一、模板工程

　　（一）常見模板及其特性

　　1.木模板：優(yōu)點是制作、拼裝靈活，較適用于外形復雜或異形混凝土構(gòu)件及冬期施工的混凝土工程；缺點是制作量大，木材資源浪費大等。

　　2.組合鋼模板：主要有鋼模板、連接體和支撐體三部分組成。優(yōu)點是輕便靈活、拆裝方便、通用性強、周轉(zhuǎn)率高等；缺點是接縫多且嚴密性差，導致混凝土成型后外觀質(zhì)量差。

　　3.鋼框木（竹）膠合板模板：特點為自重輕、用鋼量少、面積大、模板拼縫少、維修方便等。

　　4.鋼大模板：優(yōu)點是模板整體性好、抗震性強、無拼縫等；缺點是模板重量大，移動安裝需起重機械吊運。

　　5.散支散拆膠合板模板：優(yōu)點是自重輕、板幅大、板面平整、施工安裝方便簡單等。

　　6.其他還有滑升模板、爬升模板、飛模、模殼模板、胎模及永久性壓型鋼板模板和各種配筋的混凝土薄板模板等。

　?。ǘ┠０骞こ淘O(shè)計的主要原則

　　1.實用性：模板要保證構(gòu)件形狀尺寸和相互位置的正確，且構(gòu)造簡單、支拆方便、表面平整、接縫嚴密不漏漿等。

　　2.安全性：要具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證施工中不變形、不破壞、不倒塌。

　　3.經(jīng)濟性

　?。ㄈ┠０骞こ贪惭b要點

　　1.安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應具有足夠的承載能力；

　　2.對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設(shè)計要求起拱；

　　當設(shè)計無具體要求時，起拱高度應為跨度的1/1000～3/1000.（09年度案例第四題問題1）

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　　現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及支架拆除時的混凝土強度，應符合設(shè)計及規(guī)范要求。（P277表格）

　　二、鋼筋工程

　　鋼筋進場時，應作力學性能檢驗。

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　　鋼筋配料是根據(jù)構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖。

　　各種鋼筋下料長度計算如下：

　　直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度

　　彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度

　　箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值

　　如果上述鋼筋需要搭接，還要增加鋼筋搭接長度。

　?。ǘ╀摻畲鷵Q

　　鋼筋代換原則：按等強度代換或等面積代換。

　　當構(gòu)件配筋受強度控制時，按鋼筋代換前后強度相等的原則進行代換；

　　當構(gòu)件按最小配筋率配筋時，或同鋼號鋼筋之間的代換，按鋼筋代換前后面積相等的原則進行代換。

　　當構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時，代換前后應進行裂縫寬度和撓度驗算。

　?。ㄈ╀摻钸B接

　　1.鋼筋的連接方法

　　焊接、機械連接和綁扎連接三種。

　　2.鋼筋的焊接

　　直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，縱向鋼筋不宜采用焊接接頭。

　　3.鋼筋機械連接

　　鋼筋機械連接最小直徑宜為16mm.

　　4.鋼筋綁扎連接（或搭接）

　　當受拉鋼筋直徑大于28mm、受壓鋼筋直徑大于32mm時，不宜采用綁扎搭接接頭。

　　軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱架的拉桿等）的縱向受力鋼筋和直接承受動力荷載結(jié)構(gòu)中的縱向受力鋼筋均不得采用綁扎搭接接頭。

　　5.鋼筋接頭位置

　　同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。

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　　1.鋼筋加工包括調(diào)直、除銹、下料切斷、接長、彎曲成型等。

　　2.鋼筋調(diào)直可采用機械調(diào)直和冷拉調(diào)直。當采用冷拉調(diào)直時，必須控制鋼筋的伸長率。

　　（五）鋼筋安裝

　　1.柱鋼筋的綁扎應在柱模板安裝前進行；

　　2.墻鋼筋綁扎也應在墻模板安裝前進行；

　　3.墻鋼筋的彎鉤應朝向混凝土內(nèi)。

　　4.梁、板鋼筋綁扎

　　板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；

　　當有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。

　　三、混凝土工程

　　1.混凝土配合比應根據(jù)原材料性能及對混凝土的技術(shù)要求（強度等級、耐久性和工作性等），由具有資質(zhì)的試驗室進行計算，并經(jīng)試配、調(diào)整后確定?；炷僚浜媳葢捎弥亓勘?。

　　2.混凝土的攪拌與運輸

　　混凝土在運輸中不應發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，否則應在澆筑前二次攪拌。

　　3.泵送混凝土

　　泵送混凝土的坍落度不低于1OOmm，外加劑主要有泵送劑、減水劑和引氣劑等。

　　4.混凝土澆筑

　?。?）混凝土澆筑前應根據(jù)施工方案認真交底，并做好澆筑前的各項準備工作。

　?。?）澆筑混凝土應連續(xù)進行。當必須間歇時，其間歇時間宜盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，否則應留置施工縫。

　?。?）梁和板宜同時澆筑混凝土，有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，單向板宜沿著板的長邊方向澆筑；拱和高度大于1m時的梁等結(jié)構(gòu)，可單獨澆筑混凝土。

　　5.施工縫

　?。?）施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。施工縫的留置位置應符合下列規(guī)定：

　　1）柱：宜留置在基礎(chǔ)、樓板、梁的頂面；

　　2）單向板：留置在平行于板的短邊的位置；

　　4）有主次梁的樓板，施工縫應留置在次梁跨中1/3范圍內(nèi)；

　　5）墻：留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處；

　　已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應小于1.2N/m㎡；

　　6.后澆帶的設(shè)置和處理

　　填充后澆帶，可采用微膨脹混凝土，強度等級比原結(jié)構(gòu)強度提高一級，并保持至少15d的濕潤養(yǎng)護。

　　7.混凝土的養(yǎng)護

　?。?）混凝土的養(yǎng)護方法有自然養(yǎng)護和加熱養(yǎng)護兩大類?，F(xiàn)場施工一般為自然養(yǎng)護。自然養(yǎng)護又可分覆蓋澆水養(yǎng)護、薄膜布覆蓋包裹養(yǎng)護和養(yǎng)生液養(yǎng)護等。

　?。?）對已澆筑完畢的混凝土，應在混凝土終凝前（通常為混凝土澆筑完畢后8～12h內(nèi)）開始進行自然養(yǎng)護。

　?。?）混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑礦物摻合料或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d.