1、原因分析

　�、倌０灞砻娲植诨蛘掣剿�泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時混凝土表面被粘壞；

　　②模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面混凝土的水分被吸收，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；

　�、勖�板拼縫不嚴，局部漏漿；

　　④模扳隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效。混凝土表面與模板粘結造成麻面；

　�、莼炷�土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。

　　2、防治措施

　�、僦�模時模板內表面要平整光滑模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應澆水充分濕潤，模板縫隙，應用油氈紙、膩子等堵嚴，模板隔離劑應選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；

　　②表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去掉石子制成砂漿，將麻面抹平壓光；

　�、壅J真設計、嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準確，混凝土拌合均勻，控制好混凝土坍落度及其它混凝土性能的穩(wěn)定性；澆灌應分層下料，分層振搗，防止漏振；模板縫應堵塞嚴密，澆灌中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿。