本技術交底適用于工業(yè)和民用建筑中的砂石地基、地基處理以及地面墊層等工程。

1．材料要求

（1）天然級配砂石或人工級配砂石。宜采用質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石、石屑或其他工業(yè)廢粒料。在缺少中、粗砂和礫砂的地區(qū)，可采用細砂，但宜同時摻入一定數(shù)量的碎石或卵石，其摻量應符合設計要求。要求顆粒級配良好。

（2）級配砂石材料，不得含有草根垃圾等有機雜物、用做排水固結地基時，含泥量不宜越過3％。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2／3，并不宜大于50mm。

2．主要機具

一般應備有木夯、蛙式打夯機、推土機、壓路機（6～10t）、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細鐵絲、鋼尺等。

3．作業(yè)條件

（1）對級配砂石進行技術鑒定，應符合設計要求。

（2）回填前，應組織有關單位檢驗基槽地質(zhì)情況。包括軸線尺寸、水平標高、以及有無積水等情況，辦完隱檢手續(xù)。

（3）在地下水位高于基坑（槽）底面施工時，應采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持無積水狀態(tài)。

（4）設置控制鋪筑厚度的標志，如水平木橛或標高樁，或在固定邊坡（墻）上釘上水平木橛或彈上水平線。

4．操作工藝

工藝流程

（１）處理地基表面：將地基上表面的浮土和雜物清除干凈，原有地基應平整。

基坑（槽）及附近如有低于地基的孔洞、溝、井、墓穴等，應在未填砂石前加以填實處理。

（2）級配砂石、人工級配的砂石，應將砂石拌和均勻，達到設計要求。

（3）分層鋪筑砂石：

1）鋪筑砂石的每層厚度，一般為15～20cm不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。大面積的砂石墊層，宜采用6～10t的壓路機輾壓。

2）砂和砂石地基底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基土面應挖成踏步或斜坡形，搭接處應注意壓實。施工應按先深后淺的順序進行。

3）分段施工時，接頭處應作成斜坡，每層錯開0．5－1．0m，并應充分壓實。

4）鋪筑的砂石應級配均勻，最大石子粒徑不得大于鋪筑厚度的2／3，且不大于50mm。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。

（4）灑水：鋪筑級配砂石在夯實輾壓前應根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺�以保持砂石最佳含水量，一般�?～12％。

（5）夯實或輾壓：夯實或輾壓的遍數(shù)由現(xiàn)場試驗確定。用木夯或蛙式打夯機時，應保持落距為400～500mm，要一夯壓半夯全面夯實，一般不少于三遍。采用壓路機往覆輾壓。一般輾壓不少于4遍，其輪跡搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。

（6）找平和驗收：

1）施工時應分層找平，夯、壓密實，并應設置純砂檢查點。用200cm3的環(huán)刀取樣。測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實度經(jīng)檢驗合格后，方可進行上層施工。

2）最后一層夯、壓密實后，表面應拉線找平，并符合設計標高。

5．質(zhì)量標準

（1）保證項目

1）基底的土質(zhì)必須符合設計要求。

2）純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

（2）基本項目

1）級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。

2）分層留槎位置、方法正確、接槎密實、平整。

6．成品保護

（1）回填砂石時，應注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標高樁，并應經(jīng)常復測。

（2）地基范圍內(nèi)不應留有孔洞。完工后如無技術措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進行挖掘工程。

（3）施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止坍塌。

（4）級配砂石成活后，如不連續(xù)施工，應適當灑水潤濕。

（5）夜間施工時，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施。防止砂石級配不準或鋪筑超厚。

7．應注意的質(zhì)量問題

（1）大面積下沉：主要原因是未嚴格按要求施工，分層過厚，輾壓遍數(shù)不夠，灑水不足等。

（2）局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯壓不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。

（3）級配不良：應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。

（4）在地下水位以下的地基，其最下層的鋪筑砂石厚度可增加50mm。

（5）密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度必須符合規(guī)定，否則不能進行上層的施工。

（6）砂石墊層厚度不宜小于100mm。凍結的天然砂石不得使用。