3、維修

　　設(shè)備從試車生產(chǎn)開(kāi)始，至報(bào)廢為止一般要經(jīng)過(guò)3個(gè)階段：磨合期，正常使用期，性能衰退期。其使用壽命是由無(wú)形磨損程度、維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量決定的。

　　（1）提高人員索質(zhì)

　　第一，采用自學(xué)、進(jìn)修、授課等方式，綜合提高設(shè)備管理人員技術(shù)水平和管理水平，讓大家懂科學(xué)管理，用科學(xué)管理。第二，多渠道、多層次，提高維修人員業(yè)務(wù)能力和思想政治水平。

　　（2）合理安排大、中、小修時(shí)間及內(nèi)容

　　設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，由于各種原因，如振動(dòng)、腐蝕等，原有精度會(huì)降低，設(shè)備管理人員應(yīng)適時(shí)組織人員進(jìn)行檢修。前期應(yīng)作好準(zhǔn)備工作，包括修前檢查（目的是掌握設(shè)備具體現(xiàn)狀，充分做好修理的有關(guān)備件、工具等工作）、備件準(zhǔn)備、網(wǎng)絡(luò)制定、標(biāo)準(zhǔn)制定、財(cái)務(wù)預(yù)算等，確保以最短工期和最少資金完成檢修任務(wù)。

　　（3）設(shè)備絕不能帶病作業(yè)

　　設(shè)備發(fā)生故障后，應(yīng)立即組織人員搶修，絕不能帶病作業(yè)，對(duì)于重要部位，應(yīng)制訂嚴(yán)格維修標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)維修人員給以指導(dǎo)和正確約束。

　　（4）維修質(zhì)量檢查

　　設(shè)備維修結(jié)束后，設(shè)備管理人員和生產(chǎn)技術(shù)人員一起對(duì)維修質(zhì)量進(jìn)行檢查。項(xiàng)目包括結(jié)構(gòu)檢查和精度檢查。結(jié)構(gòu)檢查即檢查修后設(shè)備是否完整，有無(wú)遺漏等。精度檢查即檢查修后設(shè)備是否保持原有精度和性能。精度檢查是一項(xiàng)細(xì)致和重要的工作，經(jīng)驗(yàn)表明，如果精度達(dá)不到，維修部位很快會(huì)發(fā)生同樣故障，因此一定要耐心進(jìn)行這項(xiàng)工作。

　　4、備品備件管理

　　現(xiàn)在各企業(yè)普遍采用A、B、C管理法，價(jià)值高、制造周期長(zhǎng)的劃歸A類；價(jià)值中等、使用頗率中等、不重要的劃歸B類，如小型軸承、線圈、液壓缸等；其他的如一些螺栓、密封圈等可劃人C類。

　　設(shè)備管理人負(fù)首先要對(duì)備件庫(kù)存悄況了如指掌，通過(guò)對(duì)其便用情況記錄的分析，掌握其使用壽命，結(jié)合市場(chǎng)銷售情況和制作周期，適時(shí)提供采購(gòu)計(jì)劃給供應(yīng)部門。其次，備件到庫(kù)后，要組織有經(jīng)臉的側(cè)量和維修人員對(duì)其進(jìn)行檢查，即使上面貼有“合格品”字樣也不能放過(guò)，除非確認(rèn)合格，否則，立即返回供應(yīng)部門換下來(lái)的零構(gòu)件能修復(fù)的盡快修復(fù)，不能抱著“先放著以后再修復(fù)”的態(tài)度，因?yàn)闀r(shí)間一長(zhǎng)，容易忘掉，造成浪費(fèi)；再者零件生銹后，會(huì)給修復(fù)造成困難。

　　5、因人而宜安排設(shè)備維護(hù)和維修

　　因操作人員和維修人員技術(shù)力量、經(jīng)驗(yàn)參差不齊，在設(shè)備的維護(hù)維修過(guò)程中應(yīng)因人而宜，也可以采用A、B、C分類法，視設(shè)備重要和復(fù)雜程度，與技術(shù)人員業(yè)務(wù)能力和思想水平一一對(duì)應(yīng)承包。

　　設(shè)備管理是一項(xiàng)復(fù)雜而耐心的工作，既需要設(shè)備管理人員具備一定的專業(yè)技能，組織能力，更需要具備高的思想政治水平，真正樹(shù)立“以廠為家”的觀念，如愛(ài)護(hù)自己的眼睛一般愛(ài)護(hù)設(shè)備，關(guān)心設(shè)備。