土工格柵的素混凝土樁適用于處理承載力較低的粘性土、粉土和已自重固結(jié)的素填土等地基。對(duì)于地基不能滿足設(shè)計(jì)要求的路段進(jìn)行地基處理，考慮到地質(zhì)條件及施工條件，地基處理采用了素混凝土樁。素混凝土樁應(yīng)進(jìn)行試樁以檢驗(yàn)其施工工藝及處理效果。素混凝土樁施工完成后應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)值不得小于設(shè)計(jì)提供的復(fù)合地基承載力基本容許值，檢測(cè)達(dá)到設(shè)計(jì)提供的承載力后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)的施工。現(xiàn)結(jié)合連霍高速公路洛陽(yáng)至三門峽段改擴(kuò)建工施工經(jīng)驗(yàn)，在施工方案及工藝流程方面淺談一下素混凝土樁施工質(zhì)量監(jiān)控。

　　一、工藝流程方面

　　1、原地面和邊坡清表——樁機(jī)就位——試樁——樁成孔——澆筑混凝土——樁基驗(yàn)收。

　　2、樁位放樣前應(yīng)對(duì)原地表和邊坡進(jìn)行清表處理、整平場(chǎng)地，開(kāi)挖第一級(jí)臺(tái)階后，再回填土夯實(shí)，碾壓至原地表，然后進(jìn)行素混凝土樁施工，樁頂標(biāo)高低于地表25cm，便于施工樁帽。采用全站儀進(jìn)行樁位放樣，誤差不得大于±5cm，用白灰標(biāo)出點(diǎn)位，樁位按正方形布設(shè)。

　　3、試驗(yàn)樁

　　素混凝土樁在施工前要進(jìn)行試樁施工，以確定施工技術(shù)參數(shù)。試樁位置在設(shè)計(jì)段落范圍內(nèi)確定，施工過(guò)程中項(xiàng)目部、監(jiān)理人員全程旁站，混凝土拌合、成孔、孔間距及灌注混凝土嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行施工。布設(shè)按照試樁根數(shù)2根及設(shè)計(jì)樁間距（260cm）呈正方形布設(shè)樁點(diǎn)。放樣時(shí)，用白灰撒點(diǎn)的方法標(biāo)記樁點(diǎn)位。成樁過(guò)程中進(jìn)行樁間距、樁長(zhǎng)及樁徑成形情況檢測(cè)，灌注混凝土?xí)r2根試樁分次進(jìn)行，分別做好試樁施工過(guò)程中數(shù)據(jù)記錄，獲得實(shí)際施工參考依據(jù)。試樁混凝土達(dá)到7天強(qiáng)度后，進(jìn)行試樁檢測(cè)，并對(duì)試樁過(guò)程進(jìn)行總結(jié)，確定合理的填料數(shù)量、填筑速度及震動(dòng)時(shí)間，按總結(jié)成果進(jìn)行素砼樁施工。

　　4、樁基成孔

　　樁機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、沉管入土深度確定機(jī)架高度和沉管長(zhǎng)度（用油漆在管節(jié)上標(biāo)出設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)線），并進(jìn)行組裝。樁機(jī)就位：按照設(shè)計(jì)樁位放置樁尖，樁機(jī)須保持水平、穩(wěn)固，調(diào)整沉管與地面垂直，確保垂直度偏差不大于1%.啟動(dòng)馬達(dá)，沉管到預(yù)定標(biāo)高，停機(jī)。沉管過(guò)程中須作好記錄，觀察激振電流變化情況，并對(duì)土層變化予以備注。按設(shè)計(jì)配合比配制混合料，混合料由拌和站集中拌和。塌落度宜為120~160mm，攪拌時(shí)間不得少于2min.待沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高后須盡快進(jìn)行投料，直到管內(nèi)混合料面與鋼管料口平齊。如上料量不夠，須在拔管過(guò)程中進(jìn)行空中補(bǔ)充投料，以保證成樁樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。開(kāi)動(dòng)馬達(dá)，沉管原地留振5~10S，然后邊振動(dòng)邊拔管，拔管速度一般控制在1.0～1.2m/min，如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速度可適當(dāng)放慢，拔管過(guò)程中不容許反插。當(dāng)樁管拔出地面，確認(rèn)成樁達(dá)到設(shè)計(jì)高度后，預(yù)埋樁帽鋼筋，然后移機(jī)繼續(xù)下一根樁施工，施工過(guò)程中做好施工記錄。一段路段樁基施工結(jié)束28天后，檢查樁身質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。

　　二、施工注意事項(xiàng)

　　1、沉管：樁機(jī)就位須平整、穩(wěn)固、調(diào)整沉管與地面垂直，確保垂直度偏差不大于1%.啟動(dòng)馬達(dá)，開(kāi)始沉管，沉管過(guò)程中注意調(diào)整樁機(jī)的穩(wěn)定，嚴(yán)禁傾斜和錯(cuò)位。沉管過(guò)程中做好施工記錄。

　　2、投料：待沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高后須盡快投料，直到管內(nèi)混合料面與鋼管投料口平齊。如上料量不夠，須在拔管過(guò)程中空中投料，以保證成樁樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求�；旌狭吓浔葢�(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)定，成樁后樁頂浮漿厚度一般不超過(guò)200mm.混合料的攪拌須均勻，攪拌時(shí)間不得少于2min.

