1、表面處理及質(zhì)量要求

（1）對普通鋼材以噴砂法進行除銹處理，除盡鐵銹、氧化皮等雜物。表面處理質(zhì)量控制應達到GB8923規(guī)定的“涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級”標準規(guī)定的Sa2.5級，表面粗糙度35-75um，噴砂后將砂塵除盡。

（2）噴砂后的鋼材應在4小時之內(nèi)完成第一道油漆的涂裝。如果采用ET-98無機磷酸鹽長效型富鋅涂料作為底漆，一般除油、除銹即可，可不噴砂、拋丸，而用鋼絲刷、磨光機或鋼砂紙?zhí)幚恚�可帶微銹的情況下涂刷施工。

（3）如遇焊接部件，在燭焊接后的72小時之內(nèi)不能進行涂裝。（

（4）對鍍鋅層必須采用輕掃級噴砂法去除灰層、油污等雜質(zhì)，然后涂刷70-H環(huán)氧鐵紅防腐漆。

2、涂裝環(huán)境條件：涂裝環(huán)境對漆膜的質(zhì)量有很大的影響，為保證涂裝質(zhì)量，對涂裝環(huán)境提出如下要求：

（1）不能在烈日曝曬和有雨、霧、雪的天氣情況下進行露天作業(yè)；相對濕度大于85%時不宜施工；底材料溫度須高于露點以上3度方可進行施工。ET-98無機磷酸鹽長效型富鋅涂料無妨。

（2）夏季陽光直射、底材溫度大于60度時不能施工。冬季氣溫不低于-5度時，70-H環(huán)氧鐵紅防腐涂料、H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆、ZHL51-2超厚漿型環(huán)氧瀝青防銹漆不宜在室外施工。

（3）涂裝過程及漆膜干燥時間過程中有粉塵飛揚時不能施工。ET-98無機磷酸鹽長效型富鋅涂料無妨，因3分鐘可以達到表干。