時(shí)間：2007年9月26日

地點(diǎn)：臨建會(huì)議室

參加人員：項(xiàng)目部全體人員

主持人： 安全長(zhǎng) ***

*****：今天我把你們鉆機(jī)隊(duì)都叫來，主要是給大家進(jìn)行一下崗前安全技術(shù)培訓(xùn)，以確保各隊(duì)在以后的施工中能夠安全的順利進(jìn)行。

下面由我們的總工給大家講一下關(guān)于鉆孔灌注樁灌前的技術(shù)保障措施：

一、注意事項(xiàng)：

1、導(dǎo)管下放前檢查每根導(dǎo)管是否干凈、暢通以及止水“O”型密封圈的完好性，保證灌注砼過程中不漏水、不破裂和拆管有序。

2、首批混凝土的方量以能滿足導(dǎo)管初次埋置深度和填充到管底部間隙，導(dǎo)管底部埋置深度≥1.0米。

3、灌注開始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中，要防止混凝土拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗處掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測(cè)深不準(zhǔn)確。灌注過程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。導(dǎo)管埋深控制在2～6米。

4、在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗的灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，致使導(dǎo)管漏水。

5、混凝土灌注到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，工地值班人員要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量（計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi)），通知拌合站按需要數(shù)拌制，以免造成浪

二、常出問題的預(yù)防措施：

1、防止沉渣過厚或清孔過深措施

a、距孔底標(biāo)高差50cm左右，鉆具不再進(jìn)尺，采用大氣量低轉(zhuǎn)速開始清孔循環(huán)，泥漿進(jìn)行全部?jī)艋�，�?jīng)過2小時(shí)后，停機(jī)下鉆桿探孔深，此時(shí)若不到孔底標(biāo)高，差多少，鉆具再下多少，此項(xiàng)工作在鉆孔樁工藝實(shí)驗(yàn)中要得出鉆具距孔底多少距離經(jīng)過清孔達(dá)到標(biāo)高的參數(shù)。通過以上工藝來保證孔不會(huì)超鉆，不會(huì)清孔過深，導(dǎo)致出現(xiàn)沉渣少的假象。

b、防止沉渣超標(biāo)的一個(gè)重要方法是成孔后，孔內(nèi)泥漿指標(biāo)要達(dá)到規(guī)定要求，規(guī)范規(guī)定含砂率應(yīng)小于4%，但如果鋼筋籠下放過程較長(zhǎng)，泥漿中的砂子沉淀下來10%～20%，如果鉆渣厚度控制在10cm以內(nèi)，則含砂率要降至2/%以下，須采用泥漿凈化裝置循環(huán)去砂，降低含砂率。

2、防止聲測(cè)管孔底堵塞、超聲波檢測(cè)不到位的措施

聲測(cè)管在每一節(jié)焊接完后，孔內(nèi)要灌水，當(dāng)孔深較長(zhǎng)時(shí)，如果所灌水含泥量有1%，則經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間沉積，到檢測(cè)時(shí)，測(cè)管內(nèi)就有1m多的沉淀，探頭下不到位，故施工時(shí)用來灌深測(cè)管的水不能直接用海水（尤其海浪較大時(shí)，水含泥量高），要經(jīng)過凈化處理后才能用來灌深測(cè)管，來達(dá)到預(yù)防探測(cè)管底部堵塞、超聲波檢測(cè)不到位的目的。聲測(cè)管施工時(shí)接頭焊接要牢固，不得漏漿，頂、底口封閉嚴(yán)實(shí)，聲測(cè)管與鋼筋籠用粗鐵絲軟連接，確保聲測(cè)管根根能夠檢測(cè)到底。

