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機械施工安全防護措施

2014-11-25 11:38  建設(shè)工程教育網(wǎng)整理  【  【打印】【我要糾錯】

機械施工安全防護措施:

一、施工機具運到施工現(xiàn)場,必須經(jīng)檢查驗收確認符合要求,并在明顯部位懸掛安全操作規(guī)程及設(shè)備負責(zé)人標牌后,方可使用。

二、用電設(shè)備的金屬外殼、基座除必須與PE線連接外,且必須在設(shè)備負荷線的首端處裝設(shè)漏電保護器。對產(chǎn)生振動的設(shè)備其金屬基座、外殼與PE線的連接點不得少于兩處。

三、每臺用電設(shè)備必須設(shè)置獨立專用的開關(guān)箱,必須實行“一機一閘”并按設(shè)備的計算負荷設(shè)置相匹配的控制電器。

四、施工現(xiàn)場的木工、鋼筋、混凝土、卷揚機、空氣壓縮機必須搭設(shè)防砸、防雨的操作棚。開關(guān)箱與機械的水平距離不得超過3m,其電源線路應(yīng)穿管固定。操作及分、合閘時應(yīng)能看到機械各部位工作情況。

五、現(xiàn)場機械設(shè)備嚴禁帶病作業(yè),運行中禁止保養(yǎng)。操作人員離機或作業(yè)中停電,必須切斷電源。

六、各種設(shè)備應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)符合要求的安全防護裝置。

七、操作人員應(yīng)專人專機,并按規(guī)定穿戴勞動保護用品。

八、作業(yè)人員應(yīng)按機械保養(yǎng)規(guī)定做好各級保養(yǎng)工作。機械運轉(zhuǎn)中不得進行維護保養(yǎng)。

九、移動式電動機具、機械的扶手應(yīng)有絕緣防護,負荷線應(yīng)采用橡皮護套銅芯軟電纜,操作人員必須按規(guī)定穿戴絕緣用品。

十、使用潛水泵放入水中或提出水面時,必須先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。

十一、機動翻斗車司機應(yīng)持有特種作業(yè)人員合格證。行車時必須將料斗鎖牢,嚴禁料斗內(nèi)載人。在坑邊卸料時,應(yīng)設(shè)置安全檔塊,接近坑邊時應(yīng)減速行駛。司機離機時,應(yīng)將內(nèi)燃機熄火,并掛擋、拉緊手制動器。

十二、焊接設(shè)備的安全防護應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1電焊機應(yīng)放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫和多粉塵的地方,露天放置應(yīng)有防雨設(shè)施;

2電焊機必須設(shè)置單獨電源開關(guān),自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度不應(yīng)超過5m,二次焊把線長度不大于30m,兩側(cè)接線柱連接牢固,必須裝有可靠防護罩;

3焊接電纜應(yīng)使用防水橡皮護套多股銅芯軟電纜,且無接頭。電纜經(jīng)過通道和易受損傷場所時必須采取保護措施。嚴禁使用腳手架、金屬欄桿、鋼筋等金屬物搭接代替導(dǎo)線使用;

4焊接場所應(yīng)通風(fēng)良好,不得有易燃、易爆物,否則應(yīng)予清除或采取防護措施;

5氧氣瓶距明火應(yīng)大于10m,與乙炔瓶距離不得小于5m,瓶內(nèi)氣體不得全部用盡,應(yīng)留有0.1Mpa以上的余壓;

6氣焊、氣割應(yīng)使用專用膠管,不得通入其它氣體和液體,兩根膠管不得混用(氧氣膠管為紅色,乙炔膠管為黑色);

7氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)裝有減壓器,使用前應(yīng)進行檢查,不得有松動、漏氣、油污等。

十三、垂直運輸機械的安全防護應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1.垂直運輸機械的安裝及拆卸,應(yīng)由具備相應(yīng)承包資質(zhì)的專業(yè)人員進行,其工作程序應(yīng)嚴格按照原機械圖紙及說明書規(guī)定,并根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件制定安全作業(yè)方案;

2.轉(zhuǎn)移工地重新安裝的垂直運輸機械,在交付使用前,應(yīng)按有關(guān)標準進行試驗、檢驗并對各安全裝置的可靠度及靈敏度進行測試,確認符合要求后方可投入運行。試驗資料應(yīng)納入該設(shè)備安全技術(shù)檔案;

3.起重機的基礎(chǔ)必須能承受工作狀態(tài)的和非工作狀態(tài)下的最大載荷,并應(yīng)滿足起重機穩(wěn)定性的要求;

4.除按規(guī)定允許載人的施工升降機外,其它起重機嚴禁在提升和降落過程中載人;

5.起重機司機及信號指揮人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格并取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后,方可上崗操作;

