一、后注漿灌注樁的加固機(jī)理

　　后注漿灌注樁，就是利用鋼筋籠底部和側(cè)面預(yù)先埋設(shè)的注漿管，在成樁后2-30天內(nèi)用高壓泵進(jìn)行高壓注漿，漿液通過(guò)滲入、劈裂。填充。擠密等作用與樁體周圍土體結(jié)合，固化樁底沉渣和樁側(cè)泥皮，起到提高承載力。減少沉降等效果。后注漿技術(shù)包括樁底后注漿。樁側(cè)后注漿和樁底。樁側(cè)復(fù)式后注漿。

　　將注漿管固定在鋼筋籠上（鋼管或黑鐵管），出漿口采用單向截流閥并壓入樁底土中30～50cm.由于采用單向截流閥，在進(jìn)行樁身砼澆注時(shí)漿液不會(huì)灌入閥內(nèi)，注漿時(shí)漿液也不會(huì)回流。

　　鉆孔灌注樁的后注漿基本上屬于劈裂注漿與滲透注漿相結(jié)合。所謂劈裂注漿，即壓入的高壓漿體克服土體主應(yīng)力面上的初始?jí)簯?yīng)力，使土體產(chǎn)生劈裂破壞，漿體沿劈裂縫隙滲入土體填充空隙，并擠密樁側(cè)土，促使土體固結(jié)從而提高注漿區(qū)的土體強(qiáng)度。如注漿區(qū)在樁底，則漿液首先在樁底沉渣區(qū)劈裂和滲透，使沉渣及樁端附近土體密實(shí)，產(chǎn)生“擴(kuò)底”效應(yīng)，使端承力提高，如注漿區(qū)在樁側(cè)某部位，則該部位也同樣出現(xiàn)“擴(kuò)徑”效應(yīng)。從大量試樁實(shí)測(cè)資料可看出，樁底注漿后不僅樁的端承力提高了，在樁端以上5m甚至更大范圍內(nèi)的樁側(cè)摩阻力也有較大提高。如果在樁側(cè)某段面注漿，同樣該斷面以上一定范圍內(nèi)的樁側(cè)摩阻力也有明顯提高。

　　二、后注漿鉆孔灌注樁施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)

　　“東郡麗水工程”項(xiàng)目總建筑面積229168.37平方米，總造價(jià)約6億元。共由10棟單體和兩個(gè)地下車庫(kù)組成，1#、3#樓地下2層地上31層，2#.7#.8#樓地下2層地上33層，其他樓號(hào)均為地下2層地上17層，地下車庫(kù)地下一層。31層。33層高層建筑全部為灌注樁后注漿工藝。該工程設(shè)計(jì)起點(diǎn)高。政府重視程度高。社會(huì)影響大，并且為如皋試點(diǎn)的安置房標(biāo)桿，因此監(jiān)理部把該工程的質(zhì)量控制作為監(jiān)理工作開(kāi)展的重中之重，下面簡(jiǎn)述監(jiān)理工作中是如何對(duì)后注漿鉆孔灌注樁施工進(jìn)行質(zhì)量控制：

　　（一）準(zhǔn)備工作：

　　1、人員準(zhǔn)備：

　　灌注樁工程隱蔽性較強(qiáng)，如果施工單位、監(jiān)理單位責(zé)任心不強(qiáng)，工程質(zhì)量根本無(wú)法保證。監(jiān)理部在確保監(jiān)理人員旁站人員到位的情況下，督促施工項(xiàng)目部總包及專業(yè)分包管理人員到位，在人員旁站方面注重以下幾個(gè)方面：

　?、琶刻煸缟?：00，晚上18：00交接班前15分鐘監(jiān)理部、施工項(xiàng)目部召開(kāi)交接班短會(huì)，主要內(nèi)容包括前一班次完成的工作量。存在問(wèn)題。待處理事項(xiàng)，后一班次施工計(jì)劃，注意事項(xiàng)。

　?、片F(xiàn)場(chǎng)不允許出現(xiàn)“真空現(xiàn)象”，監(jiān)理部一機(jī)一人旁站，特別是下籠、砼澆筑等關(guān)鍵工序必須有人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，泥漿比重測(cè)試。測(cè)孔深。開(kāi)塞。注漿必須監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證，開(kāi)工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員及施工項(xiàng)目部技術(shù)管理人員交底，關(guān)鍵工序現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人將進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，出現(xiàn)三次關(guān)鍵工序不在現(xiàn)場(chǎng)人員清退出場(chǎng)。