3、防止?jié)沧�時(shí)出現(xiàn)堵管、斷樁現(xiàn)象的措施

a、堵管現(xiàn)象主要分為兩種，一種是氣堵，當(dāng)混凝土滿管下落時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土（或泥漿）面至導(dǎo)管口的空氣被壓縮，當(dāng)導(dǎo)管外泥漿壓力和混凝土壓力處于平衡狀態(tài)時(shí)就出現(xiàn)氣堵現(xiàn)象，解決氣堵現(xiàn)象的措施有：首批混凝土澆注時(shí)，在泥漿面以上的導(dǎo)管中間要開孔排氣，當(dāng)首批混凝土滿管下落時(shí)，空氣能從孔口排掉，就不會(huì)形成堵管。首批過后正常澆注時(shí)，應(yīng)將絲扣連接的小料斗換成外徑小于導(dǎo)管內(nèi)徑的插入式輕型小料斗，使混凝土小于滿管下落，不至于形成氣堵；另外一種堵管現(xiàn)象為物堵，混凝土施工性能不好，石子較多，或混凝土原材料內(nèi)有雜物等，在混凝土垂直下落時(shí)，石子或雜物在導(dǎo)管內(nèi)形成拱塞，導(dǎo)致堵管。物堵現(xiàn)象的控制為：由于孔較深時(shí)，混凝土自由落至孔底時(shí)速度較大，易形成拱塞，要求混凝土有較好的流動(dòng)性、不離析性能和豐富的膠凝材料，同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)物資管理，使混凝土原材料中不含有任何雜物，并在澆注現(xiàn)場(chǎng)層層把關(guān)。確保混凝土澆注順利。

b、斷樁主要是導(dǎo)管埋置深度不夠，導(dǎo)管拔出了混凝土面（或?qū)Ч馨螖啵�，形成了泥漿隔層。防止措施為：對(duì)導(dǎo)管埋深進(jìn)行記錄，同時(shí)用攪拌站澆注方量校核測(cè)深錘測(cè)得混凝土面標(biāo)高，始終保持導(dǎo)管埋深在2~6米，同時(shí)對(duì)導(dǎo)管要每根樁進(jìn)行試壓，并舍棄使用時(shí)間長(zhǎng)或壁厚較薄的導(dǎo)管，確保導(dǎo)管有一定的強(qiáng)度。

c、確保攪拌站的生產(chǎn)能力、運(yùn)輸供應(yīng)能力，同時(shí)做好備用措施，確保鉆孔樁混凝土澆注連續(xù)。

4、防止鉆孔樁出現(xiàn)接樁的措施

按規(guī)范要求鉆孔樁應(yīng)超澆1m左右的混凝土，目的是用來保證樁頭混凝土質(zhì)量，避免導(dǎo)管拔出時(shí)出現(xiàn)形成的泥漿芯在樁體內(nèi)，而實(shí)際操作時(shí)依靠測(cè)深錘來測(cè)定樁頂標(biāo)高，由于泥漿是一種膠體，遇見呈堿性的混凝土后開始凝結(jié)成塊，故有時(shí)操作時(shí)易錯(cuò)將泥漿內(nèi)的凝結(jié)面當(dāng)作混凝土面，使得混凝土少澆，導(dǎo)致樁體要接長(zhǎng)。施工時(shí)一方面使用測(cè)錘時(shí)，要反復(fù)擲錘，使錘穿破泥漿凝結(jié)層，另一方面要將孔壁測(cè)試結(jié)果和攪拌站澆注方量來校核最后的混凝土面是否正確。確保樁頭質(zhì)量。

下面我們讓我們的安全監(jiān)察部的孫娜給大家講一下關(guān)于安全、文明方面的防護(hù)措施：

1、樁機(jī)安裝時(shí)，基座必須平穩(wěn)牢固，并應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的工作棚。

2、作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)檢查樁機(jī)與鉆孔平臺(tái)固定情況、防護(hù)設(shè)施、電源線路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等是否合格，合格后方可使用。

