工程質(zhì)量是在施工工序中形成的，而不是靠最后檢驗出來的。為了把工程質(zhì)量從事后檢查把關，轉(zhuǎn)向事前控制，達到“以預防為主”的目的，必須加強施工工序的質(zhì)量控制。

　　一、工序質(zhì)量控制的概念

　　工程項目的施工過程，是由一系列相互關聯(lián)、相互制約的工序所構成，工序質(zhì)量是基礎，直接影響工程項目的整體質(zhì)量。要控制工程項目施工過程的質(zhì)量，首先必須控制工序的質(zhì)量。

　　工序質(zhì)量包含兩方面的內(nèi)容，一是工序活動條件的質(zhì)量；二是工序活動效果的質(zhì)量；從質(zhì)量控制的角度來看，這兩者是互為關聯(lián)的，一方面要控制工序活動條件的質(zhì)量，即每道工序投入品的質(zhì)量（即人、材料、機械、方法和環(huán)境的質(zhì)量）是否符合要求；另一方面又要控制工序活動效果的質(zhì)量，即每道工序施工完成的工程產(chǎn)品是否達到有關質(zhì)量標準。

　　工序質(zhì)量的控制，就是對工序活動條件的質(zhì)量控制和工序活動效果的質(zhì)量控制，據(jù)此來達到整個施工過程的質(zhì)量控制。

　　工序質(zhì)量控制的原理是，采用數(shù)理統(tǒng)計方法，通過對工序一部分（子樣）檢驗的數(shù)據(jù)，進行統(tǒng)計、分析，來判斷整道工序的質(zhì)量是否穩(wěn)定，正常；若不穩(wěn)定，產(chǎn)生異常情況須及時采取對策和措施予以改善，從而實現(xiàn)對工序質(zhì)量的控制。其控制步驟如下：

　�。�1）實測：采用必要的檢測工具和手段，對抽出的工序子樣進行質(zhì)量檢驗。

　�。�2）分析：對檢驗所得的數(shù)據(jù)通過直方圖法、排列圖法或管理圖法等進行分析，了解這些數(shù)據(jù)所遵循的規(guī)律。

　�。�3）判斷：根據(jù)數(shù)據(jù)分布規(guī)律分析的結果，如偶然性因素引起的質(zhì)量變異，還是系統(tǒng)性因素引起的質(zhì)量變異等，對整個工序的質(zhì)量予以判斷，從而確定該道工序是否達到質(zhì)量標準。若出現(xiàn)異常情況，即可尋找原因，采取對策和措施加以預防，這樣便可達到控制工序質(zhì)量的目的。

　　二、工序質(zhì)量控制的內(nèi)容

　　進行工序質(zhì)量控制時，應著重于以下四方面的工作。

　　1.嚴格遵守工藝規(guī)程：施工工藝和操作規(guī)程，是進行施工操作的依據(jù)和法規(guī)，是確保工序質(zhì)量的前提，任何人都必須嚴格執(zhí)行，不得違犯。

　　2.主動控制工序活動條件的質(zhì)量：工序活動條件包括的內(nèi)容較多，主要是指影響質(zhì)量的五大因素：即施工操作者、材料、施工機械設備、施工方法和施工環(huán)境等。只要將這些因素切實有效地控制起來，使它們處于被控制狀態(tài)，確保工序投入品的質(zhì)量，避免系統(tǒng)性因素變異發(fā)生，就能保證每道工序質(zhì)量正常、穩(wěn)定。

　　3.及時檢驗工序活動效果的質(zhì)量：工序活動效果是評價工序質(zhì)量是否符合標準的尺度。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，隨即研究處理，自始至終使工序活動效果的質(zhì)量，滿足規(guī)范和標準的要求。

　　4.設置工序質(zhì)量控制點：控制點是指為了保證工序質(zhì)量而需要進行控制的重點、或關鍵部位、或薄弱環(huán)節(jié)，以便在一定時期內(nèi)、一定條件下進行強化管理，使工序處于良好的控制狀態(tài)。