　?、潜O(jiān)理部給現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行交底，著重關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制要點(diǎn)，如果發(fā)現(xiàn)連續(xù)三次現(xiàn)場(chǎng)值班人員在現(xiàn)場(chǎng)不能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，對(duì)問(wèn)題視而不見(jiàn)，要求進(jìn)行更換。要求施工項(xiàng)目部對(duì)班組進(jìn)行交底、教育，如發(fā)現(xiàn)班組人員不停指揮應(yīng)及時(shí)予以教育，如仍不停指揮清退出場(chǎng)。

　　2、技術(shù)準(zhǔn)備：

　　督促施工項(xiàng)目部編制施工方案，后注漿鉆孔灌注樁技術(shù)施工除了要編制鉆孔灌注樁施工方案外，還需編制注漿技術(shù)的專項(xiàng)施工方案，提供各種注漿參數(shù)。

　　后注漿技術(shù)是一種新技術(shù)，不同的施工單位，因其人員的技術(shù)水平、機(jī)械設(shè)備及工程所在地工程地質(zhì)條件不同，選擇的參數(shù)不盡相同。因此，監(jiān)理人員要依據(jù)掌握的施工技術(shù)知識(shí)。實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。相關(guān)資料和有關(guān)規(guī)范。標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)方案選取的參數(shù)進(jìn)行認(rèn)真的審查。審核的主要內(nèi)容有：鋼筋籠的的長(zhǎng)度及分段組合。鋼筋籠連接采取的方式。注漿管的壁厚。與箍筋連接方式及長(zhǎng)度（樁側(cè)的標(biāo)高。樁底應(yīng)升出30-50cm，本工程升出鋼筋籠底部30cm）。注漿閥的選擇。第一次第二次開(kāi)塞時(shí)間。開(kāi)塞壓力。注漿壓力。注入水泥的預(yù)控量等等。

　　3、機(jī)械。材料準(zhǔn)備：

　　打樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行調(diào)試，有專業(yè)維修人員定期檢查、維護(hù)，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。樁機(jī)的數(shù)量應(yīng)根據(jù)工作面及工期要求確定，正常情況36米樁長(zhǎng)的后注漿工藝灌注樁24小時(shí)可以施工3.5根。

　　高壓注漿泵的工作參數(shù)要滿足方案要求；在使用前對(duì)高壓注漿泵及管線的密封性要進(jìn)行試運(yùn)行；開(kāi)塞的壓力最大值不能小于10Mpa.

　　關(guān)于注漿管的選擇很重要，薄壁管雖然可以用機(jī)械連接，加快施工速度，但是不可能焊接，容易焊穿，一旦焊穿極易造成堵管，開(kāi)塞失敗。因此建議使用國(guó)標(biāo)管，壁厚達(dá)到3.2mm.注漿管在施工過(guò)程中的頂部封頭應(yīng)使用鑄鐵材質(zhì)，防止在砼澆筑過(guò)程中料斗碰撞損壞絲扣，砼澆筑之后可以改為

　　（二）施工過(guò)程控制：

　　1、施工前準(zhǔn)備：

　?、艔?fù)查樁位的位置。進(jìn)行自然地面標(biāo)高抄測(cè)，并保留作為結(jié)算依據(jù)，樁位小樣放線誤差控制在1cm范圍之內(nèi)，使用全站儀放點(diǎn)，畫樁位小樣中心插一次性筷子標(biāo)識(shí)。

　?、其摻罨\的加工制作。檢查鋼筋的規(guī)格、型號(hào)，鋼筋焊接時(shí)接頭滿足設(shè)計(jì)要求的10d，鋼筋接頭按50%錯(cuò)開(kāi)，搭接長(zhǎng)度為35d.鋼筋允許誤差范圍，主筋間距±1cm，箍筋間距±2cm，主筋長(zhǎng)度±10cm，鋼筋籠直徑±1cm，鋼筋籠長(zhǎng)度±10cm.注意鋼筋籠的分段連接，為提高施工效率，建議搭接區(qū)避開(kāi)加密區(qū)。

　?、圩{管、注漿筏檢查：

　　對(duì)注漿管，要檢查注漿管的長(zhǎng)度、出漿孔徑?？拙嗍欠穹戏桨敢?；安設(shè)注漿管時(shí)，要檢查注漿管與鋼筋籠連接是否可靠。牢固。

　　因?yàn)榈谆\不焊接容易滑落，因此注漿管底管與鋼筋籠要進(jìn)行焊接，但焊接時(shí)要注意，焊條與注漿管成45°左右焊接，不能成90°，因?yàn)殇摻詈附邮褂玫氖荅50焊條，容易將管焊穿，為了防止底管被焊穿，我們?cè)趯?shí)際施工過(guò)程中增加底籠加壓灌水試驗(yàn)，對(duì)底籠的注漿管是否滲漏進(jìn)行檢查驗(yàn)收，每天按照使用量進(jìn)行驗(yàn)收以便控制（如果每天施工10根，就驗(yàn)收12根），并且驗(yàn)收過(guò)后的鋼筋籠分開(kāi)堆放。

　　注漿閥是否用合適的橡膠膜封閉、包裹；注漿管各節(jié)連接是否牢固。密封，及注漿管上端是否略高出地坪，為了在注漿時(shí)可以正確區(qū)分我們將底管做了適當(dāng)加長(zhǎng)略高出側(cè)管15-20cm.

　　2、施工過(guò)程控制：

　?、抛o(hù)筒埋設(shè)與機(jī)械就位。護(hù)筒埋設(shè)前應(yīng)先將護(hù)筒四周夯實(shí)，這是防止護(hù)筒冒水塌陷的關(guān)鍵。護(hù)筒埋深1m，上口高出地面10~20cm，上部開(kāi)兩個(gè)溢水孔做護(hù)筒排水口，護(hù)筒的內(nèi)徑比樁徑大10cm.機(jī)械就位后檢查鉆機(jī)平臺(tái)平整度、鉆桿垂直度，誤差控制在0.2%以內(nèi)，鉆頭中心與護(hù)筒中心偏差在1.5cm以內(nèi)。

　　⑵泥漿調(diào)制。鉆機(jī)就位的同時(shí)要準(zhǔn)備好泥漿循環(huán)系統(tǒng)，設(shè)置儲(chǔ)漿池、沉淀池。排漿溝，原則采用粘土或原土造漿，根據(jù)地質(zhì)情況在造漿過(guò)程中適量增加膨潤(rùn)土。分散劑和增粘劑。泥漿控制的指標(biāo)為密度。粘度。含砂率3項(xiàng)。密度：在砂性土或夾砂層相應(yīng)密度在1.1~1.3之間。粘度：10~20S（采用1006型泥漿粘度劑測(cè)試）含砂率：≤4%~8%（可采用NA-1型含砂率測(cè)定儀測(cè)試）

　　⑶開(kāi)孔。開(kāi)始時(shí)將鉆頭對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心后采取低檔慢速鉆進(jìn)，確保鉆孔誤差在5cm之內(nèi)。鉆進(jìn)過(guò)程針對(duì)不同的地質(zhì)和土層采取不同的鉆速，不同土層或不均勻土層交接位置應(yīng)不斷上下反復(fù)竄動(dòng)鉆頭防止造成斜孔。鉆孔時(shí)根據(jù)鉆進(jìn)深度保持5m測(cè)量一次垂直度，誤差控制在0.2%以內(nèi)，鉆孔深度誤差控制在30cm之內(nèi)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)計(jì)算鉆孔速度平均為0.2m/min

　　⑷清孔換漿拆鉆桿。終孔后立即進(jìn)行清孔、換漿，規(guī)定要求采用反循環(huán)方式?，F(xiàn)場(chǎng)采用正循環(huán)方式時(shí)，將鉆頭抬高10~20cm，時(shí)間控制在30~60分鐘，采用性能較好的泥漿，控制泥漿的粘度和比重不得用清水置換。清孔前階段采用高濃度的泥漿并加大泥漿的流量使砂。石粒能順利浮出孔口。當(dāng)孔口無(wú)泥塊浮出時(shí)，將泥漿密度降至1.1~1.15并繼續(xù)換漿保持一段時(shí)間后確保整個(gè)孔內(nèi)泥漿達(dá)到1.1~1.15.同時(shí)孔內(nèi)的漿液保持高于地下水位1m以上，確保達(dá)到保孔要求，防止孔壁剝落造成泥漿過(guò)厚在混凝土澆筑過(guò)程中無(wú)法將孔壁泥漿頂升造成樁身露筋。

　?、上落摻罨\及混凝土導(dǎo)管。在終孔換漿后應(yīng)盡快安放鋼筋籠，起吊時(shí)防止變形，下放時(shí)垂直慢放防止頂撞側(cè)壁。安放時(shí)需檢查每節(jié)接頭包括注漿管接頭的焊接質(zhì)量是否牢固，焊接長(zhǎng)度是否符合要求，焊接質(zhì)量差容易導(dǎo)致安放時(shí)鋼筋籠掉入孔內(nèi)，發(fā)現(xiàn)焊接不到位的及時(shí)補(bǔ)焊。鋼筋焊接接頭錯(cuò)開(kāi)距離滿足規(guī)范要求，保護(hù)層墊塊應(yīng)放置在加強(qiáng)筋處（每2米4個(gè)）。注漿管底端伸出主筋長(zhǎng)度為30cm左右，鋼筋籠的上端標(biāo)高要保證達(dá)到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高及鋼筋主籠錨入承臺(tái)的長(zhǎng)度滿足50cm（根據(jù)設(shè)計(jì)要求）。下籠時(shí)做好注漿管樁側(cè)、樁底的標(biāo)記及管孔封堵，防止混凝土及雜物掉入管內(nèi)。鋼筋籠安放后接著下混凝土澆灌導(dǎo)管，導(dǎo)管拆卸應(yīng)靈活并確保導(dǎo)管始終在孔洞中心。

　?、识吻蹇?。由于一次終孔后至澆筑前的時(shí)間較長(zhǎng)，沉漿渣遠(yuǎn)超過(guò)規(guī)范要求所以在砼澆筑前必須進(jìn)行二次清孔。二次清孔原則上仍然是采用反循環(huán)方式，但是現(xiàn)場(chǎng)一般采用正循環(huán)利用導(dǎo)管清孔，導(dǎo)管提離孔底40cm直接接泥漿泵管進(jìn)行泥漿循環(huán)，逐步替換泥漿直到孔口返漿比重、含砂率及孔底沉漿厚度滿足要求，孔底沉渣厚度應(yīng)小于5cm，二次清孔時(shí)間根據(jù)地質(zhì)情況而定，如皋地區(qū)為粉砂土層一般要求二次清孔時(shí)間為30分鐘。

　　⑺水下混凝土澆筑?？椎壮猎穸群湍酀{的比重在滿足設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可進(jìn)行澆砼。砼的初灌量要滿足要求；拔管時(shí)要控制導(dǎo)管在砼中埋入深度，謹(jǐn)防導(dǎo)管拔出砼面造成夾泥狀況；控制好砼灌注的充盈參數(shù)，使其保持在1.1-1.2之間，記錄澆砼情況。砼坍落度控制在16~22cm，澆筑時(shí)采用不小于1立方的儲(chǔ)料斗并用阻料塞封閉，待裝滿后打開(kāi)阻料塞澆筑，同時(shí)不斷進(jìn)行補(bǔ)加混凝土確保足夠的容量從導(dǎo)管底部端以較大的沖擊力排出孔底沉淤上翻，從而減少孔底沉淤和滿足導(dǎo)管一次性埋入混凝土深度。拆管前要計(jì)算砼澆筑深度，確保導(dǎo)管一次性埋入深度為3~6米，最少不得少于2米，防止導(dǎo)管提升過(guò)快造成斷樁、縮徑。澆筑頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高70cm即可。

　?、涕_(kāi)塞及后注漿。在砼澆筑完成后6小時(shí)左右時(shí)要進(jìn)行清水開(kāi)塞壓力試驗(yàn)，開(kāi)塞壓力應(yīng)在4-6Mpa，開(kāi)塞水量控制在0.5T左右。開(kāi)塞時(shí)間的早晚，對(duì)注漿較為關(guān)鍵。能否順利注漿，控制好注漿時(shí)間是重點(diǎn)。開(kāi)塞時(shí)間早了，砼未形成一定的強(qiáng)度，在高壓水的沖射下會(huì)破壞樁端的樁成形和砼強(qiáng)度；過(guò)遲，包裹注漿后的砼強(qiáng)度過(guò)大，會(huì)造成注漿頭橡膠膜打不開(kāi)現(xiàn)象，使預(yù)埋管報(bào)廢，最終不能注漿。注漿管疏通后要在管口采用堵頭使管內(nèi)的水保持壓力并處于密封狀態(tài)，防止?jié){液回流阻塞注漿管。一次開(kāi)塞12小時(shí)左右要進(jìn)行二次加壓注水檢查是否阻塞。開(kāi)塞時(shí)要在現(xiàn)場(chǎng)觀察高壓注漿泵的開(kāi)塞壓力，記錄開(kāi)塞情況，要寫明開(kāi)啟部位，根數(shù)。