3、動(dòng)力傳動(dòng)部分如齒輪、鋼絲繩卷筒部分等，均須設(shè)牢固安全的防護(hù)罩。

4、電源線路無損傷，走向要順直，并要架空使用，不得隨意亂放，如遇停電，應(yīng)及時(shí)切斷各控制電源開關(guān)。檢修樁機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，檢修完畢，應(yīng)將各部位安全防護(hù)設(shè)施安裝到位后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、制動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物，以確保制動(dòng)操縱迅疾有效。

6、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，無損傷，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查有無損傷斷股，發(fā)現(xiàn)有損傷應(yīng)及時(shí)更換。

7、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。重物提升后，操作人員不得離開操作臺(tái)，任何人不得在重物懸空下方作業(yè)。

8、操作人員必須戴安全帽、登高作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋上崗。

9、鉆孔樁機(jī)操作工、指揮、電工、焊工、機(jī)修工等配套齊全，持證上崗，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律，戴安全帽，穿膠水鞋。

10、安裝前應(yīng)按作業(yè)方案和對(duì)照鉆機(jī)說明書的要求，詳細(xì)檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準(zhǔn)使用。

11、安裝鉆機(jī)應(yīng)放置堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)，鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全高的1%，10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

12、電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護(hù)器靈敏有效，電源容量和導(dǎo)線截面符合鉆機(jī)說明書和安全用電規(guī)范的要求。

13、鉆機(jī)應(yīng)裝有鉆深限位的報(bào)警裝置。

14．作業(yè)前將操縱桿放在空檔位置，啟動(dòng)后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作正常后，方可作業(yè)。

15．鉆孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸底部，再開動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，不得晃動(dòng)鉆桿。

16．鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)停鉆，將鉆桿稍稍提升，待解除報(bào)警信號(hào)后，方可繼續(xù)下鉆。

17．如遇卡鉆時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。針對(duì)具體原因具體處理，嚴(yán)禁水下爆破法提鉆。

18．鉆孔過程中，如遇機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí)，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。

19．短螺旋鉆孔機(jī)也必須按作業(yè)方案規(guī)定，向孔位較遠(yuǎn)處甩土，不得在孔位邊上甩土。

20．?dāng)U孔作業(yè)中，要嚴(yán)格控制泥漿護(hù)壁配比，防止塌孔。擴(kuò)孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的孔位時(shí)，應(yīng)停止擴(kuò)削，并攏擴(kuò)孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，才可停鉆。

21．鉆孔中，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

22．鉆孔作業(yè)中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電纜，如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。

23．成孔后，必須將孔口加蓋保護(hù)或澆筑混凝土，附近不準(zhǔn)堆放重物和材料。

24．嚴(yán)禁在高低壓架空電線下方鉆孔，移動(dòng)鉆機(jī)、鉆桿時(shí)必須保持與高壓電線的安全距離不小于6m。

25．運(yùn)輸淤泥泥漿的車，車箱封閉嚴(yán)密，不漏漿掉土污染道路，按指定地點(diǎn)傾倒，并嚴(yán)格遵守交通安全規(guī)則。

26．泥漿泵的安裝和使用，應(yīng)符合三相五線制的要求，接地可靠，觸電保護(hù)器靈敏有效。

27、下鋼筋籠時(shí)，要有專人指揮，靠高壓線作業(yè)時(shí)，樁機(jī)必須與高壓線保持安全距離。

28、使用乙炔和氧氣時(shí)，兩種氣瓶必須保持安全距離。

29．作業(yè)后，應(yīng)清洗鉆桿和螺旋片上的泥土、泥漿。

30．下班時(shí)，應(yīng)將鉆頭下降接觸地面，各部制動(dòng)住，操縱桿放到空檔位置，拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)鎖。

31．遇大雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)，應(yīng)停止鉆樁作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力超過六級(jí)或臺(tái)風(fēng)警報(bào)時(shí)，應(yīng)將機(jī)架放倒在地面上。暴風(fēng)雨后，必須進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。