6.每班作業(yè)前,起重機司機應(yīng)對制動器、鋼絲繩及安全裝置進行檢查,各機構(gòu)進行空載運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)予排除;

7.起重機司機開機前,必須鳴鈴示警;

8.必須按照垂直運輸機械出廠說明書規(guī)定的技術(shù)性能、使用條件正確操作,嚴禁超載作業(yè)或擴大使用范圍;

9.起重機處于工作狀態(tài)時,嚴禁進行保養(yǎng)、維修及人工潤滑作業(yè)。當(dāng)需進行維修作業(yè)時,必須在醒目位置掛警示牌;

10.作業(yè)中起重機司機不得擅自離開崗位或交給非本機的司機操作。工作結(jié)束后應(yīng)將所有控制手柄扳至零位,斷開主電源,鎖好電箱;

11.維修更換零部件應(yīng)與原垂直運輸機械零部件的材料、性能相同;外購件應(yīng)有材質(zhì)、性能說明;材料代用不得降低原設(shè)計規(guī)定的要求;維修后,應(yīng)按相關(guān)標準要求試驗合格;機械維修資料應(yīng)納入該機設(shè)備檔案。

十四、塔式起重機的操作和使用應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1.塔式起重機作業(yè)前,應(yīng)檢查軌道及清理障礙物;檢查金屬結(jié)構(gòu)、連接螺栓及鋼絲繩磨損情況;送電前,各控制器手柄應(yīng)在零位,空載運轉(zhuǎn),試驗各機構(gòu)及安全裝置并確認正常;

2.塔式起重機作業(yè)時嚴禁超載、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件;

3.吊運散裝物件時,應(yīng)制作專用吊籠或容器,并應(yīng)保障在吊運過程中物料不會脫落。吊籠或容器在使用前應(yīng)按允許承載能力的兩倍荷載進行試驗,使用中應(yīng)定期進行檢查;

4.吊運多根鋼管、鋼筋等細長材料時,必須確認吊索綁扎牢靠,防止吊運中吊索滑移物料散落;

5.兩臺及兩臺以上塔式起重機之間的任何部位(包括吊物)的距離不應(yīng)小于2m;當(dāng)不能滿足要求時,應(yīng)采取調(diào)整相臨塔式起重機的工作高度、加設(shè)行程限位、回轉(zhuǎn)限位裝置等措施,并制定交叉作業(yè)的操作規(guī)程;

6.塔式起重機在彎道上不得進行吊裝作業(yè)或吊物行走;

7.軌道式塔式起重機的供電電纜不得拖地行走;沿塔身垂直懸掛的電纜,應(yīng)使用不被電纜自重拉傷和磨損的可靠裝置懸掛;

8.作業(yè)完畢,塔式起重機應(yīng)停放在軌道中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并應(yīng)松開回轉(zhuǎn)制動器,起重小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)。

十五、施工升降機的操作和使用應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1.每班使用前應(yīng)對施工升降機金屬結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌接頭、吊籠、電源、控制開關(guān)在零位、聯(lián)鎖裝置等進行檢查,并進行空載運行試驗及試驗制動器可靠度;

2.施工升降機額定荷載試驗在每班首次載重運行時,應(yīng)從最低層開始上升,不得自上而下運行,當(dāng)?shù)趸\升高離地面1m~2m時,停機試驗制動器的可靠性;

3.施工升降機吊籠進門明顯處必須標明限載重量和允許乘人數(shù)量,司機必須經(jīng)核定后,方可運行。嚴禁超載運行;

4.施工升降機司機應(yīng)按指揮信號操作,作業(yè)運行前應(yīng)鳴聲示意;司機離機前,必須將吊籠降到底層,并切斷電源鎖好電箱;

5.施工升降機的防墜安全器,不得任意拆檢調(diào)整,應(yīng)按規(guī)定的期限,由生產(chǎn)廠或指定的認可單位進行鑒定或檢修。

十六、物料提升機的操作和使用應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1.每班作業(yè)前,應(yīng)對物料提升機架體、纜風(fēng)繩、附墻架及各安全防護裝置進行檢查,并經(jīng)空載運行試驗,確認符合要求后,方可投入使用;

2.物料提升機運行時,物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分配,不得超載運行和物料超出吊籃外運行;

3.物料提升機作業(yè)時,應(yīng)設(shè)置統(tǒng)一信號指揮,當(dāng)無可靠聯(lián)系措施時,司機不得開機;高架提升機應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系,或設(shè)置攝像顯示裝置;

4.不得隨意拆除物料提升機安全裝置,發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈時,應(yīng)立即停機修復(fù);

5.嚴禁人員攀登物料提升機或乘其吊籃上下;

6.物料提升機司機下班或司機暫時離機,必須將吊籃降至地面,并切斷電源,鎖好電箱。

責(zé)任編輯:memo
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