　　后注漿在砼澆筑后的3~7天內(nèi)進(jìn)行，首先檢查水泥，其不能有結(jié)塊現(xiàn)象。核實(shí)進(jìn)場(chǎng)的水泥量及水泥漿的水灰比，摻外加劑的，檢查外加劑的摻量。檢查高壓注漿泵的壓力表、閥門。管線完好狀況。注漿開(kāi)始記錄注漿壓力。注漿壓力過(guò)小，對(duì)樁端土。樁周土加固范圍滲入充填強(qiáng)度。深度小，加固作用??；注漿壓力過(guò)大，可能會(huì)損壞注漿管。因此要控制一個(gè)較合適的注漿壓力，一般為開(kāi)塞壓力的一半2-4MPa.注漿一般以注入水泥量為主控因素，水泥注入量達(dá)到預(yù)定量，無(wú)特殊情況即可停止注漿。預(yù)定量可根據(jù)第一。二根的注漿情況進(jìn)行修正?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員要記錄每次水泥的用量，保證水泥的注入量達(dá)到要求。注漿時(shí)鉆孔樁與注漿樁應(yīng)保持8M以上距離，防止壓漿的滲透造成鉆孔的側(cè)壁坍塌。注漿時(shí)先樁側(cè)后樁端進(jìn)行灌注，樁側(cè)注漿會(huì)對(duì)旁邊未施工的工程樁產(chǎn)生影響，我們根部現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐。靜載檢測(cè)及與設(shè)計(jì)溝通，600樁總注漿量1.8T，底1.3T-1.5T側(cè)0.3-0.5T，700樁總注漿量2.1T，底1.5T-1.6T側(cè)0.5-0.6T.注漿水灰比控制在0.6左右，每根樁注漿根據(jù)設(shè)計(jì)要求水泥用量，盡量采用水灰比小的漿液注漿防止無(wú)效擴(kuò)散。注漿時(shí)要注意同一承臺(tái)內(nèi)樁或較近的樁宜同時(shí)注漿，未同時(shí)注漿的要在附近樁注漿結(jié)束后用壓力表檢查注漿管是否疏通。終止注漿的條件主要以單樁注入水泥量達(dá)設(shè)計(jì)要求為主要控制因素，同時(shí)注漿壓力穩(wěn)壓4Mpa3分鐘以上及注漿量的75%以上且壓力達(dá)到4Mpa即可終止注漿。

　　三、壓漿施工中出現(xiàn)的問(wèn)題和相應(yīng)措施

　?。ㄒ唬﹪婎^打不開(kāi)：

　　壓力達(dá)到10MPa以上仍然打不開(kāi)壓漿噴頭，說(shuō)明注漿閥部位已經(jīng)損壞，不要強(qiáng)行增加壓力，可在另一根管中補(bǔ)足壓漿數(shù)量。

　　（二）出現(xiàn)冒漿：

　　壓漿時(shí)常會(huì)發(fā)生水泥漿沿著樁側(cè)或在其他部位冒漿的現(xiàn)象，若水泥漿液是在其他樁或者地面上冒出，說(shuō)明樁底已經(jīng)飽和，可以停止壓漿；若從本樁側(cè)壁冒漿，壓漿量也滿足或接近了設(shè)計(jì)要求，可以停止壓漿；若從本樁側(cè)壁冒漿且壓漿量較少，可將該壓漿管用清水或用壓力水沖洗干凈，等到第2天原來(lái)壓入的水泥漿液終凝固化、堵塞冒漿的毛細(xì)孔道時(shí)再重新壓漿。

　?。ㄈ﹩螛秹簼{量不足：

　　壓漿時(shí)最好采用整個(gè)承臺(tái)群樁一次性壓漿，壓漿先施工周圈樁形成一個(gè)封閉圈，再施工中間，能保證中間樁位的壓漿質(zhì)量，若出現(xiàn)個(gè)別樁壓漿量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可視情況加大臨近樁的壓漿量作為補(bǔ)充。

　　（四）整片區(qū)域多數(shù)樁注漿量無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求，甚至相差較多：

　　本項(xiàng)目2#樓中間區(qū)域十幾根樁出現(xiàn)類似現(xiàn)象，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理。業(yè)主及施工單位共同協(xié)商確定在該區(qū)域進(jìn)行插管注漿，具體做法如下：

　　用XP-30旋噴鉆機(jī)在距樁周壁0.25m處鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)圖紙需注漿標(biāo)高處噴漿，噴漿用量參照原設(shè)計(jì)需后注漿水泥用量，如出現(xiàn)仍注漿困難，無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求的在周邊其他樁補(bǔ)足注漿量，如下圖：

　　待齡期滿足后對(duì)以上經(jīng)過(guò)處理的灌注樁進(jìn)行靜載試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求。

　　四、結(jié)語(yǔ)：

　　鉆孔灌注樁后注漿技術(shù)已作為建設(shè)部推廣應(yīng)用的新技術(shù)，在今后的建筑工程樁基礎(chǔ)施工中將會(huì)被更廣泛的應(yīng)用，本文將在該工程中取得的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)進(jìn)行分析、共享，希望對(duì)其他工程的質(zhì)量控制起到一定的參考作用。