現(xiàn)澆簡支梁采用螺旋波紋管造孔，為防止混凝土澆注和振搗過程中損壞波紋管，在波紋管內(nèi)內(nèi)設(shè)聚乙烯襯管，混凝土初凝后后將聚乙烯襯管抽出，然后進行預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿管。

螺旋鋼帶波紋管在現(xiàn)場采用卷管機分批加工制作，每節(jié)長10m，連結(jié)采用φ95的波紋管連結(jié)，為了防止混凝土澆筑時接頭漏漿，接頭處應(yīng)用防水膠布進行纏裹緊密。每批鋼絞線進入工地后，都按規(guī)定常規(guī)性試驗和測定其彈性模量。鋼絞線下料采用砂輪切割機，嚴禁使用電焊、氣割。鋼絞線按設(shè)計（含兩端張拉工作長度）長度下料后，先單根編號再集束成束。單根編號時每根鋼絞線兩端都采用不同顏色或不同編號標識，編束用的鐵絲間距不大于2m，保證鋼絞線順直，以防穿頂張拉時錯位，使鋼絞線在孔道內(nèi)纏絞，造成預(yù)應(yīng)力不準確。穿束時，將鋼束一頭纏裹成圓端形，一頭牽引，一頭送進。

預(yù)應(yīng)力筋的定位施工時根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑摹额A(yù)應(yīng)力筋定位網(wǎng)坐表》，將其坐標原點設(shè)在梁底板中心的坐標系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為坐標原點設(shè)在底板邊的坐標系，便于沿模板底邊縫量測預(yù)應(yīng)力筋在垂直面的位置，預(yù)應(yīng)力筋的水平面位置，則換算成距腹板外模的距離。

波紋管的線性控制，一般采用梁端、跨中、豎直起彎點（水平起彎點）、等五個截面控制，其它位置采用園順過渡。控制截面點先采用Φ16的螺紋鋼焊在鋼筋骨架上，然后穿上波紋管及鋼絞線，再在其它位置用定位筋加固。波紋管的定位筋間距不得大于1m，且定位鋼筋不得小Φ12的螺紋鋼，與主體骨架鋼筋焊接牢固。焊接作業(yè)時，焊點以下的波紋管用木板遮蓋，防止高溫灼傷波紋管。