盛華小區(qū)是北京建工集團五建公司承建的集商住樓、回遷樓和商場為一體的綜合性小區(qū)工程，小區(qū)地處西直門內趙登禹路西，東冠英北側，由A、B、C座三棟高層組成一建筑群體�？偨ㄖ�面積為79 319.89m²，地下二層，地上十層，建筑物總高度32.45m.砼強度等級：地下室、一層為C30，二三層為C25，四層～頂層C20.由于該工程在二環(huán)路以內，周圍有民房及居民樓，根據市政府規(guī)定，夜間10點以后不準施工；又因場地狹小，白天垂直運輸繁忙，沒有吊運砼的時間。為解決以上問題，施工組織設計時就考慮采用現場攪拌砼泵送施工，并在白天進行，以解決擾民、垂直運輸等問題，以加快施工速度。施工順序為C座→B座→A座。

　　C座建筑于1998年6月底進行首層結構施工，平均10天一層，于1998年10月底結構封頂，現場泵送砼7013m³.B座建筑于1998年7月底開始采用現場泵送砼進行施工。進入常溫后，結構施工速度明顯加快，達8天一層，于1999年5月底結構封頂，其泵送砼9700m³.

　　采用現場泵送砼施工的措施

　　1）通過仔細的調查、了解、比較，決定選用三一重工HBT60C砼輸送泵，該產品基本能滿足高層建筑結構施工泵送砼需要。

　　2）泵的設置采用泵頂低于自然地坪500mm左右的全下沉式方法，有以下優(yōu)點：

　�、贌o須架高設備，使用鏟車就能上料；

　�、谌糨斔捅贸霈F較大故障一時難以修復，可撤掉砼溜槽在砼泵入料口處加蓋鋼板，用翻斗車、塔機臨時解決砼運輸問題；

　�、劢档土私ㄕ境杀�。

　　3）改造后臺上料系統：

　　①原設計一臺JS500攪拌機須配一套HPD800B配料機，兩臺攪拌機要配兩套配料機，使攪拌站占地面積過大，因此，改為只安裝一套配料機，將配料機上部料斗加大，并在料斗前加設一電動分料器解決了對兩臺攪拌機的分別供料問題；

　　②為解決兩臺攪拌機用料問題，將原攪拌系統的一套電控部分改為兩部分，一部分控制上料、分料，一部分控制攪拌機。

　　1）編制現場泵送砼施工工藝，嚴格按工藝執(zhí)行。

　　2）嚴把原材料進場關。固定供應原材料的廠家和材料產地，并根據規(guī)范規(guī)定提出書面要求，進場嚴格驗收。

　　3）嚴把材料計量關。因砼中摻有粉煤灰及外加劑，此兩種材料在施工中用人工計量，其它均為電控計量。為保證計量準確，現場配備了專用工具，并設專人負責操作。

　　4）選擇木制大模板。此建筑群根據施工流水段劃分段加工墻體模板12992.6m，1388塊，并且模板形式各異，若采用鋼制大模板施工，則一次性投入過大，得不償失。通過比較，選擇自重輕、易加工又拆改靈活的木制大模板，板面采用18mm厚的木制膠合板。施工中模板周轉一般都在20次以上，最高的可達30次，砼墻質量很好，達到了預期效果。

　　5）砼泵送現場設專職技術員、工長、試驗工等人對泵送砼每個環(huán)節(jié)進行控制。

　　6）對泵送砼施工中易出現質量問題的部位進行重點防范。如：由于泵送砼塌落度較大，砼墻振搗后在頂部易出現一層30mm左右的浮漿，為保證砼墻體質量應在下道工序施工前予以剔除；在頂板砼施工時，為防止裂縫板面用木抹子抹平要增加遍數等。

　　7）隨時檢查機械設備運行情況及泵管的牢固程度，發(fā)現問題及時解決以保證泵送砼的連續(xù)性。

　　經濟分析

　　1）采用木板面大模板與鋼制大模板的比較：現場制作木板面大模板價格為160元/m²，外加工鋼制大模板價格約540元/m²，該工程共減少一次性投入493.7萬元。

　　2）現場型泵送砼與外購商品砼比較

　　結束語

　　通過實踐證明，高層建筑現場型泵送砼施工這一方法是成功的，有顯著的經濟效益、社會效益。但它還有需要改進完善和注意的地方。