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工程技術(shù)知識(shí):散水表面起砂原因及治理措施

2015-06-30 09:03  來源于網(wǎng)絡(luò)  【  【打印】【我要糾錯(cuò)】

1、現(xiàn)象

散水表面粗糙,顏色泛白。輕者局部起砂,零星起灰皮;重者大面積翻砂,成片水泥硬殼剝落,面層布滿凹坑。

2、原因分析

(1)水泥砂漿拌合物的水灰比過大,施工時(shí)砂漿泌水,造成散水表面強(qiáng)度低,完工后一經(jīng)走動(dòng)磨損,就會(huì)起灰。

(2)面層壓光時(shí)間過早或過遲,會(huì)大大降低面層砂漿的強(qiáng)度和抗磨能力。

(3)養(yǎng)護(hù)不適當(dāng)。養(yǎng)護(hù)過早或養(yǎng)護(hù)不及時(shí),及養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠都會(huì)影響面層砂漿強(qiáng)度。

(4)尚未達(dá)到足夠的強(qiáng)度就上人走動(dòng),使散水表面遭受磨擦等作用,容易導(dǎo)致地面起砂。

(5)冬季低溫施工時(shí),水泥砂漿受凍后,強(qiáng)度將大幅度下降,一經(jīng)人走動(dòng)也會(huì)起砂。

(6)原材料不合要求。水泥強(qiáng)度等級(jí)低,或用過期水泥、受潮結(jié)塊水泥;砂子粒度過細(xì),拌合時(shí)需水量大,水灰比加大,強(qiáng)度降低;砂子含泥量過大,影響水泥與砂子的粘結(jié)力,和造成散水起砂。

3、治理措施

(1)嚴(yán)格控制水灰比。用于面層的水泥砂漿的稠度不應(yīng)大于35mm,混凝土或細(xì)石混凝土的坍落度不應(yīng)大于30mm。墊層事前要充分濕潤,水泥漿要涂刷均勻,隨鋪灰隨用短杠刮平;炷撩鎸右擞闷桨逭駬v器振實(shí),細(xì)石混凝土宜用輥?zhàn)訚L壓,或用木抹子拍打,使表面泛漿,以保證面層的強(qiáng)度和密實(shí)度。

(2)掌握好面層的壓光時(shí)間.散水面層的壓光一般不應(yīng)少于三遍。第一遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后隨即進(jìn)行。先用木抹子均勻搓打一遍,使面層材料均勻、緊密、抹壓平整,以表面不出現(xiàn)水層為宜。第二遍壓光應(yīng)在水泥初凝后、終凝前完成(一般以上人時(shí)有輕微腳印但又不明顯下陷為宜),將表面壓光、壓平整。第三遍壓光主要是消除抹痕和閉塞細(xì)毛孔,進(jìn)一步將表面壓實(shí)、壓光滑(時(shí)間應(yīng)掌握在上人不出現(xiàn)腳印或有不明顯的腳印為宜),但切忌在水泥終凝后壓光。

(3)水泥砂漿面層壓光后,應(yīng)視氣溫情況,一般在一晝夜后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),或用草簾、鋸末覆蓋后灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不應(yīng)少于7d。

(4)合理安排施工流向和施工順序,避免上人過早。

(5)在低溫條件下抹水泥面層,應(yīng)防止早期受凍。

(6)水泥宜采用早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5級(jí),安定性要好。過期結(jié)塊或受潮結(jié)塊的水泥不得使用。砂子宜采用粗、中砂,含泥量不應(yīng)大于3%。用于面層的細(xì)石和碎石粒徑不應(yīng)大于15mm,也不應(yīng)大于面層厚度的2/3,含泥量不應(yīng)大于2%。

責(zé)任編輯:soso
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