　　三、質(zhì)量控制點的設置

　　質(zhì)量控制點設置的原則，是根據(jù)工程的重要程度，即質(zhì)量特性值對整個工程質(zhì)量的影響程度來確定。為此，在設置質(zhì)量控制點時，首先要對施工的工程對象進行全面分析、比較，以明確質(zhì)量控制點；由此可見，設置質(zhì)量控制點，是對工程質(zhì)量進行預控的有力措施。

　　質(zhì)量控制點的涉及面較廣，根據(jù)工程特點，視其重要性、復雜性、精確性、質(zhì)量標準和要求，可能是結構復雜的某一工程項目，也可能是技術要求高、施工難度大的某一結構構件或分項、分部工程，也可能是影響質(zhì)量關鍵的某一環(huán)節(jié)中的某一工序或若干工序�？傊�，無論是操作、材料、機械設備、施工順序、技術參數(shù)、自然條件、工程環(huán)境等，均可作為質(zhì)量控制點來設置，主要是視其對質(zhì)量特征影響的大小及危害程度而定。

　　1.人的行為：某些工序或操作重點應控制人的行為，避免人的失誤造成質(zhì)量問題。應從人的生理缺陷、心理活動、技術能力、思想素質(zhì)等方面對操作者全面進行考核。事前還必須反復交底，提醒注意事項，以免產(chǎn)生錯誤行為和違紀違章現(xiàn)象。

　　2.物的狀態(tài)：在某些工序或操作中，則應以物的狀態(tài)作為控制的重點。根據(jù)不同工序的特點，有的應以控制機具設備為重點，有的應以防止失穩(wěn)、傾覆、過熱、腐蝕等危險源為重點、有的則應以作業(yè)場所作為控制的重點。

　　3.材料的質(zhì)量和性能：材料的質(zhì)量和性能是直接影響工程質(zhì)量的主要因素；尤其是某些工序，更應將材料質(zhì)量和性能作為控制的重點。

　　4.施工順序：有些工序或操作，必須嚴格控制相互之間的先后順序。

　　5.技術間隙：有些工序之間的技術間歇時間性很強，如不嚴格控制亦會影響質(zhì)量……

　　6.技術參數(shù)：有些技術參數(shù)與質(zhì)量密切相關，亦必須嚴格控制。

　　7.常見的質(zhì)量通病：常見的質(zhì)量通病，如滲水、漏水、起殼、起砂、裂縫等，都與工序操作有關，均應事先先研究對策，提出預防措施。

　　8.新工藝、新技術、新材料應用：當新工藝、新技術、新材料雖已通過鑒定、試驗，但施工操作人員缺乏經(jīng)驗，又是初次進行施工時，也必須對其工序操作作為重點嚴加控制。

　　9.質(zhì)量不穩(wěn)定、質(zhì)量問題較多的工序：通過質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計，表明質(zhì)量波動、不合格率較高的工序，也應作為質(zhì)量控制點設置。

　　10.施工工法：施工工法中對質(zhì)量產(chǎn)生重大影響問題，如建筑物傾斜和扭轉(zhuǎn)問題；大模板施工中模板的穩(wěn)定和組裝問題等，均是質(zhì)量控制的重點。

　　綜上所述，質(zhì)量控制點的設置是保證施工過程質(zhì)量的有力措施，也是進行質(zhì)量控制的重要手段。

　　四、工序質(zhì)量的檢驗

　　工序質(zhì)量的檢驗，就是利用一定的方法和手段，對工序操作及其完成產(chǎn)品的質(zhì)量進行實際而及時的測定、查看和檢查，并將所測得的結果同該工序的操作規(guī)程及形成質(zhì)量特性的技術標準進行比較，從而判斷是否合格或是否優(yōu)良。