分類

支架

固定：補償器和附件旁；無任何方向位移；

滑動：允許有較小軸向伸縮；

滾動：變滑動為滾動，減少與管道的摩擦力；

導向：只允許沿軸向自由移動；

彈簧：減震，不承受水平荷載，重要場合用；

吊架

剛性：適用于垂直位移為零的管道

彈簧：承受三向位移和荷載，重要場合用

安裝

時機：第一道工序，管道安裝、檢驗前完成；

調(diào)整標高：加設不超過2層的金屬墊板，厚的宜放在下邊，墊板與預埋件或鋼結構焊接；不得加于管道和支座之間；

臨時性支吊架：避開正式支架位置，有明顯標記，管道安完后拆除；

固定支架

軸向補償器安裝后，管段才能與支架固定；角向和橫向補償器的管段應與管道同時安裝固定；

卡板與支架結構接觸面不得焊接；

型鋼支架根部應做防水護墩；

彈簧支架

彈簧兩端支撐面與軸線垂直，偏差不超過自由高度的2%；臨時固定件在管道安裝、試壓、保溫完畢后拆除

固定墩制作

作用：嵌固直埋管道，與其共同承受推力

形式：矩形、倒“T”形、單井、雙井、翅形和板凳形

混凝土C30以上，要有防腐處理

通用

規(guī)定

進場試驗：構件應進行強度和嚴密性試驗

開關手輪：便于操作，水平安裝的閥桿在上半周；安全閥應垂直安裝；不得用手輪作吊裝承重點；＞地面1.6m需加操作平臺；

焊接中：焊機地線不得搭在閥體上；

焊接完：2～3次完全開啟進行檢查；

使用：不做堵板，閥門后加堵板，熱水管要在閥門堵板間充滿水；

蝶閥

軸在水平方向上，與水平面最大夾角≯60°，垂直安裝×；焊接前關閉閥板；

球閥

水平安裝時閥門全開；垂直安裝時，焊接閥體下方焊縫時需關閉閥門；要降溫；

電動

調(diào)節(jié)閥

清渣除污；按介質流向安裝；可水平/垂直安裝；留有拆卸維修空間

放氣閥

無損探傷、強度試驗前完成安裝

安裝朝向通道

泄水閥

出水口指向集水坑，垂直向下安裝×

除污器

截止閥

嚴密性試驗前完成安裝，安裝后不易頻繁開啟

分類

自然補償、波紋管補償器、球形補償器、套筒補償器、方型補償器、旋轉補償器

安裝

核對型號與位置，合格證；預變位；保持同軸；安完拆除固定裝置；防腐保溫

各類規(guī)定

名稱

特點

安裝

自然

自身彎頭補償，最簡單經(jīng)濟，補償量小，會產(chǎn)生橫向位移

預變位在支架安完、固定好，預變位焊口附件吊桿有位移余量，其余焊口檢驗合格，傾斜合規(guī)，螺栓擰緊后進行；預變位焊口焊接完合格后拆除卡具；要有記錄；

波紋

波紋管可伸縮性補償，補償量大，貴

軸向型的流向標記與介質流向一致；角向型的銷軸軸線垂直于安裝后的平面

球形

球形轉向性來補償，補償量大，空間小，便宜，適合長距離架空管上，熱媒易泄漏

相連的兩垂直臂的傾斜角度合規(guī)，外伸部分與管道坡度一致

套筒

套筒可伸縮性來補償，補償能力大，占地少，易泄露

成型填料圈密封的，填料符合要求；

非成型填料的，填料按要求依次均勻注壓

方形

彎頭的彈性來補償，加工簡單，便宜，占空間

水平安裝時垂直臂水平放置，平行臂與坡度相同；補償器兩端均勻對稱進行預變形；

旋轉

用于蒸汽和熱水管，運行過程中處于無應力狀態(tài)

為減少運行摩阻力增加導向支架，滑動支架上安裝滾動制作；