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熱拌瀝青混合料面層施工技術(shù)：

一、熱拌瀝青混合料面層施工技術(shù)

1.施工準備

(1)做好配合比設(shè)計報送監(jiān)理工程師審批。

(2)清掃下承層，底面層施工前在基層上噴灑透層油，中底面層上噴灑粘層油。

(3)試驗段開工前28d安裝好試驗儀器和設(shè)備，配備好后試驗人員報請監(jiān)理工程師審核。各層開工前14d在監(jiān)理工程師批準的現(xiàn)場備齊全部機械設(shè)備進行試驗段鋪筑，以確定松鋪系數(shù)、施工工藝、機械配備、人員組織、壓實遍數(shù)，并檢查壓實度、瀝青含量、礦料級配、瀝青混合料馬歇爾各項技術(shù)指標等。

2.瀝青混合料的拌制

(1)瀝青混合料的施工溫度與石油瀝青的標號有關(guān)。瀝青的加熱溫度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)，即145～170℃。集料的加熱溫度視拌合機類型決定。間歇式拌合機集料的加熱溫度比瀝青溫度高10～30℃;連續(xù)式拌合機集料的加熱溫度比瀝青溫度高5～10℃;混合料的出料溫度控制在135～170℃。

(2)出廠的混合料須均勻一致，無白花料，無粗細料離析和結(jié)塊現(xiàn)象，不符合要求時應(yīng)廢棄。

3.混合料的運輸

(1)已離析、硬化在運輸車箱內(nèi)的混合料，低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋的混合料應(yīng)予以廢棄。

4.混合料的攤鋪

(1)下、中面層采用走線法施工，表面層采用平衡梁法施工。

(2)攤鋪機均勻行駛，不間斷地攤鋪。在攤鋪過程中不準隨意變換速度，盡量避免中途停頓。

(3)攤鋪溫度不低于125～140℃。

(4)開鋪前，熨平板加熱至不低于100℃。

(5)雙機或三機梯進式施工，鄰機間距10～20m。

(6)攤鋪機無法作業(yè)的地方，監(jiān)理同意后人工攤鋪。

5.混合料的壓實(先輕后重，先靜后動)

(1)壓路機采用2～3臺雙輪雙振壓路機及2～3臺重量不小于16t膠輪壓路機組成。

(2)初壓：采用鋼輪壓路機靜壓1～2遍，正常施工情況下，溫度應(yīng)不低于120℃并緊跟攤鋪機進行;復(fù)壓：緊跟初壓后開始，不得隨意停頓。密級配瀝青砼優(yōu)先采用膠輪壓路機進行搓揉碾壓，以增加密水性。邊角部分壓路機碾壓不到的位置，使用小型振動壓路機碾壓。

(3)采用霧狀噴水法，以保證瀝青混合料碾壓過程中不粘輪。

(4)碾壓進行中壓路機不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動。振動壓路機在已成型的路面上行駛應(yīng)關(guān)閉振動。

6.接縫處理

(1)梯隊作業(yè)采用熱接縫。施工時將已鋪混合料部分留下100～200mm寬暫不碾壓，后攤鋪部分完成后，騎縫碾壓。

(2)半幅施工不能采用熱接縫時，采用人工順直刨縫或切縫。

(3)橫接縫的處理方法：首先用3m直尺檢查端部平整度，不符合要求時，垂直于路中線切齊清除。清理干凈后在端部涂粘層瀝青接著攤鋪。攤鋪時調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度。

橫向接縫的碾壓先用雙輪雙振壓路機進行橫壓，碾壓時壓路機位于已壓實的混合料層上，伸入新鋪層的寬為150mm，然后每壓一遍向鋪混合料移動150～200mm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。

瀝青路面施工六不鋪：

1.雨雪天氣不鋪;

2.路面潮濕不鋪;

3.氣溫低于10℃(二級及以下等級公路為5~10°C)不鋪;

4.大風(fēng)降溫天氣不能保證及時壓實不鋪;

5.上面層夜間不鋪;

6.路面污染沒有徹底處理不鋪。

7.檢查試驗

(1)按施工技術(shù)規(guī)范要求的頻率認真做好各種原材料、施工溫度、礦料級配、馬歇爾試驗、壓實度等試驗工作。

五、瀝青表面處治施工技術(shù)(中低級路面)

瀝青表處路面簡稱瀝青表處，是由瀝青和細粒碎石按比例組成的一種不大于3cm的薄層路面。適用于三級及三級以下公路的瀝青面層。

瀝青表面處治可采用道路石油瀝青、乳化瀝青、煤瀝青鋪筑。

瀝青表面處治通常采用層鋪法施工。瀝青表面處治宜選擇在干燥和較熱的季節(jié)施工，并在最高溫度低于15℃到來以前半個月及雨期前結(jié)束。

施工程序：施工準備→灑透層油→灑第一層瀝青→撒第一層集料→碾壓→(重復(fù)兩次)

六、瀝青貫入式面層施工技術(shù)(次高級路面)

在初步壓實的碎石(或破碎礫石)上，分層澆灑瀝青、撒布嵌縫料，或再在上部鋪筑熱拌瀝青混合料封層，經(jīng)壓實而成的瀝青面層稱為瀝青貫入式瀝青路面。瀝青貫入式面層適用于三級及三級以下公路，也可作為瀝青路面的聯(lián)結(jié)層或基層。其厚度宜為4～8cm，但乳化瀝青貫入式路面的厚度不宜超過5cm。

瀝青貫入式面層具有較高的強度和穩(wěn)定性，其強度主要由以礦料的嵌擠為主，瀝青的粘結(jié)力為輔構(gòu)成。

施工程序：先礦料，再碾壓，然后是瀝青。