　　3、施工順序：施工前應(yīng)對(duì)原地表和邊坡進(jìn)行清表處理、整平場(chǎng)地，開(kāi)挖第一級(jí)臺(tái)階后，再回填土夯實(shí)，碾壓至原地表，然后進(jìn)行素混凝土樁施工，樁頂標(biāo)高低于地表25cm，便于施工樁帽，素混凝土樁施工時(shí)應(yīng)從老路坡腳開(kāi)始，然后向外推行邊坡樁待路基填土至樁頂標(biāo)高后進(jìn)行。打樁機(jī)進(jìn)行逐排施打。施工中相鄰兩樁的間隔時(shí)間不得超過(guò)混合料的初凝時(shí)間，以免影響混合料強(qiáng)度。

　　4、縮頸和斷樁：在松軟土中成樁，樁機(jī)的振動(dòng)力較小，當(dāng)采用連打作業(yè)時(shí)，新打樁對(duì)已打樁的作用主要表現(xiàn)為擠壓，使得已打樁被擠壓成橢圓形或不規(guī)則形，嚴(yán)重的產(chǎn)生縮頸和斷樁。為避免此類現(xiàn)象的發(fā)生，無(wú)論是在飽和軟土中成樁還是在較硬的土層或中間夾有硬土層的地基中成樁，均應(yīng)選擇合適的成樁順序。

　　5、樁體強(qiáng)度不均勻：樁機(jī)卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)提升沉管線速度太快時(shí)，可能導(dǎo)致縮頸斷樁；拔管太慢或留振時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使得樁的端部樁體水泥含量較少，樁頂浮漿過(guò)多，而且混合料也容易產(chǎn)生離析，造成樁身強(qiáng)度不均勻。在施工過(guò)程中，要嚴(yán)格控制拔管速度在1.0～1.2m／min，并始終保持速度均勻一致，并很好地控制留振時(shí)間。

　　6、施工檢測(cè)要點(diǎn)：1、過(guò)程檢測(cè)：施工過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)主要應(yīng)檢查施工記錄、混合料坍落度、樁數(shù)、樁位偏差、樁頂標(biāo)高、及樁體試塊抗壓強(qiáng)度。樁位允許偏差：0～50mm、樁身傾斜不大于1%、樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值。2、施工后質(zhì)量檢測(cè)：樁身檢測(cè)成樁過(guò)程中，抽樣做混合料試塊，每臺(tái)樁機(jī)一個(gè)臺(tái)班做一組（3塊）150mm×150mm×150mm的試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，測(cè)定28d抗壓強(qiáng)度。抽取不少于總數(shù)10%的樁進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)力測(cè)試，檢測(cè)樁身完整性。

　　7、樁基檢測(cè)方法

　　素混凝土樁檢測(cè)在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)荷載條件時(shí)進(jìn)行，采用低應(yīng)變反射波法對(duì)樁身質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。分析樁身的完整性，判定樁身缺陷位置及影響程度，判斷樁端嵌固情況。

　　三、質(zhì)量保證措施

　　在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，認(rèn)真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導(dǎo)、檢查，在施工過(guò)程中抓好以下幾方面的工作：

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，自檢項(xiàng)目不達(dá)優(yōu)質(zhì)不交班，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理檢查及簽證不隱蔽。

　　2、進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，讓施工人員明確各項(xiàng)工作的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

　　3、建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系，做好技術(shù)保證工作，以測(cè)量、試驗(yàn)為主。

　　4、在施工中，杜絕使用不合格材料，不合格混合料不準(zhǔn)使用。

　　四、施工安全保證措施

　　1、以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由安全、工程、技術(shù)質(zhì)量、專職安全員等各方面的管理人員組成安全保證體系，建立項(xiàng)目經(jīng)理部安全工作委員會(huì)，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施安全工作。

　　2、分析安全難點(diǎn)，確保安全管理重點(diǎn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)識(shí)牌。

　　3、現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備均作漏電保護(hù)裝置。

　　4、施工機(jī)械的使用嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁使用。

　　5、編制安全技術(shù)交底。

　　6、樁機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)，安裝后樁機(jī)中心線的偏斜應(yīng)小于全長(zhǎng)的1%.

　　7、樁機(jī)中如遇卡住，應(yīng)立即切斷電源、停止振動(dòng)沉管，在未查明問(wèn)題前不得強(qiáng)行啟動(dòng)。

　　8、樁機(jī)過(guò)程中遇有機(jī)架晃動(dòng)、移動(dòng)、偏斜應(yīng)立即停振。

　　9、樁機(jī)作業(yè)中，施工人員必須佩戴安全帽。

　　10、樁機(jī)作業(yè)中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電纜的收放。

　　五、環(huán)境保護(hù)措施

　　1、項(xiàng)目部設(shè)環(huán)境保護(hù)檢查員，專門負(fù)責(zé)環(huán)保工作的檢查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，分管技術(shù)員配合環(huán)保員進(jìn)行工作。

　　2、現(xiàn)場(chǎng)施工注意粉塵、廢氣、廢水、噪音污染，降到最低限度，達(dá)到環(huán)保要求。施工現(xiàn)場(chǎng)制定灑水降塵制度，設(shè)立專職灑水降塵車輛，指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵和清理浮土。

　　3、生產(chǎn)生活垃圾必須倒在指定專設(shè)垃圾堆放地進(jìn)行消納，施工垃圾做到每天清運(yùn)�，F(xiàn)場(chǎng)廁所安排專人打掃。

　　4、施工現(xiàn)場(chǎng)做一些適當(dāng)?shù)鼐G化工作，美化環(huán)境。