構(gòu)造柱和磚組合墻的施工程序應(yīng)為先砌墻后澆混凝土構(gòu)造柱。構(gòu)造柱施工程序?yàn)椋航壴�鋼筋、砌磚墻、支模板、澆混凝土、拆模。

構(gòu)造柱的模板可用木模板或組合鋼模板。在每層磚墻及其馬牙槎砌好后，應(yīng)立即支設(shè)模板，模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠，防止模板縫漏漿。

構(gòu)造柱的底部（圈梁面上）應(yīng)留出2皮磚高的孔洞，以便清除模板內(nèi)的雜物，清除后封閉。

構(gòu)造柱澆灌混凝土前，必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤(rùn)，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等雜物清理干凈，并在結(jié)合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。

構(gòu)造柱的混凝土坍落度宜為50~70mm，石子粒徑不宜大于20mm�；炷�土隨拌隨用，拌合好的混凝土應(yīng)在1.5h內(nèi)澆灌完。

構(gòu)造柱的混凝土澆灌可以分段進(jìn)行，每段高度不宜大于2.0m。在施工條件較好并能確�；炷�土澆灌密實(shí)時(shí)，亦可每層一次澆灌。

搗實(shí)構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜用插入式混凝土振動(dòng)器，應(yīng)分層振搗，振動(dòng)棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不應(yīng)超過(guò)振搗棒長(zhǎng)度的1.25倍。振搗棒應(yīng)避免直接碰觸磚墻，嚴(yán)禁通過(guò)磚墻傳振。鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度宜為20~30mm。

構(gòu)造柱與磚墻連接的馬牙槎內(nèi)的混凝土必須密實(shí)飽滿。

構(gòu)造柱從基礎(chǔ)到頂層必須垂直，對(duì)準(zhǔn)軸線。在逐層安裝模板前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線隨時(shí)校正豎向鋼筋的位置和垂直度。