設計值，最小抗拔力應≥0.9倍的設計值。

　　8）軟弱圍巖及土砂圍巖中應加長錨桿長度或采用輔助施工方法加固圍巖。