2008-06-17 17:44 【大 中 小】【打印】【我要糾錯(cuò)】
1、概述:
三峽左岸電站廠房安裝14臺(tái)混流式水輪發(fā)電機(jī)組,其中8臺(tái)由ALSTOM公司供貨,單機(jī)容量710MW.每臺(tái)機(jī)組安裝兩臺(tái)直缸式接力器,靠右岸2號(hào)接力器帶自動(dòng)液壓鎖定,在導(dǎo)葉全關(guān)閉狀態(tài)時(shí)投入;靠左岸1號(hào)接力器帶手動(dòng)鎖定,在導(dǎo)葉全開時(shí)投入。接力器布置在機(jī)坑里襯靠上游側(cè)如圖1所示。單臺(tái)接力器重16.3T,活塞桿直徑350/250mm,活塞直徑1050mm,接力器行程1160mm,接力器最終位置的確定,依靠在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)準(zhǔn)確測(cè)量計(jì)算加工成楔型墊塊達(dá)到安裝要求。調(diào)整塊為外徑1545mm,內(nèi)徑960mm,厚55mm圓環(huán)鋼板。接力器壓緊行程值,沒有預(yù)先給出,由現(xiàn)場(chǎng)做壓緊試驗(yàn)獲得,因此各臺(tái)機(jī)組的壓緊行程值是不相等的。
2、安裝前準(zhǔn)備:
施工前認(rèn)真審閱設(shè)計(jì)施工圖紙,查閱與施工相關(guān)的技術(shù)資料。根據(jù)施工要求,制定相應(yīng)的施工措施,給施工人員詳細(xì)講解施工過程中技術(shù)要求及注意事項(xiàng)。
a. 清掃接力器基礎(chǔ)板;A(chǔ)由于安裝時(shí)間長(zhǎng),環(huán)境潮濕,表面都被嚴(yán)重銹蝕,為保證安裝精度,必須對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行徹底除銹。除銹完畢,涂抹凡士林加以保護(hù)。
b.安裝16個(gè)M76×4均布基礎(chǔ)板固定螺栓,采用風(fēng)動(dòng)液壓拉伸器分兩次對(duì)稱拉伸緊固,第一次拉伸80%,螺栓伸長(zhǎng)3.68mm,第二次是一邊單個(gè)松開,一邊拉伸100%,螺栓伸長(zhǎng)4.6mm±0.46mm.用M72的絲錐清掃10個(gè)均布基礎(chǔ)板的固定接力器螺栓孔。
c.根據(jù)底環(huán)中心、高程,在接力器基礎(chǔ)板上作出接力器十字中心線,并打上樣沖眼;在機(jī)坑里襯下游和接力器基礎(chǔ)板上部焊制接力器中心線架。
d.在接力器后法蘭上部、兩側(cè)面找出十字中心線,在十字頭平面上找出中心點(diǎn),用樣沖做好記號(hào)。2號(hào)接力器壓緊行程調(diào)整塊換成40mm厚,1號(hào)接力器為20mm厚,擰緊螺母。
3、接力器預(yù)裝:
頂蓋固定后,接力器隨托架一起吊入機(jī)坑。用兩臺(tái)1T導(dǎo)鏈緩慢托入接力器,使后法蘭面與基礎(chǔ)板保持5mm~10mm距離。
a.接力器后法蘭擴(kuò)孔。
高程、中心和水平調(diào)整。用兩線墜懸掛在鋼琴線上,調(diào)整接力器中心A、B兩點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)線墜中心,允許偏差≯0.5mm;寬座角尺邊線與基礎(chǔ)板標(biāo)記線重合,然后用千斤頂調(diào)整使接力器側(cè)面記號(hào)線與角尺邊線重合,允許偏差≯0.5mm.用精度0.02mm/m框式水平儀放置在接力器十字頭處,調(diào)整接力器水平允許偏差≯0.1mm/m.調(diào)整完畢,用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)接力器十字頭放連板平面比相對(duì)控制環(huán)銷子耳孔平面低22mm±0.5mm.
