真空深井降水施工工藝：

　　1）井位放樣

　　根據(jù)設(shè)計的井位和現(xiàn)場實際情況，準(zhǔn)確定出各井的中心位置，并做好標(biāo)記。井位施工放樣時應(yīng)通過位置調(diào)整已避開工程樁、立柱樁、承臺、地梁、支撐等結(jié)構(gòu)，以免將來影響地下結(jié)構(gòu)施工。

　　2）成孔、沖孔換漿

　　采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機成孔。成孔直徑和降水井深度需根據(jù)設(shè)計要求進行施工。成孔直徑一般為600mm~800mm.用砂漿護壁，孔口設(shè)置護筒，以防孔口塌方，并在一側(cè)設(shè)排泥溝、泥漿循環(huán)系統(tǒng)。施工過程中，當(dāng)鉆進到設(shè)計深度后，應(yīng)立即采用水泵沖洗清孔，將孔內(nèi)土塊及泥漿沖洗出孔口，使孔內(nèi)水的含泥量不大于5%，成孔的垂直度偏差不大于1%，成孔的深度偏差不大于200mm.

　　3）井管制作、安裝

　　井管采用鋼管，井管長度大于井深0.5m，其中濾管部分井壁開孔、孔隙間距根據(jù)具體工程而定，開孔后用40目不銹鋼濾網(wǎng)包裹并綁扎可靠。沖孔換漿完成后，首先采用粗砂回填井底形成砂墊層，回填厚度約為30cm，然后采用鉆機上的卷揚機吊起井管，人工扶正安裝進孔內(nèi)；井管安放應(yīng)力求垂直并位于井孔中間，井管頂部應(yīng)比自然地面高0.5m，井管安裝的垂直度偏差不大于1%，安裝的深度偏差不大于200mm，垂直度偏差<1%，井底沉淀<300mm，出水含砂率<0.001.

　　4）回填礫料

　　井管安裝完畢后，孔壁與井管外壁間的空隙采用粒徑為0.5mm~2mm粗砂礫回填，采用鐵鍬均勻低拋填在井管四周，保證填礫均勻、密實、嚴(yán)禁整車傾倒，填礫是采用邊向孔內(nèi)送水邊投礫料的方法，以防填入的礫料被泥砂堵塞。填礫前應(yīng)徹底換漿，然后向井管四周填礫，開始時速度不宜過快，待井管內(nèi)出水后再適當(dāng)加快填礫速度。井口返水隨著填礫的進行由大變小，當(dāng)井口返水土壤變小是，說明濾水管已被淹沒。繼續(xù)填礫至濾管頂部標(biāo)高以上2m，改用黏土填至地面，并壓實封閉孔口，以防地面水滲入。礫料總投料與理論量的偏差不大于5%.

　　5）洗井

　　洗井的目的是清除井壁上的泥皮并把進入含水層的泥漿及一部分細(xì)顆粒抽吸出來，恢復(fù)并擴大含水層中的孔隙，所以疏干井成井后要認(rèn)真洗井，充分發(fā)揮疏干井的作用。洗井時采用封閉反壓洗井（水泵加壓注水洗井）和活塞洗井聯(lián)合、交替進行洗井，要求破壞井壁泥皮，洗通井周的滲透層�；钊�洗井時提升、下降的速度應(yīng)控制在0.6m/s~1.2m/s內(nèi)，不得硬拉猛蹬。洗井結(jié)束后，應(yīng)立即抽水，同時接通水源補充清水，直至洗清。

　　6）置泵試抽

　　洗清后應(yīng)安裝水泵進行單井試抽，抽水試驗的水位和水量穩(wěn)定延緩時間為8h~16h，單井出水量要求不得小于計算值的85%.

　　7）封井

　　單井式抽完畢后進行封井。井口采用法蘭封口。在井口焊接法蘭，法蘭片之間用密封膠封閉并擰緊法蘭。

　　8）封井聯(lián)網(wǎng)抽水運行及維護

　　單井抽水試抽完成后，即進入全面抽水的階段，降水過程中不得出現(xiàn)回流或倒灌現(xiàn)象；抽水前進行聯(lián)網(wǎng)，鋪設(shè)好抽水管路，安置好真空泵的擺放位置；降水井在工作中應(yīng)注意保護井口，防止井口被破壞、堵塞；抽水過程中定時應(yīng)測定抽水量、井管內(nèi)真空度等并做好記錄；土方開挖時，在挖至降水井附近時應(yīng)設(shè)專人指揮挖掘機開挖降水井周邊土方，必要時換小型挖掘機進行降水井附近土體的開挖。降水井周邊土體開挖后，應(yīng)對井管外抽水管路進行固定保護。

　　9）分層挖土，分層封井降水

　　配合土方開挖進行分層降水。第一層土方開挖前，在現(xiàn)有地面封井進行抽水，待第一層土方開挖完成后，在第一層土方開挖面位置進行封井并抽水；然后進行第二層土方開挖，在第二層土方開挖面位置進行封井并抽水；接著進行第三土方開挖，在第三層土方開挖面位置進行封井并抽水，隨后開挖至基坑底。

　　10）質(zhì)量要求

　　在降水過程中隨時監(jiān)測現(xiàn)場真空泵的真空度和出水量，使現(xiàn)場真空壓力始終保持在60kpa以上，必要情況可在出水口安裝水表來測量出水量，當(dāng)?shù)叵滤�位下降到設(shè)計規(guī)定要求時，即可停止抽水。