由于基礎(chǔ)安裝是隨著澆注混凝土進(jìn)行的,位移偏差較大,使得接力器后法蘭螺栓孔不能與基礎(chǔ)板上的螺栓孔對(duì)正,當(dāng)兩孔錯(cuò)位大于2mm時(shí),則接力器無法安裝就位。如重新加工基礎(chǔ)板上的螺栓孔,是不現(xiàn)實(shí)的。則按照實(shí)際偏移量及方向,在150mm厚的接力器法蘭螺栓孔上用記號(hào)筆標(biāo)出,進(jìn)行擴(kuò)孔,加以修正。由于安裝位置空間小,加工難度大,前幾臺(tái)機(jī)的接力器都吊出機(jī)坑,托運(yùn)到宜昌用大型機(jī)床加工。在安裝11#機(jī)組時(shí),考慮到接力器16.3T重,吊裝及托運(yùn)極為不便,又不安全,有可能影響下機(jī)架吊裝,占用直線工期。若能在機(jī)坑里加工就非常好了,請(qǐng)來了機(jī)加工專業(yè)人士查看后,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間設(shè)計(jì)了一套小巧靈活的機(jī)加設(shè)備。只需保證接力器后法蘭面距基礎(chǔ)板600mm即可。實(shí)踐證明這套加工設(shè)備非常有效,加工時(shí)間只需4天,比以往縮短3天工期。
b.接力器調(diào)整板確定。接力器后法蘭擴(kuò)孔完成了,使后法蘭面距基礎(chǔ)板60mm~100mm,然后調(diào)整接力器中心、水平和高程均合格,按順時(shí)針在法蘭面上用記號(hào)筆標(biāo)注測(cè)量點(diǎn)號(hào),用內(nèi)徑千分尺準(zhǔn)確測(cè)量后法蘭面各螺栓孔到基礎(chǔ)面的距離a4,記錄在表1中。控制環(huán)置全關(guān)位置并加以固定,放入兩耳孔連接銷。接力器均置全關(guān)位置,并伸壓至4.0MPa,用內(nèi)徑千分尺準(zhǔn)確測(cè)量十字頭與連接銷之間的距離a2,記錄在表1中。根據(jù)下面計(jì)算公式可得出調(diào)整板各測(cè)量點(diǎn)的厚度值δ,并確定加工軸線
計(jì)算公式:δ=a4-(4532-a2-a1-a3)
表1:如:12機(jī)記錄表
左岸接力器 | 右岸接力器 | ||||
測(cè)點(diǎn) | a4 | § | 測(cè)點(diǎn) | a4 | § |
1 | 65.20 | 42.9 | 1 | 76.52 | 22.74 |
2 | 65.00 | 42.7 | 2 | 76.54 | 22.76 |
3 | 65.30 | 43.0 | 3 | 76.67 | 22.89 |
4 | 64.25 | 41.9 | 4 | 76.75 | 22.97 |
5 | 63.90 | 41.6 | 5 | 76.96 | 23.18 |
6 | 63.80 | 41.5 | 6 | 77.17 | 23.39 |
7 | 63.90 | 41.6 | 7 | 77.35 | 23.57 |
8 | 64.50 | 42.2 | 8 | 77.30 | 23.52 |
9 | 64.30 | 42.0 | 9 | 77.03 | 23.25 |
10 | 64.80 | 42.5 | 10 | 76.67 | 22.89 |
a1=a3=210㎜ | a2為實(shí)測(cè)值。a2左=4089.7㎜ | ||||
a2右=4058.22㎜ |
4、接力器安裝:
再次清掃干凈基礎(chǔ)板,調(diào)整板按正確的厚度方向固定,分兩次擰緊接力器固定螺栓,用0.05㎜厚的塞尺檢查調(diào)整板與基礎(chǔ)板之間無間隙。最終接力器水平(活塞處中間位置)測(cè)十字頭水平偏差≯0.10㎜/m,中心偏差≯0.5㎜,十字頭放連板平面與控制環(huán)高差偏差≯0.5㎜.
5、接力器壓緊行程調(diào)整:
接力器壓緊行程塊調(diào)整。做壓緊行程試驗(yàn)之前,機(jī)組具備無水調(diào)試,利用液壓裝置系統(tǒng)油壓加壓。用外徑千分尺準(zhǔn)確測(cè)量調(diào)整塊的厚度S,互換兩接力器壓緊行程調(diào)整塊,擰緊螺母,接力器均置全關(guān)位置,升壓至6.3MPa,內(nèi)徑千分尺分別測(cè)量?jī)山恿ζ髑案咨w至十字頭立面距離X,然后連接接力器與控制環(huán)聯(lián)板;在2號(hào)接力器測(cè)壓嘴連接一塊10MPa的壓力表,連板上架塊百分表,當(dāng)壓力為2.5Mpa時(shí)測(cè)量并記錄X1值。如表2:
表2:(mm)
壓緊行程調(diào)整墊片
接力器 | 原始厚度L | 6.3MPa b | 2.5MPa b1 | 最終厚度C1 |
左岸(+X) | 40.02 | 1410.63 | 1404.92 | 34.31 |
右岸(-X) | 20.03 | 231.42 | 237.69 | 26.30 |
計(jì)算公式:
左岸(+X):C1=L-(X-X1)
右岸(-X):C1=L+X1-X)
根據(jù)表2測(cè)量值,計(jì)算和加工壓緊行程調(diào)整塊厚度為C1,加工允許偏差0.03㎜.
接力器壓緊行程確定。安裝調(diào)整塊,連接連板,拉伸螺栓0.69mm,接力器置全關(guān)位置,在2號(hào)接力器測(cè)壓嘴連接一塊10MPa的壓力表,連板上架塊百分表,每次升壓后,看壓力表和百分表穩(wěn)定了,用內(nèi)徑千分尺分別測(cè)量?jī)山恿ζ髑案咨w至十字頭立面距離,根據(jù)表中數(shù)據(jù)得出接力器壓緊行程值:11#機(jī)組左岸(+X)接力器壓緊行程值為11.6mm,右岸(-X)為11.23mm;12#機(jī)組左岸(+X)接力器壓緊行程值為10.96mm,右岸(-X)為11.39mm;做出其曲線圖。然后配鉆接力器4個(gè)定位銷。
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